一种用于公路养护的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及公路养护技术领域，具体涉及一种用于公路养护的钻孔装置。


背景技术：

2.为了保证公路的良好行车状态，需要对公路表面和路基出现缺陷的地方进行养护和修复。在公路养护过程中，为了安装和定位部分修复设备，并且设立围挡，通常需要在路面钻孔定位。常规的操作方法为，直接操作钻孔设备对定位点进行定点钻孔。在实际操作过程中，由于直接操作钻孔设备容易出现抖动，钻孔空位不够精准，导致钻孔孔位出现偏移；并且在钻孔过程中，会产生大量的灰尘，受风吹起后引起扬尘，造成施工环境污染。因此，申请人提出一种稳定性好，且环保性能好的钻孔设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于公路养护的钻孔装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：稳定性好，可提高钻孔的精确度，并且减少了扬尘污染等技术效果，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种用于公路养护的钻孔装置，包括底架，该底架上方设置有钻孔压架，所述钻孔压架通过铰接柱与所述底架铰接，使得所述钻孔压架可沿竖直平面转动，所述钻孔压架下方设置有钻孔部，该钻孔部下方设置有钻头，所述钻头贯穿所述底架，所述钻孔部通过钻孔拉杆与所述钻孔压架铰接，所述底架上设置有匹配所述钻孔部竖直导向的导向套；所述底架上安装有至少三个液压支撑部，所述液压支撑部的活动端自上而下贯穿所述底架，且所述液压支撑部在所述钻孔部的外侧呈正多边形分布；所述底架下方设置有折叠防尘罩，所述折叠防尘罩位于所述钻头外侧，且边沿与所述折叠防尘罩的活动端固定连接，所述折叠防尘罩的上边沿与所述底架底部密封连接。
6.作为优选，所述钻孔压架上设置有拉杆定位架，所述拉杆定位架与所述钻孔部铰接。
7.作为优选，所述底架下方四角各设置有一个车轮，且所述车轮中至少有相邻的两个为万向轮。
8.作为优选，所述钻孔部包括箱体，所述箱体内部设置有钻孔电机，所述钻孔电机端部向下贯穿所述箱体的底面后与所述钻头连接，所述箱体底部的所述钻头外侧设置有钻杆套，所述钻杆套的插入所述导向套内，且与该导向套滑动配合。
9.作为优选，所述折叠防尘罩包括下定位架和柔性套，所述下定位架为橡胶材质矩形架，且底面高度低于所述液压支撑部活动端的底面高度，所述柔性套的下端与所述下定位架的顶面周向固定连接，上端与所述底架固定连接。
10.作为优选，所述下定位架的周向对应所述液压支撑部设置有下定位垫，所述下定位垫通过螺钉与所述液压支撑部的活动端固定连接。
11.作为优选，所述柔性套的上端设置有上定位垫，所述上定位垫为矩形橡胶垫，且与所述柔性套的上端缝制固定，所述上定位垫通过螺钉与所述底架固定连接。
12.综上，本实用新型的有益效果在于：1、通过设置液压支撑部，可在钻孔时调整液压支撑部下压，将底架撑起，提高钻孔部钻孔的稳定性，提高孔位的精准度；
13.2、通过设置折叠防尘罩，可在液压支撑部下压过程中，通过折叠防尘罩与地面接触，从而防止钻孔过程中产生的灰尘逸散，提高施工环境的清洁度，环保性好，且可将灰尘限制在折叠防尘罩内侧，方便后续的清理。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的主视结构示意图；
16.图2是本实用新型折叠防尘罩的主视结构示意图；
17.图3是图2的俯视结构示意图。
18.附图标记说明如下：
