一种用于石油开采领域的水力锚的制作方法

1.本实用新型涉及油田采油设备技术领域，具体是一种用于石油开采领域的水力锚。


背景技术：

2.水力锚，通过油管内憋压，水力锚本体圆周表面均布的锚爪在内外压差产生的液压力作用下向外伸出，锚爪外表面的锚牙嵌入套管壁，限制工具上下窜动，实现锚定。
3.现有的保温袋具有水力锚固定性能较差不够稳固，工作后锚爪回收时容易出现锚牙因砂卡、结垢、弹簧失效等因素影响，造成不能正常回收现象，为此，我们提出一种用于石油开采领域的水力锚。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于石油开采领域的水力锚，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于石油开采领域的水力锚，包括本体装置、推动装置、压紧装置、加强装置以及复位装置，所述本体装置包括锚体以及固定环，所述推动装置包括推动环、推动杆以及挤压板，所述锚体为中空结构，若干所述推动环均设置于锚体内部，所述锚体内表面设有若干通孔，若干所述推动杆分别与通孔滑动配合，所述压紧装置包括支撑杆、压紧弹簧以及限位槽，若干所述支撑杆一端分别与推动环一侧表面连接，若干所述限位槽均设置于锚体内表面，所述限位槽为长方形槽体，若干所述压紧弹簧分别设置于若干推动环与若干限位槽之间，所述加强装置包括防滑头、固定框、活动框以及拉紧弹簧，若干所述防滑头分别设置于若干挤压板上表面，若干所述固定框下表面分别与锚体一侧表面焊接，若干所述活动框上表面与若干挤压板下表面焊接，若干所述拉紧弹簧一端与锚体一侧表面连接，若干所述拉紧弹簧另一端与若干挤压板下表面连接，所述复位装置包括复位板以及下压杆，若干所述复位板一端分别与若干挤压板两端焊接，若干所述固定环一侧表面均设有若干开孔，若干所述下压杆分别与若干开孔滑动配合，其中，所述固定环、推动环、推动杆和挤压板的数量均为两个，支撑杆、压紧弹簧和限位槽的数量为四个，防滑头的数量为十个，固定框、拉紧弹簧、复位板、下压杆以及下压板的数量均为四个，通过固定环、复位板、下压杆和下压板使得装置可以复位回到原位，推动环、推动杆和挤压板使得压力增加是挤压板与油管内部相互固定，支撑杆、压紧弹簧和限位槽使得压紧工作有弹性，方便复位工作，防滑头减少挤压板与油管滑动，固定框和、拉紧弹簧使得复位工作更顺利。
7.优选地，所述本体装置还包括接入口以及排出口，所述接入口下表面与锚体上表面连接，所述排出口上表面与锚体下表面连接，若干所述固定环内表面与锚体外表面焊接，通过接入口和排出口使得锚体与其他设备接合。
8.优选地，若干所述推动环一侧表面分别与若干推动杆一端焊接，所述挤压板一侧
表面与推动杆另一端焊接，通过推动环方便装置与油管压紧。
9.优选地，所述挡板上表面设有杆孔，所述支撑杆另一端与杆孔滑动配合，所述挡板设置于限位槽内，其中，所述挡板数量为四个，通过挡板方便压紧弹簧不易弹处限位槽。
10.优选地，若干所述活动框分别设置于固定框内部，通过活动框和固定框配合，使得挤压板和锚体之间配合更加精准。
11.优选地，所述复位装置还包括复位弹簧、下压板以及复位槽，若干所述复位槽均设置于若干固定环一侧表面，所述复位槽为长方形槽体，若干所述复位弹簧分别设置于复位板下表面和复位槽上表面之间，若干所述下压板下表面分别与若干下压杆一端焊接，若干所述下压杆另一端分别与若干复位板上表面焊接，通过复位板和复位弹簧方便缩回困难时装置复位。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过接入口和排出口使得锚体与其他设备接合；2.通过挡板方便压紧弹簧不易弹处限位槽，增加装置的安全性；3.通过活动框和固定框配合，使得挤压板和锚体之间配合更加精准；4.如果出现缩回困难时，可通过按下压板，下压板带动下压杆，使得复位板带动挤压板回到原位。
附图说明
14.图1为一种用于石油开采领域的水力锚的整体结构示意图。
15.图2为一种用于石油开采领域的水力锚的加强结构示意图。
16.图3为一种用于石油开采领域的水力锚的正视图。
17.图4为一种用于石油开采领域的水力锚图3中b处剖面结构示意图。
18.图5为一种用于石油开采领域的水力锚图1中a处复位结构示意图。
19.图6为一种用于石油开采领域的水力锚压紧结构示意图
