一种自动触发临时挡矸支护装置的制作方法

1.本发明涉及“110工法”巷道支护技术领域，具体为一种自动触发临时挡矸支护装置。


背景技术：

2.随着经济的高速发展，对煤炭资源的需求日益增多，沿空留巷回收了传统采矿方式中留设的保护煤柱，在采煤工作面后沿采空区边缘维护原回采巷道，即在工作面后方沿采空区边界保留一条巷道供下一区段工作面使用，沿空留巷不仅减少了巷道的掘进量、缓解了采掘接替矛盾，还具有缩短工作面搬家时间、取消孤岛工作面、提高煤炭资源采出率、防止煤层自燃发火及延长矿井服务年限等诸多优点，同时采用沿空留巷技术在控制煤矿重大事故灾害方面也具有巨大的优越性。
3.沿空留巷开采过程中，通常需要挡矸装置对巷道帮部进行支护，现有挡矸装置主要包括多个金属网、可伸缩u型钢、单体支架及护帮支架等，在使用时，需在工作面支架后方巷道与采空区交接处铺设金属网、u型钢及护帮支架，且需要将各个部件连接在一起，采矿完成后再将各部件一一撤回，铺设步骤繁琐，且均需人工操作，机械化程度较低，工程进度慢。同时，金属网挡矸形式不便于拆卸，也不利于对帮部的观察，及帮部矸石的开采、取样、运输等工作。所以，沿空留巷需要实现以下目标：第一，解决沿空留巷机械化挡矸、满足支护强度要求、支架能够移动的问题；第二，针对性对不同区域矸石下落堆积情况，进行自动挡矸操作，分级挡矸作业。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动触发临时挡矸支护装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动触发临时挡矸支护装置，包括底座、若干液压支柱、顶梁、挡板，所述若干液压支柱竖直设置在底座上，所述顶梁设置在若干液压支柱顶端，所述挡板设在底座挡矸面，所述挡板内中空，内设有挡帘，所述挡帘起端连接在挡帘杆上，所述挡帘杆上连接有升降机构，所述升降机构由触发机构触发带动，所述升降机构包括若干剪式连杆、气缸、滑槽，若干所述剪式连杆以此首尾相连，若干所述剪式连杆的最低端滑动在滑槽内，最顶端滑动连接在挡帘杆上，所述触发机构包括外挡板、触点一、触点二、若干弹簧，所述外挡板设在挡板外侧，下端铰接在底座上，所述触点一设在外挡板靠近挡板一面，所述触点二设在挡板靠近外挡板一面，所述触点一和触点二相对应，挡板和外挡板之间设有若干弹簧。
8.优选的，所述挡板和外挡板之间设有布料，用于挡住挡板和外挡板之间的空隙。
9.优选的，所述挡帘连接在挡板底部的卷辊上，所述卷辊内设有回位弹簧，在回位弹
簧的作用下挡帘能回收在卷辊上。
10.优选的，所述底板下设有若干轮子。
11.优选的，所述挡矸支护组合的底板和底板之间由弹性链条相连接。
12.(三)有益效果
13.本发明提供了一种自动触发临时挡矸支护装置。具备以下有益效果：
14.1、该自动触发临时挡矸支护装置，采用外挡板和内挡板相结合的方式，利用外挡板抵挡矸石的下落情况，触发挡帘对矸石进行进一步抵挡，实现分级挡矸作业。
15.2、该自动触发临时挡矸支护装置，采用底板安装轮子及弹性链条相连的组合使用，解决支护不能移动的问题。
附图说明
16.图1为本发明挡帘打开结构示意图；
17.图2为本发明挡帘收拢结构示意图；
18.图3为本发明挡帘面结构示意图；
19.图4为本发明升降机构结构示意图；
20.图5为本发明在巷道实用结构示意图；
21.图6为图5的a处放大图；
22.图7为图5的b处放大图；
23.图8为本发明组合使用的结构示意图。
24.图中：1底座、2液压支柱、3顶梁、4内挡板、5挡帘、51回位弹簧、52卷辊、6挡帘杆、7升降机构、71剪式连杆、72气缸、73滑槽、8触发机构、81外挡板、82触点一、83触点二、84弹簧、9布料、10轮子、11弹性链条。
具体实施方式
