一种卡瓦式井下打捞工具的制作方法

1.本实用新型涉及油气井的井下作业工具（特别是井下节流器）在落井之后的打捞工具，具体是一种卡瓦式井下打捞工具。


背景技术：

2.卡瓦式井下打捞工具是油气井井下作业过程中常见的一种打捞工具结构形式，例如中国专利文献公开的“新型卡瓦打捞筒”（公开号cn 212479144，公开日2021年02月05日）、“一种内卡瓦式打捞筒”（公开号cn 210134842，公开日2020年03月10日）、“组合式卡瓦打捞筒”（公开号cn 201851058，公开日2011年06月01日）等。
3.目前，这些常见的卡瓦式井下打捞工具，是将各卡瓦瓣分别以凹凸配合的滑块结构嵌装于筒型结构的卡瓦座内的，其虽然能够使卡瓦瓣在卡瓦座内稳定地装配，不易滑出脱落。但是，这些卡瓦瓣在卡瓦座内的轴向位移（即上行位移或下行位移）受限于滑块结构而存在较大的阻力，在打捞过程中易发生卡阻现象，从而不易套入井下落物，亦不易啮合卡紧井下落物，可操作性差，不够稳定、可靠。而且，这些卡瓦瓣在卡瓦座的环周是无法进行位移的，从而在环周与井下落物产生刚性结合，一旦发生打捞卡阻等现象时不易脱手。


技术实现要素：

4.本实用新型的技术目的在于：针对上述现有卡瓦式井下打捞工具的技术不足，提供一种卡瓦在卡瓦座内轴向位移顺畅平稳且环周可旋转、打捞操作灵活方便的卡瓦式井下打捞工具。
5.本实用新型的技术目的通过下述技术方案实现：一种卡瓦式井下打捞工具，包括上接头，所述上接头连接有向下延伸、且能够套入井下落物的筒型结构卡瓦座，所述卡瓦座的座侧内筒内具有下端小、上端大的锥孔段，所述卡瓦座的座侧内筒内通过张紧弹簧活动装配有能够在所述锥孔段内进行轴向位移而发生径向变形动作的卡瓦组合筒体，所述卡瓦组合筒体是由环周排布的多块半环型卡瓦块组合而成，所述卡瓦组合筒体在所述锥孔段内轴向上移增径变形时能够套入井下落物，所述卡瓦组合筒体在所述锥孔段内轴向下移缩径变形时能够啮合卡紧已套入的井下落物，且所述卡瓦组合筒体在所述锥孔段内缩径变形至最小状态时的最大外径大于所述锥孔段的最小直径。该技术措施将多块半环型卡瓦块所组成的卡瓦组合筒体通过张紧弹簧直接装配于卡瓦座内，在张紧弹簧的张紧力、以及卡瓦组合筒体与卡瓦座内锥孔段之间的配合结构作用之下，能够有效地约束组成卡瓦组合筒体的各卡瓦块滑出、脱落于卡瓦座，各卡瓦块与卡瓦座之间配合稳定，无论井下落物在卡瓦组合筒体内套入与否均不会使各卡瓦块从卡瓦座内发生脱落，从而无需将各卡瓦块以滑块结构在卡瓦座内进行约束限位；如此，卡瓦组合筒体在卡瓦座内的轴向位移顺畅且平稳，不易卡阻，而且还可以实现环周方向的灵活位移旋转，在打捞操作过程中能够稳定地套入井下落物并可靠地啮合卡紧，一旦发生打捞卡阻等现象时通过轴向震击及环周旋转摆动等操作而轻松、高效地脱手；本实用新型的整个打捞操作过程灵活、方便、可靠、高效。
6.作为优选方案之一，所述卡瓦组合筒体的外壁为下端小、上端大的锥面结构，且所述卡瓦组合筒体外壁的锥面结构锥度与所述卡瓦座的锥孔段锥度相匹配。该技术措施进一步有效增强了卡瓦组合筒体与卡瓦座之间配合结构的稳定性，亦进一步有效增强了卡瓦组合筒体在卡瓦座内轴向位移的顺畅性，从而使卡瓦组合筒体在卡瓦座内活动位移及变形动作均平稳、可靠。
