1.本实用新型涉及采煤机的齿条限位设备，更具体的说，涉及一种防止采煤机割断管路的警示限位装置。
背景技术：
2.在综采工作面生产中,移动变电站和泵站为工作面设备提供电源和液压动力，数量众多的电缆和液压管路经移动变电站、泵站、单轨吊、工作面上出口、运输机机尾进入工作面，采煤机在运输机机尾处的上端头割煤或进刀时，经常发生采煤机司机操作失误、判断失误割伤电缆和液压管路的情况，造成重大机电事故和经济损失。
3.在综采工作面生产作业中，采煤机割通上端头的煤壁后可继续前行一端距离进行装煤作业，此时采煤机滚筒靠近上端头出口处的电缆和液压管路，极易发生割伤电缆和液压管路的事故；另外采煤机在上端头进刀或卧底作业时也很容易割伤、割断电缆和液压管路，存在较大安全隐患。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止采煤机割断管路的警示限位装置，该实用新型安装在刮板输送机上，确保机组行走到限位处时，阻断行走线路，避免割断电缆和液压管路。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种防止采煤机割断管路的警示限位装置，警示限位装置安装在刮板输送机的机头或者机尾，包括警示限位板和限位块，限位块安装在齿条上，限位块包括位于齿条上方的卡块和用于固定卡块的u型卡；警示限位板固定安装在挡煤板上，包括固定板和两个限位板，固定板和限位板呈一体式平板状结构，两个限位板位于固定板同一边缘的两端，且两个限位板的外边缘与固定板的两侧边缘平齐，两个限位板的内边缘的距离大于限位板的宽度；两个限位板表面设置用于警示和限位的涂层。
7.进一步，限位板的端部呈圆弧状。
8.进一步，固定板开设若干用于固定的固定孔。
9.进一步，固定孔均匀分布在固定板上。
10.进一步，固定孔的数量不少于3个。
11.进一步，u型卡位于齿条下方，u型卡开设用于固定限位块的通孔。
12.进一步，u型卡与卡块通过焊接固定，u型卡的厚度不小于25mm。
13.综上所述，发明具有以下有益效果：
14.本实用新型通过警示限位板提醒操作人员降低速度，并利用限位块控制采煤机无法继续行走，本实用新型安装在工溜固定位置与机身对标进行警示，利用齿条上的限位装置阻断采煤机继续行走，减少了采煤机割机头装载机盖板以及机尾电液、液管损坏的事故，降低机电事故发生的概率，增加生产时间，有利于提高生产效率，提高生产的安全性，同时
减少齿座和电缆更换维修的费用，降低企业生产成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的安装位置示意图；
16.图2为本实用新型的限位块安装示意图；
17.图3为本实用新型的警示限位板的结构示意图。
18.图中：1
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齿条，2
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限位块安装方向，3
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齿条销，4
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铲板，5
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警示限位板，51
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固定板，52
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限位板，53
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固定孔。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.如图1~2所示，本实用新型公开了一种防止采煤机割断管路的警示限位装置，安装在刮板输送机的机头或者机尾的位置，警示限位装置包括警示限位板5和限位块，限位块安装在齿条1上，限位块的安装位置可根据现场实际环境调整，选择符合施工条件的齿条1固定安装限位块，限位块包括位于齿条1上方的卡块和用于固定卡块的u型卡，u型卡位于齿条1下方，u型卡开设用于固定限位块的通孔，限位块安装在齿条1上，并使用圆销穿过u型卡的通孔将限位块固定在齿条1上，u型卡与卡块通过焊接固定，u型卡的厚度不小于25mm。
21.警示限位板5固定安装在挡煤板上，包括固定板51和两个限位板52，固定板51和限位板52呈一体式平板状结构，固定板51开设若干用于固定的固定孔53，固定孔53均匀分布在固定板51上，固定孔53的数量不少于三个，以增强警示限位板5的稳定性，在图3所示的实施例中，固定孔53设置4个，均匀分布于固定板51的四角；两个限位板52位于固定板51同一边缘的两端，且两个限位板52的外边缘与固定板51的两侧边缘平齐，两个限位板52的内边缘的距离大于限位板52的宽度；两个限位板52表面设置用于警示和限位的涂层，限位板52的端部呈圆弧状。
22.采煤机行走至机头机尾段后，采煤机的机身与工溜定位标志对标后，操作人员通过位于采煤机行进方向的前方的限位板52的位置进行减速，并在采煤机行进方向的后方的限位板52的位置将采煤机人工停机，利用本实用新型能够确保采煤机在到达采煤机行进方向的后方的限位板52的位置时无法继续行走，减少了采煤机割机头装载机盖板和机尾电液、液管的损坏，降低安全事故和机电事故的发生，有效减低煤炭生产企业的成本。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种防止采煤机割断管路的警示限位装置，其特征在于：所述警示限位装置安装在刮板输送机的机头或者机尾，包括警示限位板（5）和限位块，限位块安装在齿条（1）上，限位块包括位于齿条（1）上方的卡块和用于固定卡块的u型卡；所述警示限位板（5）固定安装在挡煤板上，包括固定板（51）和两个限位板（52），固定板（51）和限位板（52）呈一体式平板状结构，两个限位板（52）位于固定板（51）同一边缘的两端，且两个限位板（52）的外边缘与固定板（51）的两侧边缘平齐，两个限位板（52）的内边缘的距离大于限位板（52）的宽度；所述两个限位板（52）表面设置用于警示和限位的涂层。2.根据权利要求1所述的防止采煤机割断管路的警示限位装置，其特征在于：所述限位板（52）的端部呈圆弧状。3.根据权利要求1所述的防止采煤机割断管路的警示限位装置，其特征在于：所述固定板（51）开设若干用于固定的固定孔（53）。4.根据权利要求3所述的防止采煤机割断管路的警示限位装置，其特征在于：所述固定孔（53）均匀分布在固定板（51）上。5.根据权利要求3或4所述的防止采煤机割断管路的警示限位装置，其特征在于：所述固定孔（53）的数量不少于3个。6.根据权利要求1所述的防止采煤机割断管路的警示限位装置，其特征在于：所述u型卡位于齿条（1）下方，u型卡开设用于固定限位块的通孔。7.根据权利要求1或6所述的防止采煤机割断管路的警示限位装置，其特征在于：所述u型卡与卡块通过焊接固定，u型卡的厚度不小于25mm。
技术总结
本实用新型属于采煤机限位警示辅助装置领域；综采工作面生产中极易发生割伤电缆和液压管路的事故，采煤机在上端头进刀或卧底作业时也很容易割伤、割断电缆和液压管路，本实用新型提供一种防止采煤机割断管路的警示限位装置，安装在机头或机尾处，包括限位块和警示限位板，限位块安装在齿条上，警示限位板安装在挡煤板上，通过警示限位板提醒操作人员降低速度，利用限位块控制采煤机无法继续行走，减少了采煤机割机头装载机盖板以及机尾电液、液管损坏的事故，降低机电事故发生的概率，提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
技术研发人员：崔海舰 郭峰 曹晋鹏 董璐 王信 郎晋飞 吉敏鹏 张文龙 陈霄 毕俊青 郭浩伟
受保护的技术使用者：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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