一种水工环地质钻探铝合金钻杆的制作方法

1.本实用新型涉及地质钻探钻杆技术领域，具体是一种水工环地质钻探铝合金钻杆。


背景技术：

2.钻探(钻探)是利用探铲取土样观察地下遗存的调查方法，它的优点是能直接深入地下取样观察，直观准确地取得一定地点的文化堆积资料，它比发掘省工，破坏性小，能在短时间内了解较大面积的地下情况。适用于具体了解遗址堆积分布范围、厚度、大型建筑基址、大型墓葬和古城的形状和布局等。
3.现有的钻杆硬度低和耐磨性差，钻杆在使用时会受到磨损，钻杆磨损后使用容易断裂，一旦钻杆断裂会留在钻孔中，断裂的钻杆无法从钻孔中取出，会导致钻孔作废，需要重新钻探，浪费大量的作业时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水工环地质钻探铝合金钻杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种水工环地质钻探铝合金钻杆，包括钻杆；所述钻杆内两端均分别固定安装有两组环形板；所述钻杆内中部设置有拉杆；所述拉杆上的两端对称连通设置有第一方形孔；所述第一方形孔的中部固定安装有横板；所述第一方形孔的上部和下部内均固定安装有转轴，且拉杆两端设置的拉销均设置在第一方形孔远离拉杆中心的一侧内；所述转轴上转动套设有拉销和卷簧，且卷簧设置在凹槽内；所述凹槽设置在拉销靠近横板的一端内；所述卷簧的两端分别活动相抵有横板和抵块；所述抵块固定安装在凹槽远离转轴的一侧中部；所述拉销远离拉杆的一端与钻杆活动相抵；所述钻杆内相邻的两组环形板之间设置有两组拉销。
7.进一步，所述钻杆远离尾部的一侧内滑动设置有第二连接管；所述第二连接管远离钻杆的一端滑动设置在第一连接管内；所述钻杆和第一连接管靠近第二连接管的一端的内壁四侧均对称固定安装有四组挡杆；所述钻杆和第一连接管通过缓冲机构可拆卸连接。
8.进一步，所述缓冲机构包括固定环板、弹簧和方形杆；所述方形杆共设有两组；所述方形杆对称设置在第二连接管的上方和下方，且方形杆设置在钻杆和第一连接管的外部；所述方形杆的两端分别滑动设置在固定环板内；所述固定环板共设有两组；所述固定环板分别固定套设在钻杆和第一连接管靠近第二连接管的一端外部；所述方形杆上套设有弹簧，且弹簧的两端均与固定环板活动相抵；所述方形杆的两端均设置有挡杆机构，且挡杆机构与固定环板远离弹簧的一侧活动相抵。
9.进一步，所述固定环板的上部和下部对称设置有第二方形孔；所述第二方形孔内滑动设置有方形杆。
10.进一步，所述挡杆机构包括限位销、滑板和第二弹簧；所述第二弹簧设置在圆形槽的中部内；所述圆形槽对称设置在方形杆的两侧内；所述第二弹簧的上方和下方均设置有滑板，且滑板设置在圆形槽内；所述滑板远离第二弹簧的一侧中部均固定安装有限位销，且限位销与方形杆滑动连接；所述限位销远离滑板的一端设置在方形杆的外部，且限位销远离滑板的一端与固定环板活动相抵。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型装置设置的钻杆设置有拉杆和拉销，可将断裂的钻杆玩完全将钻杆从钻孔中拉出，避免了断裂的钻杆留在钻孔内，导致钻孔报废的现象，实用性强，且设置有缓冲机构可对钻杆工作时产生的震动进行缓冲减震处理，提高了钻杆的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型图1中a区域放大的结构示意图。
15.图3为本实用新型图1中b区域放大的结构示意图。
16.图4为本实用新型图3中c区域放大的结构示意图。
17.图中：1
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钻杆，2
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第一连接管，3
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第一方形孔，4
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环形板，5
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横板，6
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拉销，7
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卷簧，8
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抵块，9
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挡杆，10
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第二连接管，11
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弹簧，12
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方形杆，13
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固定环板，14
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第二方形孔，15
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限位销，16