7.作为优选方案之一，所述卡瓦组合筒体是由环周排布的2～4块半环型卡瓦块组合而成。该技术措施既能够使卡瓦组合筒体在卡瓦座内可靠地形成增/缩径变形之技术效果，又能够使组成卡瓦组合筒体的各卡瓦块在卡瓦座的锥孔段内有效地相互约束卡阻，从而能够可靠地约束组成卡瓦组合筒体的各卡瓦块滑出、脱落于卡瓦座。
8.作为优选方案之一，所述卡瓦组合筒体的各卡瓦块上端外缘处环周设置有卡瓦侧定位槽，且各卡瓦块在组成所述卡瓦组合筒体时的卡瓦侧定位槽环周高度位置相对应，所述卡瓦组合筒体通过环周卡瓦侧定位槽抵接张紧弹簧的下端。该技术措施能够使卡瓦组合筒体对张紧弹簧形成稳定地定位及导向之技术效果，卡瓦组合筒体在卡瓦座内无论轴向位移还是环周摆动均不会使张紧弹簧发生蹿位、脱落的技术问题。
9.作为优选方案之一，所述卡瓦组合筒体的卡瓦侧内筒由下侧的卡瓦侧导向段和上侧的丝扣段构成，所述卡瓦侧导向段为下端大、上端小的锥面结构，所述丝扣段为直筒结构，且所述丝扣段的环周设置有能够匹配于井下落物打捞颈处螺纹结构的螺纹。该技术措施既有利于井下落物顺利的套入卡瓦组合筒体内，又能够使卡瓦组合筒体对已套入的井下落物形成稳定、可靠地啮合卡紧，特别适宜对打捞颈处具有螺纹结构的井下节流器进行打捞。
10.作为优选方案之一，所述卡瓦座的座侧内筒主要由从上而下顺序成型的上侧直孔段、锥孔段、下侧直孔段和座侧导向段构成，所述座侧导向段为下端大、上端小的锥面结构，所述下侧直孔段处在所述锥孔段和所述座侧导向段的直径最小处。该技术措施既有利于井下落物在卡瓦座及卡瓦组合筒体内有效地套入，又能够有效地增强卡瓦座的承载能力。
11.作为优选方案之一，所述卡瓦座通过筒型结构的连接套连接在所述上接头的下部，所述连接套的套侧内筒与所述卡瓦座的座侧内筒相通，且所述套侧内筒的直径大于所述座侧内筒的最小直径、以及大于所述卡瓦组合筒体在自由增径至最大状态时的最小内径，所述连接套上连接有能够对张紧弹簧进行轴向限位的限位结构。该技术措施有利于套入卡瓦座内的井下落物在卡瓦组合筒体内顺利套入。
12.进一步的，所述连接套的底端在所述卡瓦座的座侧内筒内径向凸起，所述连接套的套侧内筒直径小于所述卡瓦组合筒体在自由增径至最大状态时的最大外径，在所述连接套的底端处套装有限位挡环，所述限位挡环的下端外缘处环周设置有挡环侧定位槽，所述限位挡环通过环周的挡环侧定位槽抵接张紧弹簧的上端。该技术措施通过连接套对卡瓦组合筒体、以及其所挤压顶推的张紧弹簧和限位挡环进行稳定地限位，从而使套入卡瓦座内的井下落物在卡瓦组合筒体内稳定、容易、高效地套入；而且，限位挡环的结构能够使其对张紧弹簧形成稳定地定位及导向之技术效果，无论卡瓦组合筒体在卡瓦座内轴向位移还是环周摆动均不会使张紧弹簧在限位挡环上发生蹿位、脱落的技术问题。
13.再进一步的，所述限位挡环的挡环侧内筒直径小于所述连接套的套侧内筒直径，且≥所述卡瓦组合筒体在自由增径至最大状态时的最小内径。该技术措施有利于套入卡瓦
座内的井下落物在卡瓦组合筒体内顺利套入。
14.作为优选方案之一，所述井下落物为井下节流器，且所述井下节流器的打捞颈处具有螺纹结构。