19.1、底架；2、铰接柱；3、液压支撑部；4、钻孔压架；5、拉杆定位架；6、钻孔拉杆；7、钻孔部；8、钻杆套；9、导向套；10、钻头；11、折叠防尘罩；11a、下定位架；11b、柔性套；11c、上定位垫；11d、下定位垫。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
21.参见图1
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图3所示，本实用新型提供了一种用于公路养护的钻孔装置，包括底架1，底架1为平板结构，该底架1上方设置有钻孔压架4，所述钻孔压架4通过铰接柱2与所述底架1铰接，使得所述钻孔压架4可沿竖直平面转动，所述钻孔压架4下方设置有钻孔部7，该钻孔部7下方设置有钻头10，所述钻头10贯穿所述底架1，所述钻孔部7通过钻孔拉杆6与所述钻孔压架4铰接，所述底架1上设置有匹配所述钻孔部7竖直导向的导向套9，导向套9用于在钻孔部7下压时进行竖直导向，以确保钻孔的稳定性；所述底架1上安装有至少三个液压支撑部3，所述液压支撑部3的活动端自上而下贯穿所述底架1，且所述液压支撑部3在所述钻孔部7的外侧呈正多边形分布；所述底架1下方设置有折叠防尘罩11，所述折叠防尘罩11位于所述钻头10外侧，且边沿与所述折叠防尘罩11的活动端固定连接，所述折叠防尘罩11的上边沿与所述底架1底部密封连接；使用时，先控制液压支撑部3下压，将底架1连同车轮撑离地面，设备保持稳定状态；此时，折叠防尘罩11的底部与地面接触，从而在钻孔位置外侧形成密封，以防止钻孔产生的灰尘逸散。
22.作为可选的实施方式，所述钻孔压架4上设置有拉杆定位架5，所述拉杆定位架5与
所述钻孔部7铰接；拉杆定位架5与钻孔拉杆6铰接后，可在钻孔压架4与钻孔部7之间形成活动的连接；
23.所述底架1下方四角各设置有一个车轮，且所述车轮中至少有相邻的两个为万向轮，如此设置，可便于设备的移动，万向轮均带有自锁功能，以便于在移动后定位；
24.所述钻孔部7包括箱体，所述箱体内部设置有钻孔电机，所述钻孔电机端部向下贯穿所述箱体的底面后与所述钻头10连接，所述箱体底部的所述钻头10外侧设置有钻杆套8，所述钻杆套8的插入所述导向套9内，且与该导向套9滑动配合；通过导向套9与钻杆套8配合后进行竖直导向，可提高钻头10下压的竖直度，以提高钻孔质量；
25.所述折叠防尘罩11包括下定位架11a和柔性套11b，所述下定位架11a为橡胶材质矩形架，且底面高度低于所述液压支撑部3活动端的底面高度，所述柔性套11b的下端与所述下定位架11a的顶面周向固定连接，上端与所述底架1固定连接；所述下定位架11a的周向对应所述液压支撑部3设置有下定位垫11d，所述下定位垫11d通过螺钉与所述液压支撑部3的活动端固定连接；所述柔性套11b的上端设置有上定位垫11c，所述上定位垫11c为矩形橡胶垫，且与所述柔性套11b的上端缝制固定，所述上定位垫11c通过螺钉与所述底架1固定连接，柔性套11b可为帆布套、无纺布套或橡胶套，在下定位架11a与地面接触后，柔性套11b可在钻头10的外侧形成遮挡，以防止钻孔产生的灰尘逸散，从而提高施工环境的清洁度，环保性好，同时将灰尘限制在下定位架11a内侧，可方便进行钻孔完成后的清扫工作。
26.采用上述结构，通过设置液压支撑部3，可在钻孔时调整液压支撑部3下压，将底架1撑起，提高钻孔部7钻孔的稳定性，提高孔位的精准度；通过设置折叠防尘罩11，可在液压支撑部3下压过程中，通过折叠防尘罩11与地面接触，从而防止钻孔过程中产生的灰尘逸散，提高施工环境的清洁度，环保性好，且可将灰尘限制在折叠防尘罩11内侧，方便后续的清理。
27.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。