一种矿山自动开采设备的制作方法

1.本实用新型涉及矿山开采技术领域，尤其涉及一种矿山自动开采设备。


背景技术：

2.矿采作业中会应用都很多的专业性机械设备大致分为采矿设备、选矿设备和探矿设备，矿山机械是指直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械，探矿机械的工作原理和结构与采矿机械大多相同或相似，广义说也是一种矿山机械，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械，其中，在矿山开采中，钻孔开采设备是重要的设备之一；
3.现有的钻孔开采设备在使用时，一般需要工人将其推送到指定位置处，由于矿山表面土层复杂，砂石颗粒较多，在钻孔中容易影响钻头的精度或者毁坏钻头，且现有的钻孔设备，在钻孔时，缺乏紧固固定结构，钻孔反冲力过大时，设备整体容易倾翻，因此，本实用新型提出一种矿山自动开采设备以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种矿山自动开采设备，该矿山自动开采设备通过转辊旋转来推动整体设备移动，移动时，通过第一气压缸推动活动臂，可以使得活动臂在固定臂前端摆动，从而驱动毛刷摆动将途径中的石子砂砾扫开，从而使得钻孔处更加干净，避免损坏钻头。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种矿山自动开采设备，包括底座和钻孔组件，所述底座顶部的中端设有钻孔组件，且钻孔组件的钻孔端贯穿底座；
6.所述底座的前端设有清洁组件，且清洁组件包括固定臂和活动臂，所述固定臂设在底座前端的两侧，所述活动臂铰接安装在固定臂的前端，所述固定臂的一侧设有铰接座，且铰接座上设有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端与活动臂铰接，所述活动臂底部的前端设有毛刷；
7.所述底座的两侧均设有固定板，且固定板上的中端设有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端贯穿固定板并设有压板，所述压板上设有固定组件，所述底座底部的前后端均通过轴座转动安装有转棍，且底座后端设有推把。
8.进一步改进在于：所述钻孔组件包括安装仓和钻孔柱，所述安装仓的内部活动安装有钻孔柱，所述钻孔柱为圆柱筒，且钻孔柱的顶部设有第一电机，所述钻孔柱的内部转动安装有转轴，且转轴的下端延伸出钻孔柱并设有钻头，所述第一电机的输出端与转轴连接。
9.进一步改进在于：所述安装仓的上方设有安装板，且安装板顶部的两侧均设有第二电机，所述第二电机的输出端设有螺纹杆，且螺纹杆贯穿安装板，所述螺纹杆的下端通过轴承与底座转动安装，所述安装仓的两侧均设有滑槽，所述钻孔柱两侧的上方均设有螺母块，且螺母块延伸出滑槽并与螺纹杆适配。
10.进一步改进在于：所述固定组件包括固定尖锥和抓地齿，所述固定尖锥设在压板的下方，所述抓地齿设在固定尖锥的侧壁上。
11.进一步改进在于：所述压板上方的两侧均设有导向杆，且导向杆活动贯穿所述固定板。
12.进一步改进在于：所述固定组件包括固定尖杆和滑块，所述固定尖杆设在压板的下方，且固定尖杆的内部活动设有滑块，所述滑块的两侧均铰接有抓地杆，所述固定尖杆两侧的下方均设有供抓地杆伸出的孔洞。
13.进一步改进在于：所述压板上设有第三气压缸，且第三气压缸的输出端贯穿压板并延伸至固定尖杆的内部，所述第三气压缸的输出端与滑块连接，所述固定板上设有槽口，所述第三气压缸的上端活动穿过槽口。
14.进一步改进在于：所述底座上方的两端均设有第四气压缸，且第四气压缸的输出端贯穿底座，所述第四气压缸的输出端设有防尘套。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、本实用新型通过转辊旋转来推动整体设备移动，移动时，通过第一气压缸推动活动臂，可以使得活动臂在固定臂前端摆动，从而驱动毛刷摆动将途径中的石子砂砾扫开，从而使得钻孔处更加干净，避免损坏钻头。
17.2、本实用新型通过钻孔组件钻孔，钻孔时通过第二气压缸推动压板，将固定尖锥插入土地中，配合抓地齿卡入土地提供抓紧力，使得固定更牢固，避免装置倾翻。
18.3、本实用新型通过钻孔组件钻孔，钻孔时通过第二气压缸推动压板，将固定尖杆插入土地中，通过第三气压缸推动滑块向下移动，使得抓地杆伸出固定尖杆两侧的孔洞，卡入土地提供抓紧力，使得固定更牢固，避免装置倾翻。
19.4、本实用新型通过第四气压缸推动防尘套下降接触地面，包围钻头的钻孔位置，有利于挡住灰尘，防止灰尘飞溅，避免污染环境。
