一种用于软硬交接地层冲击钻快速施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲击钻钻孔灌注桩施工技术领域，具体涉及一种用于软硬交接地层冲击钻快速施工装置。


背景技术：

2.冲击钻钻孔灌注桩施工可显著提高地基可靠性和承载能力，具有施工效率高、适用性强等特点，广泛应用于桥梁、房建、公路等工程中。在冲击钻施工中遇到软硬交接地层时，钻进工作面凹凸不平、间距落差大，钻头容易偏斜，钻进效率降低，同时造成钻头磨损严重且易斜孔，影响成孔质量，拖延工程进度。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在冲击钻施工过程中，遇到软硬交接地层时使冲击钻可以在一个较为平整的工作面施工，解决成孔质量差、钻进效率低的问题的一种用于软硬交接地层冲击钻快速施工装置。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于软硬交接地层冲击钻快速施工装置，包括承载本体、设置在所述承载本体的顶部的支撑板和设置在所述支撑板顶部的作用板，所述支撑板配置成与所述承载本体的顶面之间的间距可调，所述作用板与所述支撑板之间设置有弹性件。
5.进一步的，所述承载本体的底部滑动连接有滑动板。
6.进一步的，所述承载本体的底部开设有滑槽，所述滑动板与所述滑槽滑动配合。
7.进一步的，所述滑槽贯穿所述承载本体的底部，所述滑动板可经由所述滑槽的任意一个槽口滑进和滑出。
8.进一步的，所述支撑板采用以下结构配置成与所述承载本体的顶面之间的间距可调：所述支撑板与所述承载本体的顶部之间设置有至少一个调节螺纹柱，所述调节螺纹柱的下端螺纹连接在所述承载本体的顶部，所述调节螺纹柱的上端转动连接在所述支撑板上。
9.进一步的，所述调节螺纹柱上螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母设置在所述支撑板和所述承载本体的顶部之间。
10.进一步的，所述弹性件为橡胶垫或由多个弹簧构成。
11.进一步的，所述作用板为耐磨材料制成。
12.进一步的，所述承载本体设置有多个吊耳，所述吊耳呈对称式分布在所述承载本体的四周。
13.本实用新型的有益效果体现在：
14.1.本实用新型可以在冲击钻遇到软硬交接地层时将其下放到成孔底部的较软土体一侧，进而使冲击钻可以在一个较为平整的工作面施工，可保障冲击钻的成孔质量，提高钻进效率，达到节约施工工期的目的，值得进一步推广。
15.2.本实用新型可以根据成孔底部的较软土体与较硬土体之间的高低差进而调节支撑板与承载本体的顶部之间的间距使其适用于各种钻孔条件。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例所述的用于软硬交接地层冲击钻快速施工装置的立体视图；
18.图2为本实用新型一实施例所述的用于软硬交接地层冲击钻快速施工装置的主视图；
19.图3为本实用新型一实施例所述的用于软硬交接地层冲击钻快速施工装置的仰视图。
20.附图标记说明：
[0021]1‑
承载本体，11
‑
滑槽，2
‑
支撑板，3
‑
作用板，4
‑
弹性件，5
‑
滑动板，6
‑
调节螺纹柱，61
‑
限位螺母，7
‑
吊耳。
具体实施方式
[0022]
下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
[0023]
需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]
另外，若实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。
[0025]
参见图1至图3。
[0026]
本实用新型一种用于软硬交接地层冲击钻快速施工装置，包括承载本体1、设置在所述承载本体1的顶部的支撑板2和设置在所述支撑板2顶部的作用板3，所述支撑板2配置成与所述承载本体1的顶面之间的间距可调，所述作用板3与所述支撑板2之间设置有弹性件4。
[0027]
本实用新型可以在冲击钻遇到软硬交接地层时将其下放到成孔底部的较软土体一侧，进而使冲击钻可以在一个较为平整的工作面施工，可保障冲击钻的成孔质量，提高钻进效率，达到节约施工工期的目的，通过根据成孔底部的较软土体与较硬土体之间的高低差进而调节支撑板与承载本体的顶部之间的间距使其适用于各种钻孔条件。
[0028]
在一实施例中，所述承载本体1的底部滑动连接有滑动板。这样设计，通过设置滑板可以增加承载本体的底部与成孔底部的接触面积，进而更好的支撑承载本体，使冲击钻始终可以在一个较为平整的工作面施工。
[0029]
在一实施例中，所述承载本体1的底部开设有滑槽11，所述滑动板5与所述滑槽11滑动配合。这样设计，通过与滑槽滑动配合的滑动板使滑动板在承载本体的底部滑动，设计简单。
[0030]
在一实施例中，所述滑槽贯穿所述承载本体的底部，所述滑动板可经由所述滑槽的任意一个槽口滑进和滑出。这样设计，滑动板可在承载本体的底部沿滑槽贯穿的方向任意的滑进和滑出，使设备能适应成孔底部各种复杂情况。
[0031]
在一实施例中，所述支撑板2采用以下结构配置成与所述承载本体1的顶面之间的间距可调：所述支撑板2与所述承载本体1的顶部之间设置有至少一个调节螺纹柱6，所述调节螺纹柱6的下端螺纹连接在所述承载本体1的顶部，所述调节螺纹柱6的上端转动连接在所述支撑板2上。这样设计，通过转动调节螺纹柱可任意调节支撑板与承载本体的顶部之间的距离，适应性强。
[0032]
在一实施例中，所述调节螺纹柱6上螺纹连接有限位螺母61，所述限位螺母61设置在所述支撑板2和所述承载本体1的顶部之间。这样设计，通过转动限位螺母将限位螺母转动至紧紧抵住承载本体的顶部，使调节螺纹柱无法在进行转动以确保在工作时调节螺纹柱不因外部环境因素相对承载本体产生转动，提高了设备的可靠性。
[0033]
在一实施例中，所述弹性件4为橡胶垫或由多个弹簧构成。这样设计，通过弹簧或橡胶垫可以在很大程度上减轻冲击钻对设备产生的破坏力，使设备的使用寿命更长。
[0034]
在一实施例中，所述作用板3为耐磨材料制成,如mn13cr2耐磨合金材料、nm360、bhnm400等。这样设计，这样设计，提高了设备的使用寿命，设计合理。
[0035]
在一实施例中，所述承载本体1设置有多个吊耳7，所述吊耳7呈对称式分布在所述承载本体1的四周。这样设计，通过吊耳可以更加方便的使设备下放进成孔的底部指定位置处或从成孔中取出设备。
[0036]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。