一种具有防爆的干粉远距离输送装置的制作方法

1.本发明涉及矿井设备技术领域，具体涉及一种具有防爆的干粉远距离输送装置。


背景技术：

2.瓦斯之害，骇人听闻，瓦斯治理，迫在眉睫。煤矿井下瓦斯超限和瓦斯积聚频频发生，甚至有的煤矿井下还发生瓦斯爆炸，严重地威胁着从业人员的生命安全和煤矿的安全生产。顺层长钻孔瓦斯抽放技术作为当前国内外最为先进的抽放方式之一，通过多年的探索、研究，已在施工设备、技术和抽放工艺方面都取得了很大的进展。
3.在利用顺层长钻孔瓦斯抽放技术进行煤矿井下瓦斯治理过程中会产生大量的煤渣和煤粉，这些煤渣和煤粉需要及时地输送出去。然而，目前通常采用人工方法将煤渣和煤粉输送出去，不仅需要大量的工人进行井下作业，而且工人的劳动强度高、效率低且安全性低。虽然，在民用领域中具有无轴绞龙输送设备能够对颗粒和粉状物料进行输送，但是不适用于煤矿井下作业。因此，需要研发一种新的能够对煤矿井中的煤渣和煤粉进行远距离输送的设备。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种具有防爆的干粉远距离输送装置，不仅能对煤矿井下瓦斯治理中顺层孔打钻产生的煤粉进行远距离输送出渣，而且能够大大降低井下工人的劳动强度、减少井下作业工人、提高工作效率和安全性。
5.为解决上述技术问题，本发明提供一种具有防爆的干粉远距离输送装置，包括沿输送方向依次连接在一起的集尘箱和若干个中转箱，所述集尘箱的上部设置第一进料口，所述集尘箱与相邻的中转箱之间通过第一柔性绞龙输送机构相连通，所述第一柔性绞龙输送机构的进料端和出料端分别位于所述集尘箱和与所述集尘箱相邻的中转箱内，每个中转箱上分别设置一个第二柔性绞龙输送机构，每个第二柔性绞龙输送机构的进料端位于相应的中转箱的内侧底部，每个第二柔性绞龙输送机构的出料端位于输送方向的下流端底部，相邻的两个中转箱之间通过位于上流的中转箱上的第二柔性绞龙输送机构相连通，位于上流的中转箱上的第二柔性绞龙输送机构的出料端连通设置在位于下流的中转箱的内侧上部。
6.进一步地，所述第一柔性绞龙输送机构包括第一管道、第一柔性绞龙、第一连接轴和第一驱动马达，所述第一驱动马达设置在与所述集尘箱相邻的中转箱的外侧，所述第一管道的一端伸入所述集尘箱内且设置有第一绞龙进料口，所述第一管道的另一端与和所述集尘箱相邻的中转箱相连通，所述第一连接轴与所述第一驱动马达的输出端相连接且所述第一连接轴伸入与所述集尘箱相邻的中转箱内，所述第一柔性绞龙的一端转动设置在伸入所述集尘箱的所述第一管道的一端，所述第一柔性绞龙的另一端与所述第一连接轴固定连接。
7.进一步地，所述第一管道包括固定管道和连接管道，所述固定管道的一端设置在
所述集尘箱的内部，所述固定管道的另一端伸出所述集尘箱且通过连接法兰与所述连接管道的一端相连接，所述连接管道的另一端固定连接在所述中转箱上，所述第一绞龙进料口设置在所述固定管道上。
8.进一步地，所述第一驱动马达采用防爆型的液压马达，或者电动马达，或者气动马达。
9.进一步地，所述第二柔性绞龙输送机构包括第二管道、第二柔性绞龙、第二连接轴和第二驱动马达，所述第二驱动马达设置在相应的中转箱的外侧，所述第二管道的一端伸入相应的中转箱内且设置有第二绞龙进料口，所述第二管道的另一端伸出相应的中转箱，所述第二连接轴与所述第二驱动马达的输出端相连接且所述第二连接轴伸入相应的中转箱内，所述第二柔性绞龙的一端固定设置在所述第二连接轴上，所述第二柔性绞龙的另一端转动设置在所述第二管道的外端，所述第二管道的外端底部设置有出料口。
10.进一步地，所述第二驱动马达采用防爆型的液压马达，或者电动马达，或者气动马达。
11.进一步地，所述集尘箱的顶部开设有第一检修窗，所述第一检修窗上安装有第一检修盖。
12.进一步地，所述中转箱的顶部开设有第二检修窗，所述第二检修窗上安装有第二检修盖。