附图说明
20.图1为本实用新型的实施例一主视图；
21.图2为本实用新型的实施例二主视图；
22.图3为本实用新型的钻孔组件示意图；
23.图4为本实用新型的固定尖杆内部示意图；
24.图5为本实用新型的防尘套示意图。
25.其中：1、底座；2、固定臂；3、活动臂；4、铰接座；5、第一气压缸；6、毛刷；7、固定板；8、第二气压缸；9、压板；10、转棍；11、安装仓；12、钻孔柱；13、第一电机；14、转轴；15、钻头；16、安装板；17、第二电机；18、螺纹杆；19、螺母块；20、固定尖锥；21、抓地齿；22、导向杆；23、固定尖杆；24、滑块；25、抓地杆；26、第三气压缸；27、第四气压缸；28、防尘套。
具体实施方式
26.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
27.实施例一
28.根据图1、3所示，本实施例提出了一种矿山自动开采设备，包括底座1和钻孔组件，所述底座1顶部的中端设有钻孔组件，且钻孔组件的钻孔端贯穿底座1；
29.所述底座1的前端设有清洁组件，且清洁组件包括固定臂2和活动臂3，所述固定臂2设在底座1前端的两侧，所述活动臂3铰接安装在固定臂2的前端，所述固定臂2的一侧设有铰接座4，且铰接座4上设有第一气压缸5，所述第一气压缸5的输出端与活动臂3铰接，所述活动臂3底部的前端设有毛刷6；
30.所述底座1的两侧均设有固定板7，且固定板7上的中端设有第二气压缸8，所述第二气压缸8的输出端贯穿固定板7并设有压板9，所述压板9上设有固定组件，所述底座1底部的前后端均通过轴座转动安装有转棍10，且底座1后端设有推把。使用时，通过转辊10旋转来推动整体设备移动，移动时，通过第一气压缸5推动活动臂3，可以使得活动臂3在固定臂2前端摆动，从而驱动毛刷6摆动将途径中的石子砂砾扫开，从而使得钻孔处更加干净，避免损坏钻头15。
31.所述钻孔组件包括安装仓11和钻孔柱12，所述安装仓11的内部活动安装有钻孔柱12，所述钻孔柱12为圆柱筒，且钻孔柱12的顶部设有第一电机13，所述钻孔柱12的内部转动安装有转轴14，且转轴14的下端延伸出钻孔柱12并设有钻头15，所述第一电机13的输出端与转轴14连接。
32.所述安装仓11的上方设有安装板16，且安装板16顶部的两侧均设有第二电机17，所述第二电机17的输出端设有螺纹杆18，且螺纹杆18贯穿安装板16，所述螺纹杆18的下端通过轴承与底座1转动安装，所述安装仓11的两侧均设有滑槽，所述钻孔柱12两侧的上方均设有螺母块19，且螺母块19延伸出滑槽并与螺纹杆18适配。钻孔时，第二电机17带动螺纹杆18旋转，利用螺纹杆18和螺母块19的螺纹作用驱动螺母块19下降，钻孔柱12沿着安装仓11下降，同时，第一电机13带动转轴14旋转，驱动钻头15旋转进行钻孔。
33.所述固定组件包括固定尖锥20和抓地齿21，所述固定尖锥20设在压板9的下方，所述抓地齿21设在固定尖锥20的侧壁上。
34.所述压板9上方的两侧均设有导向杆22，且导向杆22活动贯穿所述固定板7。使用时，通过钻孔组件钻孔，钻孔时通过第二气压缸8推动压板9，将固定尖锥20插入土地中，配合抓地齿21卡入土地提供抓紧力，使得固定更牢固。
35.实施例二
36.根据图2、3、4所示，本实施例提出了一种矿山自动开采设备，包括底座1和钻孔组件，所述底座1顶部的中端设有钻孔组件，且钻孔组件的钻孔端贯穿底座1；
37.所述底座1的前端设有清洁组件，且清洁组件包括固定臂2和活动臂3，所述固定臂2设在底座1前端的两侧，所述活动臂3铰接安装在固定臂2的前端，所述固定臂2的一侧设有铰接座4，且铰接座4上设有第一气压缸5，所述第一气压缸5的输出端与活动臂3铰接，所述活动臂3底部的前端设有毛刷6；
38.所述底座1的两侧均设有固定板7，且固定板7上的中端设有第二气压缸8，所述第二气压缸8的输出端贯穿固定板7并设有压板9，所述压板9上设有固定组件，所述底座1底部的前后端均通过轴座转动安装有转棍10，且底座1后端设有推把。使用时，通过转辊10旋转来推动整体设备移动，移动时，通过第一气压缸5推动活动臂3，可以使得活动臂3在固定臂2前端摆动，从而驱动毛刷6摆动将途径中的石子砂砾扫开，从而使得钻孔处更加干净，避免
损坏钻头15。
39.所述钻孔组件包括安装仓11和钻孔柱12，所述安装仓11的内部活动安装有钻孔柱12，所述钻孔柱12为圆柱筒，且钻孔柱12的顶部设有第一电机13，所述钻孔柱12的内部转动安装有转轴14，且转轴14的下端延伸出钻孔柱12并设有钻头15，所述第一电机13的输出端与转轴14连接。