25.本发明实施例提供一种自动触发临时挡矸支护装置，如图1
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8所示，包括底座1、若干液压支柱2、顶梁3、内挡板4，所述若干液压支柱2竖直设置在底座1上，所述顶梁3设置在若干液压支柱2顶端，所述内挡板4设在底座1挡矸面，所述内挡板4内中空，内设有挡帘5，所述挡帘5起端连接在挡帘杆6上，所述挡帘杆6上连接有升降机构7，所述升降机构7由触发机构8触发带动，所述升降机构7包括若干剪式连杆71、气缸72、滑槽73，若干所述剪式连杆71以此首尾相连，若干所述剪式连杆71的最低端滑动在滑槽73内，最顶端滑动连接在挡帘杆6上，所述触发机构8包括外挡板81、触点一82、触点二83、若干弹簧84，所述外挡板81设在内挡板4外侧，下端铰接在底座1上，所述触点一82设在外挡板81靠近内挡板4一面，所述触点二83设在内挡板4靠近外挡板81一面，所述触点一82和触点二83相对应，内挡板4和外挡板81之间设有若干弹簧84，触点一82和触点二83及其气缸72均与控制器相连，触点一82、触点二83及气缸72均为现有技术，在触点一82和触点二83接触时，控制器启动气缸72，升起挡帘5。
26.如图6所示，内挡板4和外挡板81之间设有布料9，用于挡住内挡板4和外挡板81之间的空隙，防止矸石掉落到内挡板4和外挡板81之间的缝隙中而导致外挡板81无法旋转而触发机构8失效。
27.如何7所示，挡帘5连接在内挡板4底部的卷辊52上，所述卷辊52内设有回位弹簧51，在回位弹簧51的作用下挡帘5能回收在卷辊52上。
28.如图1所示，在底板1下设有若干轮子10，方便移动盖挡杆支护装置。
29.如图8所示，一种沿空留巷挡矸支护组合，自动触发临时挡矸支护装置组成，所述挡矸支护组合的底板1和底板1之间由弹性链条11相连接，其首个挡杆支护装置前连接着液压支架，随着液压支架的前进而实现整个挡杆支护组合的行走，底板1上的液压支柱2可以随着前方液压支架的工作而调整状态，调节支护顶梁3用于支撑巷道顶部，对巷道进行临时支护，防止因采空区刚形成时巷道顶梁3受力不稳而造成顶梁3垮落，避免采空区垮落矸石涌入巷道，为工作人员提供了安全的工作空间，提高了巷道的安全系数，同时很能对侧面进行分级挡矸，根据矸石的下落情况，自动触发挡帘5。
30.工作原理：该自动触发临时挡矸支护装置可根据需求，单独使用，也可组合使用，可用于采煤工作面的临时挡矸支护，也可用于沿空留巷的临时挡矸支护，如图5和6所示，该装置使用工作示意图，底板1上的液压支柱2顶着顶梁3上，对顶面形成一个临时支护，而在需要挡矸面，根据矸石的下落情况实现分级挡矸，在矸石下落不多时候，不足以触发触发机构8，由外挡板81对矸石进行阻挡，便于对矸石面进行观察和其他作业，而当矸石下落到设置的阈值时，触发机构8启动升起挡帘5，挡矸面全部封闭起来，保障了支护空间的安全。
31.如图8所述，沿空留巷作业时，为多组合使用，前方液压支架(未画出)2前行时，带动整个装置前进，液压支柱2可以随着前方液压支架的工作而调整状态调节支护顶梁3用于支撑巷道顶部，对巷道进行临时支护，处于巷道路面的起伏，装置的底板1之间用弹性链条11相连接，便于前行，外挡板81在碎石帮一面形成有效的分级挡矸作业。
32.综上所述：
33.该自动触发临时挡矸支护装置，采用外挡板81和内挡板4相结合的方式，利用外挡板81抵挡矸石的下落情况，触发挡帘5对矸石进行进一步抵挡，实现分级挡矸作业。
34.该自动触发临时挡矸支护装置，采用底板安装轮子及弹性链条相连的组合使用，解决支护不能移动的问题，方便临时支护和挡矸，降低劳动强度。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。