13.进一步地，所述集尘箱包括箱体和设置在箱体底部的第一支架，所述箱体的底部为圆弧形。
14.进一步地，所述中转箱的底部设置有第二支架。
15.进一步地，所述中转箱的数量根据输送距离的增加而增加。
16.进一步地，所述第一驱动马达和所述第二驱动马达采用防爆型的液压马达，在所述中转箱上设置有液压平衡阀，所述液压平衡阀用于控制所述中转箱上的第一驱动马达和第二驱动马达的油压相等。
17.本发明的上述技术方案的有益效果如下：1、本发明设置有中转箱，由中转箱对第一柔性绞龙输送机构和第二柔性绞龙输送机构进行连接和提供动力，而且能够根据输送距离增加中转箱和第二柔性绞龙输送机构的数量，来增加输送距离。
18.2、本发明中当第一驱动马达和第二驱动马达采用防爆型的液压马达时，在中转箱上设置有液压平衡阀，液压平衡阀用于控制中转箱上的第一驱动马达和第二驱动马达的油压相等，杜绝出现油压不平衡导致两个液压马达转速不同的问题。
19.3、本发明不仅能对煤矿井下瓦斯治理中顺层孔打钻产生的煤粉进行远距离输送出渣，而且能够大大降低井下工人的劳动强度、减少井下作业工人、提高工作效率和安全性。
附图说明
20.图1为本发明一种具有防爆的干粉远距离输送装置的结构示意图；附图标记：集尘箱1；中转箱2；第一进料口3；第一柔性绞龙输送机构4；第二柔性绞龙输送机
构5；第一管道6；第一柔性绞龙7；第一连接轴8；第一驱动马达9；第一绞龙进料口10；固定管道11；连接管道12；连接法兰13；第二管道14；第二柔性绞龙15；第二连接轴16；第二驱动马达17；第二绞龙进料口18；出料口19；第一检修盖20；第二检修盖21；箱体22；第一支架23；第二支架24；液压平衡阀25。
具体实施方式
21.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.如图1所示：一种具有防爆的干粉远距离输送装置，包括沿输送方向依次连接在一起的集尘箱和若干个中转箱，所述集尘箱的上部设置第一进料口，所述集尘箱与相邻的中转箱之间通过第一柔性绞龙输送机构相连通，所述第一柔性绞龙输送机构的进料端和出料端分别位于所述集尘箱和与所述集尘箱相邻的中转箱内，每个中转箱上分别设置一个第二柔性绞龙输送机构，每个第二柔性绞龙输送机构的进料端位于相应的中转箱的内侧底部，每个第二柔性绞龙输送机构的出料端位于输送方向的下流端底部，相邻的两个中转箱之间通过位于上流的中转箱上的第二柔性绞龙输送机构相连通，位于上流的中转箱上的第二柔性绞龙输送机构的出料端连通设置在位于下流的中转箱的内侧上部。
23.具体而言，如图1所示，一种具有防爆的干粉远距离输送装置，包括沿输送方向依次连接在一起的集尘箱1和一个中转箱2，所述集尘箱1的上部设置第一进料口3，所述集尘箱1与所述中转箱2之间通过第一柔性绞龙输送机构4相连通，所述第一柔性绞龙输送机构4的进料端和出料端分别位于所述集尘箱1和所述中转箱2内，所述中转箱2上设置一个第二柔性绞龙输送机构5，所述第二柔性绞龙输送机构5的进料端位于所述中转箱2的内侧底部，所述第二柔性绞龙输送机构5的出料端位于输送方向的下流端底部。
24.该实施例中，中转箱2的数量为一个，很显然，中转箱2的数量可以根据干粉的输送距离的增加而进行增加，进而增加输送距离，比如中转箱的数量可以设置为两个、三个、四个、五个等。当中转箱2的数量为两个或两个以上时，所述集尘箱1与相邻的中转箱2之间通过第一柔性绞龙输送机构4相连通，所述第一柔性绞龙输送机构4的进料端和出料端分别位于所述集尘箱1和与所述集尘箱1相邻的中转箱2内，每个中转箱2上分别设置一个第二柔性绞龙输送机构5，每个第二柔性绞龙输送机构5的进料端位于相应的中转箱2的内侧底部，每个第二柔性绞龙输送机构5的出料端位于输送方向的下流端底部，相邻的两个中转箱之间通过位于上流的中转箱上的第二柔性绞龙输送机构相连通，位于上流的中转箱上的第二柔性绞龙输送机构的出料端连通设置在位于下流的中转箱的内侧上部。
