一种水利工程用钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种水利工程用钻孔机。


背景技术：

2.水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。
3.现有的钻孔机在使用过程中还有一些不足之处，例如，现有的钻孔机在进行钻孔时，会导致泥土四处飞溅，不仅会造成空气污染，同时四溅的泥石等还有可能打伤到施工旁边的人员，存在安全隐患，此外，当需要利用钻孔机对地质进行勘察时，钻孔机无法保证每次都会将地下的泥土等带出进行勘察，从而给使用者的使用带来不便。
4.为此，提出一种水利工程用钻孔机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水利工程用钻孔机，通过在钻孔柱外表面上设置第二齿轮，在钻孔柱的内部底端设置螺旋纹和旋转刀片，同时在第二齿轮的旁边设置固定在马达上的第一齿轮，并且马达可以在活动板上进行滑动，从而方便在需要进行地底土质进行勘察时，利用第一齿轮与第二齿轮啮合转动，使钻孔柱进行顺时针或逆时针转动，从而使旋转刀片将钻孔柱中的泥土切断，方便钻孔柱将地底的泥土取出进行检测勘察，此外设置通过移动块固定在第二保护罩中的第一保护罩，从而有效的防止钻孔机在进行钻孔时，导致砂石飞溅打伤施工人员，以解决上述背景技术中提出现有的钻孔机在进行钻孔时，会导致泥土四处飞溅，不仅会造成空气污染，同时四溅的泥石等还有可能打伤到施工旁边的人员，存在安全隐患，此外，当需要利用钻孔机对地质进行勘察时，钻孔机无法保证每次都会将地底下的泥土等带出进行勘察，从而给使用者的使用带来不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程用钻孔机，包括支撑架，所述支撑架的前表面活动安装有活动板，所述活动板的前表面固定安装有电机，所述电机的下端中间位置处活动安装有钻孔柱，所述钻孔柱的外表面上端固定安装有第二齿轮，所述钻孔柱的底端固定安装有钻头，所述电机的右侧活动安装有马达，所述马达的外表面底端固定安装有第一齿轮，所述支撑架的前表面底端焊接安装有支撑板，所述支撑板的下表面固定安装有第一保护罩，所述支撑架的上表面右侧活动安装有活动杆，所述支撑架的右端开设有滑动槽，所述钻孔柱的内表面开设有螺旋纹，所述螺旋纹的底端活动安装有旋转刀片，所述钻头的外表面上端开设有第一螺纹，所述活动板的右端焊接安装有安装孔，所述活动板的下表面右端固定安装有滑动块，所述活动板的上表面靠近下端位置处开设有滑槽，所述马达的外表面固定安装有固定块，所述支撑板的上表面中间位置处开设有固定口，所述第一保护罩的下表面焊接安装有固定钉，所述第一保护罩的外表面上端开设有移动口，所述第一保护罩的上方活动安装有第二保护罩，所述第二保护罩的上表面焊接安装
有移动块，所述第二保护罩上焊接安装有隔板，所述第二保护罩的内表面上端开设有卡槽。
7.通过采用上述技术方案，通过在钻孔柱外表面上设置第二齿轮，在钻孔柱的内部底端设置螺旋纹和旋转刀片，同时在第二齿轮的旁边设置固定在马达上的第一齿轮，并且马达可以在活动板上进行滑动，从而方便在需要进行地底土质进行勘察时，利用第一齿轮与第二齿轮啮合转动，使钻孔柱进行顺时针或逆时针转动，从而使旋转刀片将钻孔柱中的泥土切断，方便钻孔柱将地底的泥土取出进行检测勘察，此外设置通过移动块固定在第二保护罩中的第一保护罩，从而有效的防止钻孔机在进行钻孔时，导致砂石飞溅打伤施工人员。
