1.本实用新型涉及无磁钻铤技术领域，尤其涉及一种组合式石油无磁钻铤。
背景技术：
2.钻铤处在钻柱的最下部，是下部钻具组合的主要组成部分。其主要特点是壁厚大，具有较大的重力和刚度。为了方便起下钻工作，可以在钻铤的内螺纹的外表面加工吊卡槽和卡瓦槽。然而现有的石油无磁钻铤仍存在不足之处：大多采用螺纹旋合式结构，无磁钻铤之间组装时需要操作人员握持并转动两组无磁钻铤，整个组装过程费时费力，难以实现两组无磁钻铤之间的快捷组装处理，组装处理的效率较低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于：为了解决传统的石油无磁钻铤，难以实现两组无磁钻铤之间的快捷组装处理，组装处理的效率较低的问题，而提出的一种组合式石油无磁钻铤。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种组合式石油无磁钻铤，包括钻铤，所述钻铤的底端固定连接有插筒，所述钻铤的顶部顶端开设有与插筒相匹配的插槽，所述插筒的中部对称滑动连接有两组锁块，所述插槽的内部开设有与两组锁块相锁合的锁槽，所述两组锁块之间安装有呈水平分布的拉伸弹簧，所述钻铤的底端内侧固定连接有升降座，所述升降座的内侧滑动连接有呈竖直分布的升降柱，所述升降柱的底端固定连接有与两组锁块相互贴合的传动斜块，所述升降柱的前端顶部固定连接有贯穿钻铤的操作柱。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述钻铤的前端位于操作柱的外侧开设有呈竖直分布的升降槽。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述钻铤的前端位于升降槽的下方固定连接有螺套，所述螺套的内侧旋合连接有螺杆。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述螺杆的顶端转动连接有与操作柱相互抵接的限位扣。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述螺杆的底端安装有旋帽。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，采用组合式组装结构，在钻铤的底端设有插筒、锁块、拉伸弹簧和升降柱，同时在钻铤的顶端设有插槽和锁槽，当一组钻铤上的插筒插接另一组钻铤上的插槽内时，握持操作柱向上滑动升降柱时，在传动斜块和锁块之间接触挤压力的作用下，两组锁块便会同步向外滑入到锁槽内，便完成了两组钻铤之间的组装处理，这种结构可实现两组无磁钻铤之间的快捷组装处理，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了无磁钻铤组装处理的效率。
16.2、本实用新型中，设有升降限位结构，钻铤的前端位于升降槽的下方设有螺套、螺杆、限位扣和旋帽，当升降柱上的操作柱滑动到升降槽的顶端时，便可握持并转动螺杆上的旋帽，此时螺杆便会带动限位扣向上运动，从而将滑动调整后的升降柱进行限位处理，这种结构便于升降柱升降调整后的限位处理，降低了两组无磁钻铤工作过程中受力脱离现象的产生，从而提升了无磁钻铤工作的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种组合式石油无磁钻铤的结构示意简图；
18.图2为本实用新型中钻铤的组装结构示意图；
19.图3为图1中a处的局部放大示意图。
20.图例说明：
21.1、钻铤；101、插筒；102、插槽；103、锁槽；104、升降座；105、升降槽；2、锁块；3、拉伸弹簧；4、升降柱；401、传动斜块；402、操作柱；5、螺套；6、螺杆；601、限位扣；602、旋帽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式石油无磁钻铤，包括钻铤1，钻铤1的底端固定连接有插筒101，钻铤1的顶部顶端开设有与插筒101相匹配的插槽102，插筒101的中部对称滑动连接有两组锁块2，插槽102的内部开设有与两组锁块2相锁合的锁槽103，两组锁块2之间安装有呈水平分布的拉伸弹簧3，钻铤1的底端内侧固定连接有升降座104，升降座104的内侧滑动连接有呈竖直分布的升降柱4，升降柱4的底端固定连接有与两组锁块2相互贴合的传动斜块401，升降柱4的前端顶部固定连接有贯穿钻铤1的操作柱402。