25.根据本发明的一个实施例，如图1所示，所述第一柔性绞龙输送机构4包括第一管道6、第一柔性绞龙7、第一连接轴8和第一驱动马达9，所述第一驱动马达9设置在所述中转箱2的外侧，所述第一管道6的一端伸入所述集尘箱1内且设置有第一绞龙进料口10，所述第一管道6的另一端与所述中转箱2相连通，所述第一连接轴8与所述第一驱动马达9的输出端相连接且所述第一连接轴8伸入所述中转箱2内，所述第一柔性绞龙7的一端转动设置在伸入所述集尘箱1的所述第一管道6的一端，所述第一柔性绞龙7的另一端与所述第一连接轴8
固定连接。
26.根据本发明的一个实施例，如图1所示，所述第一管道6包括固定管道11和连接管道12，所述固定管道11的一端设置在所述集尘箱1的内部，所述固定管道11的另一端伸出所述集尘箱1且通过连接法兰13与所述连接管道12的一端相连接，所述连接管道12的另一端固定连接在所述中转箱2上，所述第一绞龙进料口10设置在所述固定管道11上。
27.根据本发明的一个实施例，如图1所示，所述第一驱动马达9采用防爆型的液压马达，很显然，所述第一驱动马达9也可以采用其他类型，比如采用防爆型的电动马达，或者气动马达。
28.根据本发明的一个实施例，如图1所示，所述第二柔性绞龙输送机构5包括第二管道14、第二柔性绞龙15、第二连接轴16和第二驱动马达17，所述第二驱动马达17设置在相应的中转箱2的外侧，所述第二管道14的一端伸入相应的中转箱2内且设置有第二绞龙进料口18，所述第二管道14的另一端伸出相应的中转箱2，所述第二连接轴16与所述第二驱动马达17的输出端相连接且所述第二连接轴16伸入相应的中转箱2内，所述第二柔性绞龙15的一端固定设置在所述第二连接轴16上，所述第二柔性绞龙15的另一端转动设置在所述第二管道14的外端，所述第二管道14的外端底部设置有出料口19。
29.根据本发明的一个实施例，如图1所示，所述第二驱动马达17采用防爆型的液压马达，很显然，所述第二驱动马达17也可以采用其他类型，比如采用电动马达，或者气动马达。
30.根据本发明的一个实施例，如图1所示，为了便于对集尘箱的内部进行检修，在所述集尘箱1的顶部开设有第一检修窗，所述第一检修窗上安装有第一检修盖20。
31.根据本发明的一个实施例，如图1所示，为了便于对中转箱2的内部进行检修，在所述中转箱2的顶部开设有第二检修窗，所述第二检修窗上安装有第二检修盖21。
32.根据本发明的一个实施例，如图1所示，所述集尘箱1包括箱体22和设置在箱体22底部的第一支架23，所述箱体22的底部为圆弧形。
33.根据本发明的一个实施例，如图1所示，为了便于对中转箱进行安装，在所述中转箱2的底部设置有第二支架24。
34.根据本发明的一个实施例，如图1所示，所述第一驱动马达9和所述第二驱动马达17采用防爆型的液压马达，在所述中转箱2上设置有液压平衡阀25，所述液压平衡阀25用于控制所述中转箱2上的第一驱动马达9和第二驱动马达17的油压相等。
35.本发明的工作方法（或工作原理）：将煤粉通过集尘箱进料口进入集尘箱内，由第一绞龙进进料口通过由第一驱动马达提供旋转动力，通过第一连接轴将第一柔性绞龙与第一驱动马达相连接并传递旋转力，第一柔性绞龙与第一管道共同组成的柔性输送总成，把煤粉由集尘箱内输送至中转箱内，再通过第二柔性绞龙输送机构将中转箱内的煤粉输送至第二绞龙出料口处，液压平衡阀来使中转箱上的两个液压马达油压相等，杜绝出现油压不平衡导致两个液压马达转速不同的问题。该输送装置，不仅限于2级输送，必要时增加中转箱和柔性输送总成，来增加输送距离。本发明不仅能对煤矿井下瓦斯治理中顺层孔打钻产生的煤粉进行远距离输送出渣，而且能够大大降低井下工人的劳动强度、减少井下作业工人、提高工作效率和安全性。
36.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。