15.本实用新型的有益技术效果是：上述技术措施将多块半环型卡瓦块所组成的卡瓦组合筒体通过张紧弹簧直接装配于卡瓦座内，在张紧弹簧的张紧力、以及卡瓦组合筒体与卡瓦座内锥孔段之间的配合结构作用之下，能够有效地约束组成卡瓦组合筒体的各卡瓦块滑出、脱落于卡瓦座，各卡瓦块与卡瓦座之间配合稳定，无论井下落物在卡瓦组合筒体内套入与否均不会使各卡瓦块从卡瓦座内发生脱落，从而无需将各卡瓦块以滑块结构在卡瓦座内进行约束限位；如此，卡瓦组合筒体在卡瓦座内的轴向位移顺畅且平稳，不易卡阻，而且还可以实现环周方向的灵活位移旋转，在打捞操作过程中能够稳定地套入井下落物并可靠地啮合卡紧，一旦发生打捞卡阻等现象时通过轴向震击及环周旋转摆动等操作而轻松、高效地脱手，以确保井筒内部安全；本实用新型的整个打捞操作过程灵活、方便、可靠、高效，适宜对井下节流器、特别是对打捞颈处具有螺纹结构的井下节流器进行打捞。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种结构示意图。
17.图2为图1中的卡瓦组合筒体增径变形状态的结构示意图
18.图3为图1中的卡瓦组合筒体缩径变形状态的结构示意图。
19.图中代号含义：1—上接头；2—卡瓦座；21—座侧内筒；211—座侧导向段；212—下侧直孔段；213—锥孔段；214—上侧直孔段；3—卡瓦组合筒体；31—卡瓦侧内筒；311—卡瓦侧导向段；312—丝扣段；32—卡瓦侧定位槽；33—卡瓦块；4—张紧弹簧；5—限位挡环；51—挡环侧内筒；52—挡环侧定位槽；6—连接套；61—套侧内筒。
具体实施方式
20.本实用新型涉及油气井的井下作业工具在落井之后的打捞工具，具体是一种卡瓦式井下打捞工具，特别适宜对打捞颈处有螺纹结构的井下节流器进行打捞，下面以多个实施例对本实用新型的主体技术内容进行详细说明。其中，实施例1结合说明书附图
‑
即图1、图2和图3对本实用新型的技术方案内容进行清楚、详细的阐释；其它实施例虽未单独绘制附图，但其主体结构仍可参照实施例1的附图。
21.在此需要特别说明的是，本实用新型的附图是示意性的，其为了清楚本实用新型的技术目的已经简化了不必要的细节，以避免模糊了本实用新型贡献于现有技术的技术方案。
22.实施例1
23.参见图1、图2和图3所示，本实用新型包括上接头1、卡瓦座2、卡瓦组合筒体3、张紧弹簧4、限位挡环5和连接套6。
24.具体的，上接头1的上端用作与井下工具串进行可拆卸式连接，上接头1的下端外周设置有螺纹段。
25.连接套6为直筒型结构，其内孔形成套侧内筒61。连接套6的上端内周设置有螺纹段，连接套6的上端螺纹段结构与上接头1的下端螺纹段结构相匹配，连接套6通过上端螺纹
段以可拆卸结构连接在上接头1的下端螺纹段上，连接套6从上接头1的下端向下延伸出。连接套6的下端外周亦设置有螺纹段。
26.卡瓦座2为锥筒型结构，其内孔形成座侧内筒21。卡瓦座2的座侧内筒21主要由从上而下顺序成型的上侧直孔段214、锥孔段213、下侧直孔段212和座侧导向段211构成。
27.其中，上侧直孔段214的上侧区域设置有螺纹结构，该螺纹段结构与连接套6的下端螺纹段结构相匹配，卡瓦座2通过上侧直孔段214上的螺纹结构以可拆卸方式连接在连接套6的下端螺纹段上，卡瓦座2在连接套6的下端向下延伸出，即卡瓦座2通过筒型结构的连接套6从上接头1的下端向下延伸出。通过此连接结构，卡瓦座2的座侧内筒21与连接套6的套侧内筒61保持上下位的连通。
