一种新型多井口吸力锚的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型多井口吸力锚，属于深水钻井技术领域。


背景技术：

2.深水钻井过程中，保证井口的稳定性是成功建井的关键，目前一般使用深水吸力锚来保证井口的稳定性。吸力锚一般为上端封闭，下端开口的圆筒形结构，吸力锚内设置井筒，顶板上留有排水口连接抽水设备，吸力锚贯沉过程中，首先利用自重沉入海床的一定深度，形成封闭环境，然后利用顶部抽水泵抽水使得锚体内外形成压力差，在内外压力差的作用下，锚体继续下沉，直至沉入指定深度，井筒随吸力锚一并沉入海床。
3.现有的深水吸力锚井口技术，主要采用单桩多井口吸力锚进行钻井作业，但是单桩多井口吸力锚内部空间有限，套装井筒数量较少，而且重量较大，起吊设备作业风险高。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型多井口吸力锚，提高了携带的井筒数量，实现多井同时作业，提高作业效率，同时降低了整体重量，节约了制作成本，保证起吊设备作业安全。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种新型多井口吸力锚，包括主筒和延伸钢板，其中，主筒为底端开口的中空圆柱体，主筒顶端设置延伸钢板，延伸钢板沿主筒轴线呈圆周分布，延伸钢板内固定井筒，主筒顶端设置吸水口。
7.优选的，延伸钢板设置至少4个，具体数量根据实际作业需要调整。
8.优选的，延伸钢板上设置镂空圆孔，方便安装井筒。
9.优选的，主筒顶端设置通气阀，通气阀将主筒与海水连通，减少入水阻力，方便主筒快速安装到位。
10.优选的，主筒直径为2.5
‑
3.5m，单桩多井口吸力锚的直径为5
‑
6m，直径缩小近一半，减轻了吸力锚的整体重量，同时将井筒由内置改为外置，大大提高了可携带的井筒数量，提高了作业效率。
11.优选的，吸水口连接吸力泵，通过吸力泵抽出主筒内海水。
12.优选的，主筒和延伸钢板材质为硬质合金钢。
13.使用时，主筒通过自重贯入海底土体一定深度，然后吸力泵通过吸水口吸去主筒内的海水，使主筒内产生负压，在负压作用下，主筒继续贯入海底土层，直至完全贯入，井筒随主筒一并沉入海底土层。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.1、本实用新型将传统的井筒内置调整为井筒外置，提高了可携带的井筒数量，实现多井同时作业，提高作业效率，同时降低了整体重量，节约了制作成本，保证起吊设备作业安全。
16.2、本实用新型结构简单，制作方便，可快速应用于市场。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
19.其中：1、主筒；2、吸水口；3、通气阀；4、镂空圆孔；5、延伸钢板。
具体实施方式
20.下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。
21.实施例1：
22.如图1
‑
2所示，本实施例提供一种新型多井口吸力锚，包括主筒1和延伸钢板5，其中，主筒1为底端开口的中空圆柱体，主筒1顶端设置延伸钢板5，延伸钢板5沿主筒轴线呈圆周分布，延伸钢板5内固定井筒，主筒1顶端设置吸水口2。
23.延伸钢板5设置4个。
24.延伸钢板5上设置镂空圆孔4，方便安装井筒。
25.主筒1直径为2.5m，单桩多井口吸力锚的直径为5
‑
6m，直径缩小近一半，减轻了吸力锚的整体重量，同时将井筒由内置改为外置，大大提高了可携带的井筒数量，提高了作业效率。
26.吸水口2连接吸力泵，通过吸力泵抽出主筒内海水。
27.主筒1和延伸钢板5材质为硬质合金钢，且表面经过防腐防锈处理。
28.使用时，主筒通过自重贯入海底土体一定深度，然后吸力泵通过吸水口吸去主筒内的海水，使主筒内产生负压，在负压作用下，主筒继续贯入海底土层，直至完全贯入，井筒随主筒一并沉入海底土层。
29.实施例2：
30.一种新型多井口吸力锚，结构如实施例1所述，不同之处在于，主筒1顶端设置通气阀3，通气阀3将主筒1与海水连通，减少入水阻力，方便主筒快速安装到位。主筒直径为3.5m。


技术特征：
1.一种新型多井口吸力锚，其特征在于，包括主筒和延伸钢板，其中，主筒为底端开口的中空圆柱体，主筒顶端设置延伸钢板，延伸钢板沿主筒轴线呈圆周分布，延伸钢板内固定井筒，主筒顶端设置吸水口。2.如权利要求1所述的新型多井口吸力锚，其特征在于，延伸钢板设置至少4个。3.如权利要求1所述的新型多井口吸力锚，其特征在于，延伸钢板上设置镂空圆孔。4.如权利要求1所述的新型多井口吸力锚，其特征在于，主筒顶端设置通气阀。5.如权利要求1所述的新型多井口吸力锚，其特征在于，主筒直径为2.5
‑
3.5m。6.如权利要求1所述的新型多井口吸力锚，其特征在于，吸水口连接吸力泵。7.如权利要求1所述的新型多井口吸力锚，其特征在于，主筒和延伸钢板材质为硬质合金钢。

技术总结
本实用新型涉及一种新型多井口吸力锚，属于深水钻井技术领域。吸力锚包括主筒和延伸钢板，其中，主筒为底端开口的中空圆柱体，主筒顶端设置延伸钢板，延伸钢板沿主筒轴线呈圆周分布，延伸钢板内固定井筒，主筒顶端设置吸水口。本实用新型将传统的井筒内置调整为井筒外置，提高了可携带的井筒数量，实现多井同时作业，提高作业效率，同时降低了整体重量，节约了制作成本，保证起吊设备作业安全。保证起吊设备作业安全。保证起吊设备作业安全。


技术研发人员：章振杰 孙宝江 赵丹石
受保护的技术使用者：中国石油大学（华东）
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2021/10/15