一种双机双泵压裂橇气路系统的制作方法

1.本实用新型属于油气开采设备技术领域，具体涉及一种双机双泵压裂橇气路系统。


背景技术：

2.压裂是指采油或采气过程中,利用水力作用,使油气层形成裂缝的一种方法，压裂操作需要使用到的设备就是压裂橇，压裂橇也是一种泵注设备。特别是在油田作业施工时，如配液、压井、钻磨、射孔等都需要用到油田泵注设备，作业类型不同使用的泵注设备也不尽相同，有些施工作业要求泵注设备必须具备高可靠性，作业过程不允许中途停机。有些施工过程需要泵注设备具有高压力、大排量。
3.而现有的油田泵注设备气路通常是单路气路输入，通过多通阀输出，这种方式缺少备份，一旦发生损坏，整个气路系统就会停机，导致整个泵注设备的停机，影响作业效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种双机双泵压裂橇气路系统，该设备的使用可以解决以上现有技术的缺点，提供了两路输入且有备用气路的气路系统。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双机双泵压裂橇气路系统，所述气路系统前端并列设置有第一空压机和第二空压机，第一空压机和第二空压机后端管路汇集后安装有冷却器；所述冷却器后部管路连接有干燥器，干燥器后端管路上安装有第二储气罐，第二储气罐上安装有第二排污阀和压力表；所述第二储气罐后部管路上安装有第一球阀，第一球阀后部管路上安装有油水分离器；所述油水分离器后端管路上依次设置有第三单向阀、第二球阀和第一外部接口；所述油水分离器和第三单向阀之间通过分支管路并列连接有第一三位五通电磁阀和第二三位五通电磁阀，第一三位五通电磁阀后部连接有第一换挡气缸，第二三位五通电磁阀后部连接有第二换挡气缸。
6.优选的，所述第一空压机和第二空压机与冷却器之间的并列管路上，分别安装有第一单向阀和第二单向阀。
7.优选的，所述干燥器后部单独设置有管路，管路上安装有第一储气罐，第一储气罐上安装有第一排污阀。
8.优选的，所述第二储气罐上安装有安全阀。
9.优选的，所述油水分离器后端的管路上设置有与第三单向阀并列设置的第四单向阀，第四单向阀后部管路上安装有第三球阀和第二外部接口。
10.优选的，所述第一三位五通电磁阀后端安装有第一消音器，第二三位五通电磁阀后端安装有第三消音器。
11.优选的，所述第一三位五通电磁阀后端与第一消音器并列安装有第二消音器，第二三位五通电磁阀后端与第三消音器并列安装有第四消音器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.设备设置两路输入，任何一台发动机在工作时，或着两台发动机同时工作时，都可保证气路系统正常运行；
14.2. 干燥器连接有副储气罐，在干燥器排气时副储气罐内部气体反向吹入干燥器，除去内部水分；
15.3.系统有两路外部接口，可为两台柱塞泵的吸入管汇吹扫除水；
16.4.三位五通电磁阀连接有消音器，可减少系统噪音和振动。
17.通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
18.为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型气路系统整体图；
20.图中：1、第一空压机，2、第二空压机，3、第一单向阀，4、第二单向阀，5、冷却器，6、干燥器，7、第一储气罐，8、第二储气罐，9、第一排污阀，10、第二排污阀，11、第一球阀，12、压力表，13、安全阀，14、油水分离器，15、第二球阀，16、第三球阀，17、第三单向阀，18、第四单向阀，19、第一换挡气缸，20、第二换挡气缸，21、第一消音器，22、第二消音器，23、第三消音器，24、第四消音器，25、第一三位五通电磁阀，26、第二三位五通电磁阀，27、第一外部接口，28、第二外部接口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
23.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位
之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
24.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种双机双泵压裂橇气路系统，气路系统前端并列设置有第一空压机1和第二空压机2，第一空压机和第二空压机后端管路汇集后安装有冷却器5；冷却器后部管路连接有干燥器6，干燥器后端管路上安装有第二储气罐8，第二储气罐上安装有第二排污阀10和压力表12；第二储气罐8后部管路上安装有第一球阀11，第一球阀后部管路上安装有油水分离器14；油水分离器后端管路上依次设置有第三单向阀17、第二球阀15和第一外部接口27；油水分离器14和第三单向阀17之间通过分支管路并列连接有第一三位五通电磁阀25和第二三位五通电磁阀26，第一三位五通电磁阀后部连接有第一换挡气缸19，第二三位五通电磁阀后部连接有第二换挡气缸20。
25.第一空压机1和第二空压机2与冷却器5之间的并列管路上，分别安装有第一单向阀3和第二单向阀4。干燥器6后部单独设置有管路，管路上安装有第一储气罐7，第一储气罐上安装有第一排污阀9。第二储气罐8上安装有安全阀13。油水分离器14后端的管路上设置有与第三单向阀17并列设置的第四单向阀18，第四单向阀后部管路上安装有第三球阀16和第二外部接口28。第一三位五通电磁阀25后端安装有第一消音器21，第二三位五通电磁阀26后端安装有第三消音器23。第一三位五通电磁阀25后端与第一消音器21并列安装有第二消音器22，第二三位五通电磁阀26后端与第三消音器23并列安装有第四消音器24。
26.一种用于油田泵注设备的气路系统，包括空压机、单向阀、冷却器、干燥器、储气罐、油水分离器、球阀、消音器、三位五通电磁阀、气缸，空压机包括并列设置的第一空压机1、第二空压机2，第一空压机1后端连接第一单向阀3，第二空压机2后端连接第二单向阀4，第一单向阀3和第二单向阀4后经管路合并连接至冷却器5，冷却器5连接至干燥器6，干燥器6分别连接至第一储气罐7、第二储气罐8，干燥器6带有泄压口，第一储气罐7上连接有第一排污阀9，第二储气罐8上装有第二排污阀10、压力表12、安全阀13，第二储气罐8通过管路和油水分离器14相连，管路上安装有第一球阀11，油水分离器14分别连接至第一三位五通电磁阀25、第二三位五通电磁阀26、第一外部接口27、第二外部接口28，第一外部接口27和油水分离器14之间装有第三单向阀17、第二球阀15，第二外部接口28和油水分离器14之间装有第四单向阀18、第三球阀16，第一三位五通电磁阀25连接有第一换挡气缸19、第一消音器21、第二消音器22，第二三位五通电磁阀26连接有第二换挡气缸20、第三消音器23、第四消音器24。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。