28.锥孔段213成型在座侧内筒21的中下部区域，其呈下端直径小、上端直径大的斜锥面结构。锥孔段213上端处的直径大于上侧所连接的连接套6的套侧内筒61的直径，从而使连接套6的套侧内筒61下端在卡瓦座2的上部内周
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即座侧内筒21内形成径向的配合台阶，即连接套6的底端在卡瓦座2的座侧内筒21内径向凸起。锥孔段213下端处的直径小于上侧所连接的连接套6的套侧内筒61的直径。
29.下侧直孔段212成型在座侧内筒21的下部区域处，下侧直孔段212为直筒结构，其成型在锥孔段213的直径最小处，将锥孔段213与座侧导向段211过渡。如此，下侧直孔段212的直径实则为座侧内筒21的最小直径，也就是说，下侧直孔段212的直径是小于上侧所连接的连接套6的套侧内筒61直径的。
30.座侧导向段211成型在座侧内筒21的底部区域处，其呈下端直径大、上端直径小的斜锥面结构。座侧导向段211的上端与下侧直孔段212的下端过渡，即下侧直孔段212处在座侧导向段211的直径最小处。
31.通过上述结构可知，上述连接套6的套侧内筒61直径是大于卡瓦座2的座侧内筒21最小直径的。
32.限位挡环5套装在卡瓦座2的座侧内筒21内，处在座侧内筒21的上侧直孔段214区域处并抵接连接套6的底端，也就是说，限位挡环5套装在连接套6的底端处，由连接套6的底端对限位挡环5进行轴向上行限位。限位挡环5的下端外缘处环周以内凹结构设置有挡环侧定位槽52，该挡环侧定位槽52与下述卡瓦组合筒体3上的卡瓦侧定位槽32相对应，用作对张紧弹簧4的上端进行限位及定位，也就是说，限位挡环5通过环周的挡环侧定位槽52抵接张紧弹簧4的上端。限位挡环5具有内孔，该内孔形成挡环侧内筒51，其直径基本与上述卡瓦座2的下侧直孔段212直径相当，即基本等于卡瓦座2的座侧内筒21最小直径，但小于上述连接套6的套侧内筒61的直径；限位挡环5的挡环侧内筒51将卡瓦座2的座侧内筒21与连接套6的套侧内筒61上下连通。
33.张紧弹簧4为螺旋弹簧结构，其上端如上抵接在限位挡环5的挡环侧定位槽52内，其下端用作与下述卡瓦组合筒体3的卡瓦侧定位槽32相抵接。
34.卡瓦组合筒体3是由环周排布的三块半环型卡瓦块33组合而成，这三块卡瓦块33的结构基本相同，即三块结构基本相同的半环型卡瓦块33环抱在一起而组成卡瓦组合筒体3。卡瓦组合筒体3的外壁为下端直径小、上端直径大的锥面结构，且卡瓦组合筒体3外壁的锥面结构锥度与上述卡瓦座2内的锥孔段213锥度相匹配。此外，卡瓦组合筒体3的轴向高度小于上述卡瓦座2内的锥孔段213轴向高度，这样卡瓦组合筒体3能够在卡瓦座2内的锥孔段
213上进行充分的轴向位移动作，过程中能够实现增径/缩径的变形动作，即卡瓦组合筒体3以环周可缩径、轴向可位移的活动结构套装于卡瓦座2内的锥孔段213上。
