一种石油钻井用牙轮钻头的制作方法

1.本实用新型涉及牙轮钻头技术领域，具体为一种石油钻井用牙轮钻头。


背景技术：

2.牙轮钻头是使用最广泛的一种钻井钻头,牙轮钻头工作时切削齿交替接触井底，破岩扭矩小，切削齿与井底接触面积小，比压高，易于吃入地层；工作刃总长度大，因而相对减少磨损。牙轮钻头能够适应从软到坚硬的多种地层,在石油钻井的工作过程中，牙轮钻头必不可少，需要通过牙轮钻头深入到地下，现有的牙轮钻头使用广泛，但还是存在着一些问题。
3.传统的石油钻井用牙轮钻头，不能够在牙轮的底部设置刮板，不可以在牙轮钻井之后通过刮板对钻井后的空间进一步的凭证，难以保证钻井的质量，一定程度上降低了石油开采的效果，且不便于使用者进行维护，实用性不强，不便于使用者进行操作，密封性不强。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油钻井用牙轮钻头，解决了石油钻井用牙轮钻头整体效果不是很好的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石油钻井用牙轮钻头，包括钻头体、牙轮和牙轮座，所述牙轮和牙轮座的数量均为三个，牙轮的一侧与牙轮座的一侧固定连接，所述钻头体的顶部与牙轮座的底部固定连接，所述钻头体的内部开设有限位腔，所述钻头体的顶部且位于两个牙轮之间设置有刮板，所述刮板的底部贯穿限位腔并延伸至限位腔的内部，并且刮板延伸至限位腔内部的底部固定连接有固定板，所述钻头体的一侧贯穿有螺杆，所述螺杆延伸至钻头体内腔的一端贯穿固定板并延伸至固定板的内部，所述限位腔的内部且位于刮板的表面设置有密封板，所述钻头体的内部且位于限位腔的一侧开设有空腔，所述钻头体的一侧且位于螺杆的顶部贯穿有限位杆，所述限位杆的一端依次贯穿空腔和密封板并延伸至密封板的内部，所述限位杆位于空腔内腔的底部固定连接有挡板，并且挡板的一侧与空腔内壁的一侧之间固定连接有复位弹簧。
6.优选的，所述牙轮座的顶部贯穿有进油管，并且进油管的顶端螺纹连接有密封盖。
7.优选的，所述钻头体的底部固定连接有安装杆，并且安装杆的表面开设有螺纹槽。
8.优选的，所述钻头体的内部固定连接有螺纹筒，所述螺杆的表面与螺纹筒的内壁螺纹连接。
9.优选的，所述密封板的底部通过粘合剂粘合有密封圈。
10.优选的，所述密封板的内部开设有与限位杆相配合使用的开口。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种石油钻井用牙轮钻头。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该石油钻井用牙轮钻头，通过钻头体的顶部与牙轮座的底部固定连接，钻头体的内部开设有限位腔，钻头体的顶部且位于两个牙轮之间设置有刮板，刮板的底部贯穿限位腔并延伸至限位腔的内部，并且刮板延伸至限位腔内部的底部固定连接有固定板，钻头体的一侧贯穿有螺杆，螺杆延伸至钻头体内腔的一端贯穿固定板并延伸至固定板的内部，能够在牙轮的底部设置刮板，可以在牙轮钻井之后通过刮板对钻井后的空间进一步的凭证，保证了钻井的质量，一定程度上提高了石油开采的效果，且便于使用者进行维护，实用性强。
14.(2)、该石油钻井用牙轮钻头，通过限位腔的内部且位于刮板的表面设置有密封板，密封板的底部通过粘合剂粘合有密封圈，钻头体的内部且位于限位腔的一侧开设有空腔，钻头体的一侧且位于螺杆的顶部贯穿有限位杆，限位杆的一端依次贯穿空腔和密封板并延伸至密封板的内部，限位杆位于空腔内腔的底部固定连接有挡板，便于使用者进行操作，密封性强。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的正视图；
16.图2为本实用新型结构的俯视图；
17.图3为本实用新型钻头体结构的剖视图；
18.图4为本实用新型图3中a处局部的放大图。
19.图中：1
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钻头体、2
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牙轮、3
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牙轮座、4
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限位腔、5
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刮板、6
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固定板、7
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螺杆、8
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密封板、9
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空腔、10
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限位杆、11
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挡板、12
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复位弹簧、13
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进油管、14
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安装杆、15
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螺纹筒、16
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密封圈、17
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开口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种石油钻井用牙轮钻头，包括钻头体1、牙轮2和牙轮座3，牙轮2和牙轮座3的数量均为三个，牙轮2的一侧与牙轮座3的一侧固定连接，钻头体1的顶部与牙轮座3的底部固定连接，钻头体1的内部开设有限位腔4，钻头体1的顶部且位于两个牙轮2之间设置有刮板5，在牙轮2工作后，刮板5也会随之转动，这样刮板5可以对牙轮2工作后的空间进行再一次的修正处理，保证牙轮2钻井后的平整性，刮板5的底部贯穿限位腔4并延伸至限位腔4的内部，并且刮板4延伸至限位腔4内部的底部固定连接有固定板6，钻头体1的一侧贯穿有螺杆7，螺杆7的数量为两个，且形状大小一致，螺杆7延伸至钻头体1内腔的一端贯穿固定板6并延伸至固定板6的内部，限位腔4的内部且位于刮板5的表面设置有密封板8，钻头体1的内部且位于限位腔4的一侧开设有空腔9，钻头体1的一侧且位于螺杆7的顶部贯穿有限位杆10，限位杆10的一端依次贯穿空腔9和密封板8并延伸至密封板8的内部，限位杆10位于空腔9内腔的底部固定连接有挡板11，并且挡板11的一侧与空腔9内壁的一侧之间固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12的弹性系数根据实际情况
而定，且可以进行更换，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.请参阅图1
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4，牙轮座3的顶部贯穿有进油管13，并且进油管13的顶端螺纹连接有密封盖，钻头体1的底部固定连接有安装杆14，驱动机构会通过安装杆14带动整个钻头体1转动，这样就可深入到地下进行钻井，并且安装杆14的表面开设有螺纹槽，钻头体1的内部固定连接有螺纹筒15，螺杆7的表面与螺纹筒15的内壁螺纹连接，密封板8的底部通过粘合剂粘合有密封圈16，密封板8的内部开设有与限位杆10相配合使用的开口17。
23.使用时，驱动机构会带动整个钻头体1转动，这样就可深入到地下进行钻井，在钻井的过程中，牙轮2会进入地下，在牙轮2工作后，刮板5也会随之转动，这样刮板5可以对牙轮2工作后的空间进行再一次的修正处理，保证牙轮2钻井后的平整性，当刮板5长时间使用需要维护时，使用者也可以转动螺杆7，当螺杆7运动出固定板6之后，这时使用者就可将刮板5从限位腔4内抽出，对刮板5进行维护。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。