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滑板，17
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第二弹簧，18
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圆形槽，19
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转轴，20
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凹槽，21
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拉杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种水工环地质钻探铝合金钻杆，包括钻杆1；所述钻杆1内两端均分别固定安装有两组环形板4；所述钻杆1内中部设置有拉杆21；所述拉杆21上的两端对称连通设置有第一方形孔3；所述第一方形孔3的中部固定安装有横板5；所述第一方形孔3的上部和下部内均固定安装有转轴19，且拉杆21两端设置的拉销6均设置在第一方形孔3远离拉杆21中心的一侧内；所述转轴19上转动套设有拉销6和卷簧7，且卷簧7设置在凹槽20内；所述凹槽20设置在拉销6靠近横板5的一端内；所述卷簧7的两端分别活动相抵有横板5和抵块8；所述抵块8固定安装在凹槽20远离转轴19的一侧中部；所述拉销6远离拉杆21的一端与钻杆1活动相抵；所述钻杆1内相邻的两组环形板4之间设置有两组拉销6。当在钻杆1工作时发生断裂时，此时钻杆1上靠近第一连接管2的一端向远离钻杆1尾部的一侧移动，即使得钻杆1内第一连接管2设置的环形板4与拉销6活动相抵，由于拉杆21靠近第一连接管2设置的拉销6只能向靠近钻杆1尾部的一侧转动，无法向靠近第一连接管2的一侧转动，即使得钻杆1靠近第一连接管2的一端带动拉销6和拉杆21向靠近第一连接管2的一侧移动，由于钻杆1远离第一连接管2断裂的一端内设置的拉销6只能向靠近第一连接管2的一侧转动，即使得钻杆1尾部的一端在拉杆21靠近钻杆1尾部设置的拉销6带动下随着钻
杆1靠近第一连接管2的一端移动而移动，即可将断裂的一端拔出，且由于拉销6均可转动，即可实现钻杆1内设置的拉杆21和拉销6易于从第一连接管2内取出，使得拉杆21和拉销6可重复使用。
21.实施例2
22.请参阅图1和图3，所述钻杆1远离尾部的一侧内滑动设置有第二连接管10；所述第二连接管10远离钻杆1的一端滑动设置在第一连接管2内；所述钻杆1和第一连接管2靠近第二连接管10的一端的内壁四侧均对称固定安装有四组挡杆9；所述钻杆1和第一连接管2通过缓冲机构可拆卸连接，通过缓冲机构可对钻杆1在工作时产生的震动进行减震处理，延长了钻杆1的使用寿命。
23.请参阅图1和图3，所述缓冲机构包括固定环板13、弹簧11和方形杆12；所述方形杆12共设有两组；所述方形杆12对称设置在第二连接管10的上方和下方，且方形杆12设置在钻杆1和第一连接管2的外部；所述方形杆12的两端分别滑动设置在固定环板13内；所述固定环板13共设有两组；所述固定环板13分别固定套设在钻杆1和第一连接管2靠近第二连接管10的一端外部；所述方形杆12上套设有弹簧11，且弹簧11的两端均与固定环板13活动相抵；所述方形杆12的两端均设置有挡杆机构，且挡杆机构与固定环板13远离弹簧11的一侧活动相抵，设置的挡杆机构将钻杆1和第一连接管2进行限位，同时通过挡杆机构便于将钻杆1和第一连接管2拆卸下来，使第一连接管2可重复使用。
24.请参阅图3，所述固定环板13的上部和下部对称设置有第二方形孔14；所述第二方形孔14内滑动设置有方形杆12。
25.请参阅图4，所述挡杆机构包括限位销15、滑板16和第二弹簧17；所述第二弹簧17设置在圆形槽18的中部内；所述圆形槽18对称设置在方形杆12的两侧内；所述第二弹簧17的上方和下方均设置有滑板16，且滑板16设置在圆形槽18内；所述滑板16远离第二弹簧17的一侧中部均固定安装有限位销15，且限位销15与方形杆12滑动连接；所述限位销15远离滑板16的一端设置在方形杆12的外部，且限位销15远离滑板16的一端与固定环板13活动相抵。
26.本实用新型的工作原理是：
27.在钻杆1工作时，会产生震动，产生的震动可使钻杆1在水平方向上移动，当钻杆1在水平方向上向靠近第一连接管2的一侧移动时，此时钻杆1上设置的固定环板13推动弹簧11向第一连接管2上的固定环板13一侧移动，使得弹簧11被压缩，即可实现在钻杆1工作时产生的震动通过弹簧11的特性实现减震的效果，提高钻杆1的使用寿命，当在钻杆1工作时发生断裂时，此时钻杆1上靠近第一连接管2的一端向远离钻杆1尾部的一侧移动，即使得钻杆1内第一连接管2设置的环形板4与拉销6活动相抵，由于拉杆21靠近第一连接管2设置的拉销6只能向靠近钻杆1尾部的一侧转动，无法向靠近第一连接管2的一侧转动，即使得钻杆1靠近第一连接管2的一端带动拉销6和拉杆21向靠近第一连接管2的一侧移动，由于钻杆1远离第一连接管2断裂的一端内设置的拉销6只能向靠近第一连接管2的一侧转动，即使得钻杆1尾部的一端在拉杆21靠近钻杆1尾部设置的拉销6带动下随着钻杆1靠近第一连接管2的一端移动而移动，即可将断裂的一端拔出，且由于拉销6均可转动，即可实现钻杆1内设置的拉杆21和拉销6易于从第一连接管2内取出，使得拉杆21和拉销6可重复使用。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图
的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。