35.卡瓦组合筒体3的各卡瓦块33上端外缘处环周以内凹结构设置有卡瓦侧定位槽32，且各卡瓦块33在环抱组成卡瓦组合筒体3时的卡瓦侧定位槽32环周高度位置相对应。卡瓦组合筒体3环周的卡瓦侧定位槽32与上述限位挡环5环周的挡环侧定位槽51形成上下位对应，卡瓦组合筒体3通过环周卡瓦侧定位槽32抵接上述张紧弹簧4的下端。在张紧弹簧4的张紧力作用之下，初始状态的卡瓦组合筒体3坐落于卡瓦座2内的锥孔段213下侧位上，且组成卡瓦组合筒体3的各卡瓦块33环周紧抱，也就是说，卡瓦组合筒体3在卡瓦座2内的锥孔段213上内缩径变形至最小状态时的最大外径是大于锥孔段213最小直径的，这样才能实现稳定的坐落。
36.卡瓦组合筒体3的卡瓦侧内筒31（即由各卡瓦块33的弧形内孔组成）由下侧的卡瓦侧导向段311和上侧的丝扣段312构成。卡瓦侧导向段311为下端直径大、上端直径小的锥面结构。丝扣段312为直筒结构，在丝扣段312的环周设置有能够匹配于所要打捞的井下落物打捞颈（即鱼头）处螺纹结构的螺纹。
37.上述卡瓦组合筒体3基于三块半环型卡瓦块33环抱组合结构，其环周尺寸可增大/缩小变形（即增径/缩径变形）。如此，在与卡瓦座2的活动配合结构中，要求应满足如下条件：
38.1. 当井下落物的鱼头经卡瓦座2进入卡瓦组合筒体3内时，卡瓦组合筒体3在轴向顶推挤压力作用之下，产生轴向上行位移而环周展开增径变形，卡瓦组合筒体3轴向上移至卡瓦座2的锥孔段213上部处，因限位挡环5的阻却，张紧弹簧4被压缩，卡瓦组合筒体3的轴向上行被阻却，在挤压力作用下卡瓦组合筒体3增径变形至最大状态时的最大外径是大于限位挡环5的挡环侧内筒51直径的，也是大于连接套6的套侧内筒61直径的，连接套6作用之下的限位挡环5形成了对卡瓦组合筒体3的轴向位移限位结构，井下落物的鱼头穿过卡瓦组合筒体3的卡瓦侧内筒31；此时，卡瓦组合筒体3的最小内径略小于卡瓦座2的下侧直孔段212直径；
39.2. 当卡瓦组合筒体3内的螺纹结构与井下落物鱼头上的螺纹结构相啮合后，在上提拉力及井下落物的重力作用之下，卡瓦组合筒体3被啮合抓住的井下落物向下拉扯而轴向下移，因其与卡瓦座2的锥面活动配合，卡瓦组合筒体3轴向滑动下移至缩径最小状态时（该缩径至最小状态有两种情况，一种是对夹持的鱼头形成最紧密的夹持状态，另一种是卡瓦组合筒体3的三块卡瓦块33环周紧抱的无法再缩径状态），卡瓦组合筒体3的最大外径任然大于卡瓦座2内的锥孔段213最小直径而被轴向限位；此时卡瓦组合筒体3的最小内径必然小于卡瓦座2的下侧直孔段212直径。
40.上述本实用新型的打捞过程是：
41.‑
井下落物的鱼头经由卡瓦座2导向而进入座侧内筒21内，并进入卡瓦侧内筒31内，向着套侧内筒61延伸，从而对卡瓦组合筒体3形成轴向顶推挤压，卡瓦组合筒体3轴向上行并增径变形动作，直至连接套6底端的限位挡环5对卡瓦组合筒体3限位而使得鱼头穿过卡瓦组合筒体3伸入套侧内筒61内；
42.‑
在上提时，因卡瓦组合筒体3上的螺纹结构与鱼头上的螺纹结构啮合，鱼头带动卡瓦组合筒体3轴向下行位移，从而在卡瓦座2的锥孔段213上发生缩径变形动作，卡紧套入
的井下落物鱼头；如此将井下落物实现打捞；
43.‑