8.优选的，所述第一螺纹共设置有两组，两组第一螺纹分别开设在钻头的外表面上端和钻孔柱的内表面下端，所述钻孔柱与电机之间通过转轴转动连接。
9.通过采用上述技术方案，当钻孔机只需要进行钻孔时，可以将钻头通过第一螺纹螺接固定在钻孔柱中，在使用电机带动钻孔柱和钻孔柱上的钻头进行旋转使用，当需要钻孔的同时又要采集地底下的土壤进行检测时，可以取下钻孔柱上的钻头进行使用。
10.优选的，所述螺旋纹开设在钻孔柱的内表面第一螺纹的上方，所述旋转刀片共设置有五组，五组旋转刀片均与螺旋纹之间通过齿轮啮合连接。
11.通过采用上述技术方案，当旋转刀片在螺旋纹上进行顺时针运动时，五组旋转刀片旋转到螺旋纹的顶端进行打开，从而方便地底中的土壤进入到钻孔柱中，再通过旋转刀片在螺旋纹上进行逆时针运动，从而切断地底中的土壤与钻孔柱中土壤的联系，从而方便钻孔柱从地底取出时，能够带出深层的泥土，方便试验人员进行检测。
12.优选的，所述第一齿轮与马达之间通过轴套转动连接，所述第二齿轮与钻孔柱之间通过螺纹螺接固定，所述固定块与马达之间通过螺丝固定连接，所述滑槽开设在活动板的前表面，所述马达与活动板之间通过固定块和滑槽相互配合滑动连接，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接。
13.通过采用上述技术方案，通过固定块在滑槽中滑动，从而将马达上的第一齿轮啮合到第二齿轮上，电机停止运作，马达进行运作，从而带动第一齿轮进行逆时针或顺时针转动，从而使钻孔柱进行顺时针或者逆时针转动，从而方便钻孔柱内部的旋转刀片在螺旋纹上进行上下移动。
14.优选的，所述移动口和移动块分别设置有两组，两组移动口分别开设在第一保护罩的外表面上方对立面，两组移动块分别焊接固定在卡槽的外表面对立面，所述第一保护罩的外表面均匀开设有若干组出口，所述隔板共设置有若干组，若干组隔板均匀焊接固定在第二保护罩上。
15.通过采用上述技术方案，第二保护罩上的两组移动块分别贯穿并卡合固定在第一保护罩上的两组移动口中，从而使第二保护罩卡合固定在第一保护罩的内部，同时第二保护罩上设置的隔板的宽度与第一保护罩上开设的出口的宽度相同，从而方便使用者根据实际地况，通过移动块在移动口中进行移动，从而调整第一保护罩上出口的大小，进而防止钻孔机在进行钻孔时，大的砂石飞溅打伤工作人员。
16.优选的，所述固定口开设在支撑板的上表面中间位置处，所述支撑板的下表面焊接固定有卡块，所述卡槽开设在第二保护罩的内部上方，所述固定钉共设置有若干组，若干组固定钉均匀焊接固定在第一保护罩的下表面。
17.通过采用上述技术方案，将第二保护罩通过卡槽卡合固定在支撑板上的卡块上进行使用，同时将固定钉固定在泥土中，从而方便将第一保护罩进行固定，再将钻孔柱从固定口中穿过进行使用。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过将钻头与钻孔柱之间通过第一螺纹螺接，再在钻孔柱内部靠近底端上开设螺旋纹，并且与旋转刀片螺接固定，同时在钻孔柱的外表面上端设置第二齿轮，在活动板上设置可以滑动的马达，以及在马达的下端设置第一齿轮，当使用者在需要进行地质勘查时，可以将钻头从钻孔柱上取下，在通过第一齿轮与第二齿轮啮合连接，使马达通过第一齿轮带动钻孔柱进行顺时针或逆时针转动，从而使旋转刀片在螺旋纹上进行运动，当旋转刀片旋转至螺旋纹最低端时，将钻孔柱内的泥土切断，从而保证钻孔柱能够将地底下的泥土等带出进行勘察；