40.所述安装仓11的上方设有安装板16，且安装板16顶部的两侧均设有第二电机17，所述第二电机17的输出端设有螺纹杆18，且螺纹杆18贯穿安装板16，所述螺纹杆18的下端通过轴承与底座1转动安装，所述安装仓11的两侧均设有滑槽，所述钻孔柱12两侧的上方均设有螺母块19，且螺母块19延伸出滑槽并与螺纹杆18适配。钻孔时，第二电机17带动螺纹杆18旋转，利用螺纹杆18和螺母块19的螺纹作用驱动螺母块19下降，钻孔柱12沿着安装仓11下降，同时，第一电机13带动转轴14旋转，驱动钻头15旋转进行钻孔。
41.所述固定组件包括固定尖杆23和滑块24，所述固定尖杆23设在压板9的下方，且固定尖杆23的内部活动设有滑块24，所述滑块24的两侧均铰接有抓地杆25，所述固定尖杆23两侧的下方均设有供抓地杆25伸出的孔洞。
42.所述压板9上设有第三气压缸26，且第三气压缸26的输出端贯穿压板9并延伸至固定尖杆23的内部，所述第三气压缸26的输出端与滑块24连接，所述固定板7上设有槽口，所述第三气压缸26的上端活动穿过槽口。使用时，通过钻孔组件钻孔，钻孔时通过第二气压缸8推动压板9，将固定尖杆23插入土地中，通过第三气压缸26推动滑块24向下移动，使得抓地杆25伸出固定尖杆23两侧的孔洞，卡入土地提供抓紧力，使得固定更牢固。
43.实施例三
44.根据图1、2、5所示，本实施例提出了一种矿山自动开采设备，包括底座1和钻孔组件，所述底座1顶部的中端设有钻孔组件，且钻孔组件的钻孔端贯穿底座1；
45.所述底座1的前端设有清洁组件，且清洁组件包括固定臂2和活动臂3，所述固定臂2设在底座1前端的两侧，所述活动臂3铰接安装在固定臂2的前端，所述固定臂2的一侧设有铰接座4，且铰接座4上设有第一气压缸5，所述第一气压缸5的输出端与活动臂3铰接，所述活动臂3底部的前端设有毛刷6；
46.所述底座1的两侧均设有固定板7，且固定板7上的中端设有第二气压缸8，所述第二气压缸8的输出端贯穿固定板7并设有压板9，所述压板9上设有固定组件，所述底座1底部的前后端均通过轴座转动安装有转棍10，且底座1后端设有推把。使用时，通过转辊10旋转来推动整体设备移动，移动时，通过第一气压缸5推动活动臂3，可以使得活动臂3在固定臂2前端摆动，从而驱动毛刷6摆动将途径中的石子砂砾扫开，从而使得钻孔处更加干净，避免损坏钻头15。
47.所述钻孔组件包括安装仓11和钻孔柱12，所述安装仓11的内部活动安装有钻孔柱12，所述钻孔柱12为圆柱筒，且钻孔柱12的顶部设有第一电机13，所述钻孔柱12的内部转动安装有转轴14，且转轴14的下端延伸出钻孔柱12并设有钻头15，所述第一电机13的输出端与转轴14连接。
48.所述安装仓11的上方设有安装板16，且安装板16顶部的两侧均设有第二电机17，所述第二电机17的输出端设有螺纹杆18，且螺纹杆18贯穿安装板16，所述螺纹杆18的下端通过轴承与底座1转动安装，所述安装仓11的两侧均设有滑槽，所述钻孔柱12两侧的上方均
设有螺母块19，且螺母块19延伸出滑槽并与螺纹杆18适配。钻孔时，第二电机17带动螺纹杆18旋转，利用螺纹杆18和螺母块19的螺纹作用驱动螺母块19下降，钻孔柱12沿着安装仓11下降，同时，第一电机13带动转轴14旋转，驱动钻头15旋转进行钻孔。
49.所述底座1上方的两端均设有第四气压缸27，且第四气压缸27的输出端贯穿底座1，所述第四气压缸27的输出端设有防尘套28。钻孔时通过第四气压缸27推动防尘套28下降接触地面，包围钻头15的钻孔位置，有利于挡住灰尘，防止灰尘飞溅。
50.该矿山自动开采设备通过转辊10旋转来推动整体设备移动，移动时，通过第一气压缸5推动活动臂3，可以使得活动臂3在固定臂2前端摆动，从而驱动毛刷6摆动将途径中的石子砂砾扫开，从而使得钻孔处更加干净，避免损坏钻头15，且本装置通过钻孔组件钻孔，钻孔时通过第二气压缸8推动压板9，将固定尖锥20插入土地中，配合抓地齿21卡入土地提供抓紧力，使得固定更牢固，避免装置倾翻，同时，钻孔时通过第二气压缸8推动压板9，将固定尖杆23插入土地中，通过第三气压缸26推动滑块24向下移动，使得抓地杆25伸出固定尖杆23两侧的孔洞，卡入土地提供抓紧力，使得固定更牢固，避免装置倾翻，另外，钻孔时通过第四气压缸27推动防尘套28下降接触地面，包围钻头15的钻孔位置，有利于挡住灰尘，防止灰尘飞溅，避免污染环境。
51.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。