在打捞过程中若发生打捞卡阻等无法打捞现象时，通过反复的上下震击动作及环周摆动旋转动作，使卡瓦座2内的卡瓦组合筒体3对被打捞的井下落物鱼头抱紧力松弛，从而实现脱手，以确保井筒内部安全。
44.实施例2
45.本实用新型包括上接头、卡瓦座、卡瓦组合筒体、张紧弹簧和连接套。
46.具体的，上接头的上端用作与井下工具串进行可拆卸式连接，上接头的下端外周设置有螺纹段。
47.连接套为直筒型结构，其内孔形成套侧内筒。连接套的上端内周设置有螺纹段，连接套的上端螺纹段结构与上接头的下端螺纹段结构相匹配，连接套通过上端螺纹段以可拆卸结构连接在上接头的下端螺纹段上，连接套从上接头的下端向下延伸出。连接套的下端外周亦设置有螺纹段，此外，在连接套的下端内缘环周以内凹结构设置有定位槽。
48.卡瓦座为锥筒型结构，其内孔形成座侧内筒。卡瓦座的座侧内筒主要由从上而下顺序成型的上侧直孔段、锥孔段、下侧直孔段和座侧导向段构成。
49.其中，上侧直孔段的上侧区域设置有螺纹结构，该螺纹段结构与连接套的下端螺纹段结构相匹配，卡瓦座通过上侧直孔段上的螺纹结构以可拆卸方式连接在连接套的下端螺纹段上，卡瓦座在连接套的下端向下延伸出，即卡瓦座通过筒型结构的连接套从上接头的下端向下延伸出。通过此连接结构，卡瓦座的座侧内筒与连接套的套侧内筒保持上下位的连通。
50.锥孔段成型在座侧内筒的中下部区域，其呈下端直径小、上端直径大的斜锥面结构。锥孔段上端处的直径大于上侧所连接的连接套的套侧内筒的直径，从而使连接套的套侧内筒下端在卡瓦座的上部内周
‑
即座侧内筒内形成径向的配合台阶，即连接套的底端在卡瓦座的座侧内筒内径向凸起，而且须使连接套下端内缘的定位槽处在座侧内筒内、并与下方卡瓦组合筒体上的卡瓦侧定位槽上下位对应。锥孔段下端处的直径小于上侧所连接的连接套的套侧内筒的直径。
51.下侧直孔段成型在座侧内筒的下部区域处，下侧直孔段为直筒结构，其成型在锥孔段的直径最小处，将锥孔段与座侧导向段过渡。如此，下侧直孔段的直径实则为座侧内筒的最小直径，也就是说，下侧直孔段的直径是小于上侧所连接的连接套的套侧内筒直径的。
52.座侧导向段成型在座侧内筒的底部区域处，其呈下端直径大、上端直径小的斜锥面结构。座侧导向段的上端与下侧直孔段的下端过渡，即下侧直孔段处在座侧导向段的直径最小处。
53.通过上述结构可知，上述连接套的套侧内筒直径是大于卡瓦座的座侧内筒最小直径的。
54.张紧弹簧为螺旋弹簧结构，其上端抵接在连接套底端内缘处的定位槽内，其下端用作与下述卡瓦组合筒体的卡瓦侧定位槽相抵接。
55.卡瓦组合筒体是由环周排布的三块半环型卡瓦块组合而成，这三块卡瓦块的结构基本相同，即三块结构基本相同的半环型卡瓦块环抱在一起而组成卡瓦组合筒体。卡瓦组合筒体的外壁为下端直径小、上端直径大的锥面结构，且卡瓦组合筒体外壁的锥面结构锥度与上述卡瓦座内的锥孔段锥度相匹配。此外，卡瓦组合筒体的轴向高度小于上述卡瓦座
内的锥孔段轴向高度，这样卡瓦组合筒体能够在卡瓦座内的锥孔段上进行充分的轴向位移动作，过程中能够实现增径/缩径的变形动作，即卡瓦组合筒体以环周可缩径、轴向可位移的活动结构套装于卡瓦座内的锥孔段上。