20.图中：100、本体装置；101、锚体；102、接入口；103、排出口；104、固定环；200、推动装置；201、推动环；202、推动杆；203、挤压板；300、压紧装置；301、支撑杆；302、挡板；303、压紧弹簧；304、限位槽；400、加强装置；401、防滑头；402、固定框； 403、活动框；404、拉紧弹簧；500、复位装置；501、复位板；502、复位弹簧；503、下压杆；504、下压板；505、复位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种用于石油开采领域的水力锚，包括本体装置100、推动装置200、压紧装置300、加强装置400以及复位装置500，本体装置100 包括锚体101以及固定环104，推动装置200包括推动环201、推动杆202以及挤压板203，锚体101为中空结构，若干推动环201均设置于锚体101内部，锚体101内表面设有若干通孔，若干推动杆202分别与通孔滑动配合，压紧装置300包括支撑杆301、压紧弹簧303 以及限位槽304，若干支撑杆301一端分别与推动环201一侧表面连接，若干限位槽304 均设置于锚体101内表
面，限位槽304为长方形槽体，若干压紧弹簧303分别设置于若干推动环201与若干限位槽304之间，加强装置400包括防滑头401、固定框402、活动框 403以及拉紧弹簧404，若干防滑头401分别设置于若干挤压板203上表面，若干固定框 402下表面分别与锚体101一侧表面焊接，若干活动框403上表面与若干挤压板203下表面焊接，若干拉紧弹簧404一端与锚体101一侧表面连接，若干拉紧弹簧404另一端与若干挤压板203下表面连接，复位装置500包括复位板501以及下压杆503，若干复位板501 一端分别与若干挤压板203两端焊接，若干固定环104一侧表面均设有若干开孔，若干下压杆503分别与若干开孔滑动配合，其中，固定环104、推动环201、推动杆202和挤压板203的数量均为两个，支撑杆301、压紧弹簧303和限位槽304的数量为四个，防滑头 401的数量为十个，固定框402、拉紧弹簧404、复位板501、下压杆503以及下压板504 的数量均为四个，通过固定环104、复位板501、下压杆503和下压板504使得装置可以复位回到原位，推动环201、推动杆202和挤压板203使得压力增加是挤压板203与油管内部相互固定，支撑杆301、压紧弹簧303和限位槽304使得压紧工作有弹性，方便复位工作，防滑头401减少挤压板203与油管滑动，固定框402和、拉紧弹簧404使得复位工作更顺利。
23.其中，本体装置100还包括接入口102以及排出口103，接入口102下表面与锚体101 上表面连接，排出口103上表面与锚体101下表面连接，若干固定环104内表面与锚体 101外表面焊接，通过接入口102和排出口103使得锚体101与其他设备接合。
24.其中，若干推动环201一侧表面分别与若干推动杆202一端焊接，挤压板203一侧表面与推动杆202另一端焊接，通过推动环201方便装置与油管压紧。
25.其中，挡板302上表面设有杆孔，支撑杆301另一端与杆孔滑动配合，挡板302设置于限位槽304内，其中，挡板302数量为四个，通过挡板302方便压紧弹簧303不易弹处限位槽304。
26.其中，若干活动框分别设置于固定框402内部，通过活动框403和固定框402配合，使得挤压板203和锚体101之间配合更加精准。
27.其中，复位装置500还包括复位弹簧502、下压板504以及复位槽505，若干复位槽 505均设置于若干固定环104一侧表面，复位槽505为长方形槽体，若干复位弹簧502分别设置于复位板501下表面和复位槽505上表面之间，若干下压板504下表面分别与若干下压杆503一端焊接，若干下压杆503另一端分别与若干复位板501上表面焊接，通过复位板501和复位弹簧502方便缩回困难时装置复位。
28.本实用新型的工作原理是：
29.工作时，将外界的石油器材与水利锚的接入口102连接，外界的石油器材使得石油从另一端的排出口103流入，石油流入圆柱形空腔内，石油随着体积的增大，压强也会增大，这样就会推动环201向径向外侧移动，推动环201带动推动杆202移动，使得挤压板203 移动，水力锚内部压力高于外部压力时，防滑头401与油管内部形成挤压，实现锚定，将水力锚内部压力泄掉后拉紧弹簧404会推回原位，同时，推动杆202带挤压板203向径外缩回，从而解除锚定，如果出现缩回困难时，可通过按下压板504，下压板504带动下压杆503，使得复位板501带动挤压板203回到原位，这就是该用于石油开采领域的水力锚工作的整个过程。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。