一种煤矿开采用安全支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于煤矿开采技术领域，具体涉及一种煤矿开采用安全支撑装置。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，矿道是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道和采掘面等等，而在挖掘矿道的过程中就必然会使用到支撑装置。
3.现有的煤矿开采用安全支撑装置多是由连接件和支撑杆构成，挖掘人员在煤矿矿洞内使用连接件将多根支撑杆相互连接，通过支撑杆对矿洞的壁面进行支撑，减少矿洞坍塌的状况发生，存在的不足之处有：由于需要使用到多根支撑杆对矿洞进行支撑，搭建费时费力，且支撑杆与矿洞的洞壁接触面积小，容易影响支撑杆对矿洞的支撑效果，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采用安全支撑装置，以解决现有的煤矿开采用安全支撑装置支撑效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿开采用安全支撑装置，包括底板，所述底板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动套设有连接板，所述底板上装设有第一连接杆，所述第一连接杆上转动装设有上螺柱，所述上螺柱上螺接有连接套，所述连接套内螺接有下螺柱，所述下螺柱上转动装设有第二连接杆，所述第二连接杆上装设有顶板。
6.优选的，所述上螺柱上开设有第一转孔，所述第一转孔内贯穿有第一连接杆，所述下螺柱上开设有第二转孔，所述第二转孔内贯穿有第二连接杆。
7.优选的，所述底板上装设有抵板，所述抵板上装设有铆钉，所述抵板和底板间装设有支撑杆。
8.优选的，所述连接板上开设有调节孔，所述底板上开设有固定孔，所述固定孔和调节孔内穿插有固定销，所述固定销与调节孔螺纹连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型提供的煤矿开采用安全支撑装置，与现有技术相比较，将整个装置抬到矿洞内，通过连接板与底板上的滑槽为滑动配合，可以调整底板与连接板的整体长度，方便根据矿洞的宽度进行调整，由于上螺柱通过第一转孔可以围绕第一连接杆转动，下螺柱通过第二转孔可以围绕第二连接杆转动，调整上螺柱与下螺柱的方向后，使用连接套将上螺柱与下螺柱相互连接，能让顶板紧贴在矿洞壁面上，从而对矿洞起到支撑作用。
11.本实用新型提供的煤矿开采用安全支撑装置，将固定销穿插在固定孔和调节孔
内，让固定销与调节孔螺纹连接，可以对连接板在滑槽内的位置进行固定，方便让抵板上的铆钉插入到矿洞壁面内，从而对矿洞起到横向支撑作用。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视示意图；
13.图2为本实用新型的右视示意图；
14.图3为本实用新型的主视结构示意图。
15.图中：1底板、2滑槽、3连接板、4第一连接杆、5上螺柱、6连接套、7下螺柱、8第二连接杆、9顶板、10第一转孔、11第二转孔、12抵板、13铆钉、14支撑杆、15调节孔、16固定孔、17固定销。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1、图2和图3，一种煤矿开采用安全支撑装置，包括底板1，底板1为方形板，数量为2块，两底板1对向开设有滑槽2，滑槽2为方形槽，位于中间位置，滑槽2内滑动套设有连接板3，连接板3为方形板，连接板3处于两底板1之间，底板1的上表面焊接连接有第一连接杆4，第一连接杆4为u型杆，数量为2个，第一连接杆4上转动装设有上螺柱5，数量为2根，上螺柱5的底部开设有第一转孔10，第一转孔10为圆形孔，位于中间位置，第一转孔10内贯穿有第一连接杆4且第一连接杆4与第一转孔10为间隙配合，上螺柱5螺接在连接套6的下端内，连接套6为螺纹套，连接套6的上端内螺接有下螺柱7，下螺柱7的上部开设有第二转孔11，第二转孔11为圆形孔，位于中间位置，第二转孔11内贯穿有第二连接杆8且第二转孔11与第二连接杆8为间隙配合，第二连接杆8为u型杆，数量为2个，第二连接杆8上焊接连接有顶板9，顶板9为弧形板，通过上螺柱5与下螺柱7螺接在连接套6内，方便调整顶板9的高度，通过顶板9能更贴合矿洞壁面，将整个装置抬到矿洞内，通过连接板3与底板1上的滑槽2为滑动配合，可以调整底板1与连接板3的整体长度，方便根据矿洞的宽度进行调整，由于上螺柱5通过第一转孔10可以围绕第一连接杆4转动，下螺柱7通过第二转孔11可以围绕第二连接杆8转动，调整上螺柱5与下螺柱7的方向后，使用连接套6将上螺柱5与下螺柱7相互连接，能让顶板9紧贴在矿洞壁面上，从而对矿洞起到支撑作用。