24.具体的，如图1
‑
3所示，钻铤1的前端位于操作柱402的外侧开设有呈竖直分布的升降槽105，钻铤1的前端位于升降槽105的下方固定连接有螺套5，螺套5的内侧旋合连接有螺杆6，螺杆6的顶端转动连接有与操作柱402相互抵接的限位扣601，螺杆6的底端安装有旋帽602，限位扣601的设置，提升了螺杆6和操作柱402之间的接触面积，旋帽602的设置，便于螺杆6的转动调整处理。
25.工作原理：使用时，需要进行两组钻铤1之间的组装时，便可将一组钻铤1上的插筒101插接另一组钻铤1上的插槽102内时，当两组钻铤1相互贴合后，操作人员便可握持操作柱402向上滑动升降柱4时，升降柱4向上运动时，传动斜块401也随之向锁块2方向靠近，在传动斜块401和锁块2之间接触挤压力的作用下，两组锁块2便会同步向外滑入到锁槽103内，此时便可握持并转动螺杆6上的旋帽602，在螺杆6和螺套5之间的传动作用下，此时螺杆6便会带动限位扣601向上运动，从而将升降柱4上的操作柱402限位在升降槽105的顶端，便完成了两组钻铤1之间的组装以及组装后的限位处理。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种组合式石油无磁钻铤，包括钻铤（1），其特征在于，所述钻铤（1）的底端固定连接有插筒（101），所述钻铤（1）的顶部顶端开设有与插筒（101）相匹配的插槽（102），所述插筒（101）的中部对称滑动连接有两组锁块（2），所述插槽（102）的内部开设有与两组锁块（2）相锁合的锁槽（103），所述两组锁块（2）之间安装有呈水平分布的拉伸弹簧（3），所述钻铤（1）的底端内侧固定连接有升降座（104），所述升降座（104）的内侧滑动连接有呈竖直分布的升降柱（4），所述升降柱（4）的底端固定连接有与两组锁块（2）相互贴合的传动斜块（401），所述升降柱（4）的前端顶部固定连接有贯穿钻铤（1）的操作柱（402）。2.根据权利要求1所述的一种组合式石油无磁钻铤，其特征在于，所述钻铤（1）的前端位于操作柱（402）的外侧开设有呈竖直分布的升降槽（105）。3.根据权利要求2所述的一种组合式石油无磁钻铤，其特征在于，所述钻铤（1）的前端位于升降槽（105）的下方固定连接有螺套（5），所述螺套（5）的内侧旋合连接有螺杆（6）。4.根据权利要求3所述的一种组合式石油无磁钻铤，其特征在于，所述螺杆（6）的顶端转动连接有与操作柱（402）相互抵接的限位扣（601）。5.根据权利要求4所述的一种组合式石油无磁钻铤，其特征在于，所述螺杆（6）的底端安装有旋帽（602）。
技术总结
本实用新型公开了一种组合式石油无磁钻铤，包括钻铤，所述钻铤的底端固定连接有插筒，所述钻铤的顶部顶端开设有与插筒相匹配的插槽，所述插筒的中部对称滑动连接有两组锁块，所述插槽的内部开设有与两组锁块相锁合的锁槽，所述两组锁块之间安装有呈水平分布的拉伸弹簧，所述钻铤的底端内侧固定连接有升降座。本实用新型中，首先，采用组合式组装结构，可实现两组无磁钻铤之间的快捷组装处理，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了无磁钻铤组装处理的效率，其次，设有升降限位结构，便于升降柱升降调整后的限位处理，降低了两组无磁钻铤工作过程中受力脱离现象的产生，从而提升了无磁钻铤工作的稳定性。磁钻铤工作的稳定性。磁钻铤工作的稳定性。
技术研发人员：胡玉平
受保护的技术使用者：兴化市银龙不锈钢有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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