一种用于隧洞开挖过程中的支护结构的制作方法

1.本技术涉及隧洞支护技术领域，具体是一种用于隧洞开挖过程中的支护结构。


背景技术：

2.隧洞开挖是指修建隧洞时，将土或岩石松动、破碎、挖掘并运输出碴的工程。它广泛应用于水利工程中的引水、泄水、导流、交通以及其他隧洞的施工，隧洞施工具有工作面狭窄、劳动条件差、工序多、干扰大等特点，特别是容易发生安全事故，因此一般在隧洞开挖过程中需要用到安全支护装置。
3.现有的用于隧洞开挖过程中的支护装置不能够根据实际中隧洞的高度进行调节，且大都是用钢架组成，不具有很好的安全防护效果。因此，针对上述问题提出一种用于隧洞开挖过程中的支护结构。


技术实现要素：

4.一种用于隧洞开挖过程中的支护结构，包括底座、支撑套筒、隔板、电机、丝杆、丝套、支撑杆、弧形顶板、固定板、滑块、螺栓和辅助支杆，所述底座的顶部端面与支撑套筒的底端固定连接，所述支撑套筒的内腔底部固定连接有隔板，隔板下方的所述支撑套筒内腔固定安装有电机，所述电机的输出端与丝杆的底端固定连接，所述丝杆的顶端贯穿隔板与支撑套筒内腔顶端的轴承转动连接，隔板上方的所述丝杆上螺纹连接有丝套，所述丝套的顶部端面与支撑杆的底端固定连接，所述支撑杆的顶端贯穿支撑套筒的顶端与弧形顶板的底部端面固定连接，所述支撑套筒的两侧端面均固定连接有固定板，两个所述固定板远离支撑套筒的一侧端面设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离支撑套筒的一侧端面与辅助支杆的一端固定连接，所述辅助支杆的另一端与弧形顶板固定连接。
5.进一步地，所述支撑杆的底部端面设有圆槽，所述圆槽的深度与丝杆的长度相适应。
6.进一步地，所述支撑套筒的顶部端面开设有环形槽，所述环形槽与圆槽相适应，所述支撑杆的底端贯穿环形槽。
7.进一步地，所述导向槽的前侧端面均匀的开设有若干个第一螺孔，所述第一螺孔贯穿固定板的前侧端面。
8.进一步地，所述导向槽的后侧端面均匀的开设有若干个螺纹槽，所述螺纹槽与第一螺孔适应。
9.进一步地，所述滑块上开设有第二螺孔，所述螺栓贯穿第一螺孔和第二螺孔与螺纹槽螺纹连接，所述螺栓与第一螺孔和第二螺孔均螺纹连接。
10.本技术的有益效果是：本技术提供了一种便于调节的用于隧洞开挖过程中的支护结构。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
13.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
14.图3为本技术一种实施例的固定板侧视结构示意图。
15.图中：1、底座，2、支撑套筒，3、隔板，4、电机，5、丝杆，6、丝套，7、支撑杆，8、弧形顶板，9、固定板，10、导向槽，11、第一螺孔，12、螺纹槽，13、滑块，14、第二螺孔，15、螺栓，16、辅助支杆。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
17.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
18.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
19.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
20.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
22.请参阅图1
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3所示，一种用于隧洞开挖过程中的支护结构，包括底座1、支撑套筒2、隔板3、电机4、丝杆5、丝套6、支撑杆7、弧形顶板8、固定板9、滑块13、螺栓15和辅助支杆16，
所述底座1的顶部端面与支撑套筒2的底端固定连接，所述支撑套筒2的内腔底部固定连接有隔板3，隔板3下方的所述支撑套筒2内腔固定安装有电机4，所述电机4的输出端与丝杆5的底端固定连接，所述丝杆5的顶端贯穿隔板3与支撑套筒2内腔顶端的轴承转动连接，隔板3上方的所述丝杆5上螺纹连接有丝套6，所述丝套6的顶部端面与支撑杆7的底端固定连接，所述支撑杆7的顶端贯穿支撑套筒2的顶端与弧形顶板8的底部端面固定连接，所述支撑套筒2的两侧端面均固定连接有固定板9，两个所述固定板9远离支撑套筒2的一侧端面设有导向槽10，所述导向槽10内滑动连接有滑块13，所述滑块13远离支撑套筒2的一侧端面与辅助支杆16的一端固定连接，所述辅助支杆16的另一端与弧形顶板8固定连接。
23.所述支撑杆7的底部端面设有圆槽，所述圆槽的深度与丝杆5的长度相适应，便于连接；所述支撑套筒2的顶部端面开设有环形槽，所述环形槽与圆槽相适应，所述支撑杆7的底端贯穿环形槽，便于连接；所述导向槽10的前侧端面均匀的开设有若干个第一螺孔11，所述第一螺孔11贯穿固定板9的前侧端面，便于连接；所述导向槽10的后侧端面均匀的开设有若干个螺纹槽12，所述螺纹槽12与第一螺孔11适应，便于连接；所述滑块13上开设有第二螺孔14，所述螺栓15贯穿第一螺孔11和第二螺孔14与螺纹槽12螺纹连接，所述螺栓15与第一螺孔11和第二螺孔14均螺纹连接，便于连接。
24.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过电机4带动丝杆5转动，使得套在丝杆5上的丝套6上下移动，进而带动丝套6顶端的支撑杆7上下移动，便于工作人员根据实际情况对弧形顶板8进行高度调节，通过滑块13与导向槽10之间的滑动连接，既便于弧形顶板8的升降，又能够使得丝套6只做竖直方向上的移动，通过导向槽10前后侧设有的第一螺孔11和螺纹槽12，便于工作人员通过螺栓15贯穿第一螺孔11和第二螺孔14与螺纹槽12连接，进而使得滑块13能够固定，通过滑块13上的辅助支杆16进一步对弧形顶板8进行辅助支撑，又因为第一螺孔11和螺纹槽12均有若干个且一一对应，便于工作人员配合调节弧形顶板8的高度，提高了装置的使用性。
25.申请的有益之处在于：
26.1.本技术通过电机带动丝杆转动，使得套在丝杆上的丝套上下移动，进而带动丝套顶端的支撑杆上下移动，便于工作人员根据实际情况对弧形顶板进行高度调节，通过滑块与导向槽之间的滑动连接，既便于弧形顶板的升降，又能够使得丝套只做竖直方向上的移动；
27.2.本技术通过导向槽前后侧设有的第一螺孔和螺纹槽，便于工作人员通过螺栓贯穿第一螺孔和第二螺孔与螺纹槽连接，进而使得滑块能够固定，通过滑块上的辅助支杆进一步对弧形顶板进行辅助支撑，又因为第一螺孔和螺纹槽均有若干个且一一对应，便于工作人员配合调节弧形顶板的高度，提高了装置的使用性。
28.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
29.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。