18.参阅图1、图2和图3，底板1的上表面左侧焊接连接有抵板12，抵板12为弧形板，抵板12上均匀焊接连接有铆钉13，铆钉13的数量为35个，抵板12与底板1间焊接连接有支撑杆14，通过支撑杆14可以对抵板12起到支撑作用，连接板3上均匀开设有调节孔15，调节孔15为螺纹孔，数量为12个，底板1上开设有固定孔16，固定孔16为圆形孔，固定孔16和调节孔15内穿插有固定销17，固定销17与调节孔15螺纹连接，将固定销17穿插在固定孔16和调节孔15内，让固定销17与调节孔15螺纹连接，可以对连接板3在滑槽2内的位置进行固定，方便让抵板12上的铆钉13插入到矿洞壁面内，从而对矿洞起到横向支撑作用。
19.实施时，将整个装置抬到矿洞内，通过连接板3与底板1上的滑槽2为滑动配合，可以调整底板1与连接板3的整体长度，方便根据矿洞的宽度进行调整，由于上螺柱5通过第一转孔10可以围绕第一连接杆4转动，下螺柱7通过第二转孔11可以围绕第二连接杆8转动，调
整上螺柱5与下螺柱7的方向后，使用连接套6将上螺柱5与下螺柱7相互连接，能让顶板9紧贴在矿洞壁面上，从而对矿洞起到支撑作用，解决现有的煤矿开采用安全支撑装置支撑效果不佳的问题。


技术特征：
1.一种煤矿开采用安全支撑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动套设有连接板(3)，所述底板(1)上装设有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)上转动装设有上螺柱(5)，所述上螺柱(5)上螺接有连接套(6)，所述连接套(6)内螺接有下螺柱(7)，所述下螺柱(7)上转动装设有第二连接杆(8)，所述第二连接杆(8)上装设有顶板(9)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用安全支撑装置，其特征在于：所述上螺柱(5)上开设有第一转孔(10)，所述第一转孔(10)内贯穿有第一连接杆(4)，所述下螺柱(7)上开设有第二转孔(11)，所述第二转孔(11)内贯穿有第二连接杆(8)。3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用安全支撑装置，其特征在于：所述底板(1)上装设有抵板(12)，所述抵板(12)上装设有铆钉(13)，所述抵板(12)和底板(1)间装设有支撑杆(14)。4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用安全支撑装置，其特征在于：所述连接板(3)上开设有调节孔(15)，所述底板(1)上开设有固定孔(16)，所述固定孔(16)和调节孔(15)内穿插有固定销(17)，所述固定销(17)与调节孔(15)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种煤矿开采用安全支撑装置，包括底板，底板的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动套设有连接板，底板上装设有第一连接杆，第一连接杆上转动装设有上螺柱，上螺柱上螺接有连接套，连接套内螺接有下螺柱，下螺柱上转动装设有第二连接杆，第二连接杆上装设有顶板。将整个装置抬到矿洞内，通过连接板与滑槽为滑动配合，可以调整底板与连接板的整体长度，方便根据矿洞的宽度进行调整，由于上螺柱通过第一转孔可以围绕第一连接杆转动，下螺柱通过第二转孔可以围绕第二连接杆转动，调整上螺柱与下螺柱的方向后，使用连接套将上螺柱与下螺柱相互连接，能让顶板紧贴在壁面上对矿洞起到支撑作用。起到支撑作用。起到支撑作用。


技术研发人员：刘永飞 吕会庆 肖建
受保护的技术使用者：刘永飞
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/10/15