20.2、通过在支撑板上设置通过卡槽卡合固定的第二保护罩，以及在第二保护罩的外部设置卡合固定的第一保护罩，并且第一保护罩的外表面均匀开设有若干组出口，将第一保护罩通过固定钉固定在泥土中，并且通过需要进行打孔处的地质，转动第二保护罩上的移动块，从而调节第一保护罩上出口的大小，保证大的泥土砂石等不会四处飞溅，从而保护施工场地上工作人员的安全。
附图说明
21.图1为本实用新型的钻孔机整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的钻孔柱内部结构视图；
23.图3为本实用新型的活动板结构视图；
24.图4为本实用新型的保护罩结构视图。
25.图中：1、活动板；2、滑动槽；3、活动杆；4、马达；5、第一齿轮；6、支撑架；7、钻头；8、第一保护罩；9、支撑板；10、钻孔柱；11、第二齿轮；12、电机；13、螺旋纹；14、旋转刀片；15、第一螺纹；16、安装孔；17、滑动块；18、滑槽；19、固定块；20、固定口；21、卡槽；22、第二保护罩；23、移动口；24、固定钉；25、隔板；26、移动块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种水利工程用钻孔机技术方案：一种水利工程用钻孔机，包括支撑架6，支撑架6的前表面活动安装有活动板1，活动板1的前表面固定安装有电机12，电机12的下端中间位置处活动安装有钻孔柱10，钻孔柱10的外表面上端固定安装有第二齿轮11，钻孔柱10的底端固定安装有钻头7，电机12的右侧活动安装有马达4，马达4的外表面底端固定安装有第一齿轮5，支撑架6的前表面底端焊接安装有支撑板9，支撑板9的下表面固定安装有第一保护罩8，支撑架6的上表面右侧活动安装有活动杆3，支撑架6的右端开设有滑动槽2，钻孔柱10的内表面开设有螺旋纹13，螺旋纹13的底端活动安装有旋
转刀片14，钻头7的外表面上端开设有第一螺纹15，活动板1的右端焊接安装有安装孔16，活动板1的下表面右端固定安装有滑动块17，活动板1的上表面靠近下端位置处开设有滑槽18，马达4的外表面固定安装有固定块19，支撑板9的上表面中间位置处开设有固定口20，第一保护罩8的下表面焊接安装有固定钉24，第一保护罩8的外表面上端开设有移动口23，第一保护罩8的上方活动安装有第二保护罩22，第二保护罩22的上表面焊接安装有移动块26，第二保护罩22上焊接安装有隔板25，第二保护罩22的内表面上端开设有卡槽21。
28.通过采用上述技术方案，通过在钻孔柱10外表面上设置第二齿轮11，在钻孔柱10的内部底端设置螺旋纹13和旋转刀片14，同时在第二齿轮11的旁边设置固定在马达4上的第一齿轮5，并且马达4可以在活动板1上进行滑动，从而方便在需要进行地底土质进行勘察时，利用第一齿轮5与第二齿轮11啮合转动，使钻孔柱10进行顺时针或逆时针转动，从而使旋转刀片14将钻孔柱10中的泥土切断，方便钻孔柱10将地底的泥土取出进行检测勘察，此外设置通过移动块26固定在第二保护罩22中的第一保护罩8，从而有效的防止钻孔机在进行钻孔时，导致砂石飞溅打伤施工人员。
29.具体的，如图1和图2所示，第一螺纹15共设置有两组，两组第一螺纹15分别开设在钻头7的外表面上端和钻孔柱10的内表面下端，钻孔柱10与电机12之间通过转轴转动连接。
30.通过采用上述技术方案，当钻孔机只需要进行钻孔时，可以将钻头7通过第一螺纹15螺接固定在钻孔柱10中，在使用电机12带动钻孔柱10和钻孔柱10上的钻头7进行旋转使用，当需要钻孔的同时又要采集地底下的土壤进行检测时，可以取下钻孔柱10上的钻头7进行使用。
31.具体的，如图2所示，螺旋纹13开设在钻孔柱10的内表面第一螺纹15的上方，旋转刀片14共设置有五组，五组旋转刀片14均与螺旋纹13之间通过齿轮啮合连接。
32.通过采用上述技术方案，当旋转刀片14在螺旋纹13上进行顺时针运动时，五组旋转刀片14旋转到螺旋纹13的顶端进行打开，从而方便地底中的土壤进入到钻孔柱10中，再通过旋转刀片14在螺旋纹13上进行逆时针运动，从而切断地底中的土壤与钻孔柱10中土壤的联系，从而方便钻孔柱10从地底取出时，能够带出深层的泥土，方便试验人员进行检测。
33.具体的，如图3所示，第一齿轮5与马达4之间通过轴套转动连接，第二齿轮11与钻孔柱10之间通过螺纹螺接固定，固定块19与马达4之间通过螺丝固定连接，滑槽18开设在活动板1的前表面，马达4与活动板1之间通过固定块19和滑槽18相互配合滑动连接，第二齿轮11与第一齿轮5之间啮合连接。
34.通过采用上述技术方案，通过固定块19在滑槽18中滑动，从而将马达4上的第一齿轮5啮合到第二齿轮11上，电机12停止运作，马达4进行运作，从而带动第一齿轮5进行逆时针或顺时针转动，从而使钻孔柱10进行顺时针或者逆时针转动，从而方便钻孔柱10内部的旋转刀片14在螺旋纹13上进行上下移动。
35.具体的，如图4所示，移动口23和移动块26分别设置有两组，两组移动口23分别开设在第一保护罩8的外表面上方对立面，两组移动块26分别焊接固定在卡槽21的外表面对立面，第一保护罩8的外表面均匀开设有若干组出口，隔板25共设置有若干组，若干组隔板25均匀焊接固定在第二保护罩22上。
36.通过采用上述技术方案，第二保护罩22上的两组移动块26分别贯穿并卡合固定在第一保护罩8上的两组移动口23中，从而使第二保护罩22卡合固定在第一保护罩8的内部，
同时第二保护罩22上设置的隔板25的宽度与第一保护罩8上开设的出口的宽度相同，从而方便使用者根据实际地况，通过移动块26在移动口23中进行移动，从而调整第一保护罩8上出口的大小，进而防止钻孔机在进行钻孔时，大的砂石飞溅打伤工作人员。
37.具体的，如图4所示，固定口20开设在支撑板9的上表面中间位置处，支撑板9的下表面焊接固定有卡块，卡槽21开设在第二保护罩22的内部上方，固定钉24共设置有若干组，若干组固定钉24均匀焊接固定在第一保护罩8的下表面。
38.通过采用上述技术方案，将第二保护罩22通过卡槽21卡合固定在支撑板9上的卡块上进行使用，同时将固定钉24固定在泥土中，从而方便将第一保护罩8进行固定，再将钻孔柱10从固定口20中穿过进行使用。
39.工作原理：将第二保护罩22固定在第一保护罩8内，并且将第二保护罩22上的移动块26贯穿出第一保护罩8上的移动口23中，再将第二保护罩22通过第二保护罩22内部的卡槽21卡合固定在支撑板9上，在根据钻孔地面砂石的情况，通过移动块26调整第二保护罩22，使第二保护罩22上的隔板25对第一保护罩8上的出口进行遮挡，同时将钻头7通过第一螺纹15螺接固定在钻孔柱10的底端进行打孔工作，当需要钻孔的同时，还需将地底的泥土等取出进行地质勘查时，将马达4通过固定块19在活动板1上进行滑动，使马达4上的第一齿轮5与钻孔柱10上的第二齿轮11进行啮合连接，马达4运作带动第一齿轮5进行顺时针转动，从而使钻孔柱10中的旋转刀片14旋转到螺旋纹13的顶端，再进行钻孔，当钻孔结束后，在使马达4带动钻孔柱10进行逆时针转动，从而使旋转刀片14旋转到螺旋纹13的底部，将钻孔柱10中的泥土与外界泥土割断，从而保证钻孔柱10取出时，能够将泥土带出进行检测使用。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。