56.卡瓦组合筒体的各卡瓦块上端外缘处环周以内凹结构设置有卡瓦侧定位槽，且各卡瓦块在环抱组成卡瓦组合筒体时的卡瓦侧定位槽环周高度位置相对应。卡瓦组合筒体环周的卡瓦侧定位槽与上述连接套底端内缘的定位槽形成上下位对应，卡瓦组合筒体通过环周卡瓦侧定位槽抵接上述张紧弹簧的下端。在张紧弹簧的张紧力作用之下，初始状态的卡瓦组合筒体坐落于卡瓦座内的锥孔段下侧位上，且组成卡瓦组合筒体的各卡瓦块环周紧抱，也就是说，卡瓦组合筒体在卡瓦座内的锥孔段上内缩径变形至最小状态时的最大外径是大于锥孔段最小直径的，这样才能实现稳定的坐落。
57.卡瓦组合筒体的卡瓦侧内筒（即由各卡瓦块的弧形内孔组成）由下侧的卡瓦侧导向段和上侧的丝扣段构成。卡瓦侧导向段为下端直径大、上端直径小的锥面结构。丝扣段为直筒结构，在丝扣段的环周设置有能够匹配于所要打捞的井下落物打捞颈（即鱼头）处螺纹结构的螺纹。
58.上述卡瓦组合筒体基于三块半环型卡瓦块环抱组合结构，其环周尺寸可增大/缩小变形（即增径/缩径变形）。如此，在与卡瓦座的活动配合结构中，要求应满足如下条件：
59.1. 当井下落物的鱼头经卡瓦座进入卡瓦组合筒体内时，卡瓦组合筒体在轴向顶推挤压力作用之下，产生轴向上行位移而环周展开增径变形，卡瓦组合筒体轴向上移至卡瓦座的锥孔段上部处，因连接套的阻却，张紧弹簧被压缩，卡瓦组合筒体的轴向上行被阻却，在挤压力作用下卡瓦组合筒体增径变形至最大状态时的最大外径是大于连接套的套侧内筒直径的，连接套对卡瓦组合筒体形成轴向位移限位结构，井下落物的鱼头穿过卡瓦组合筒体的卡瓦侧内筒；此时，卡瓦组合筒体的最小内径略小于卡瓦座的下侧直孔段直径；
60.2. 当卡瓦组合筒体内的螺纹结构与井下落物鱼头上的螺纹结构相啮合后，在上提拉力及井下落物的重力作用之下，卡瓦组合筒体被啮合抓住的井下落物向下拉扯而轴向下移，因其与卡瓦座的锥面活动配合，卡瓦组合筒体轴向滑动下移至缩径最小状态时（该缩径至最小状态有两种情况，一种是对夹持的鱼头形成最紧密的夹持状态，另一种是卡瓦组合筒体的三块卡瓦块环周紧抱的无法再缩径状态），卡瓦组合筒体的最大外径任然大于卡瓦座内的锥孔段最小直径而被轴向限位；此时卡瓦组合筒体的最小内径必然小于卡瓦座的下侧直孔段直径。
61.上述本实用新型的打捞过程是：
62.‑
井下落物的鱼头经由卡瓦座导向而进入座侧内筒内，并进入卡瓦侧内筒内，向着套侧内筒延伸，从而对卡瓦组合筒体形成轴向顶推挤压，卡瓦组合筒体轴向上行并增径变形动作，直至连接套对卡瓦组合筒体限位而使得鱼头穿过卡瓦组合筒体伸入套侧内筒内；
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在上提时，因卡瓦组合筒体上的螺纹结构与鱼头上的螺纹结构啮合，鱼头带动卡瓦组合筒体轴向下行位移，从而在卡瓦座的锥孔段上发生缩径变形动作，卡紧套入的井下落物鱼头；如此将井下落物实现打捞；
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在打捞过程中若发生打捞卡阻等无法打捞现象时，通过反复的上下震击动作及环周摆动旋转动作，使卡瓦座内的卡瓦组合筒体对被打捞的井下落物鱼头抱紧力松弛，从而实现脱手，以确保井筒内部安全。
65.实施例3
66.本实施例的其它内容与实施例1或2相同，不同之处在于：组成卡瓦组合筒体的卡瓦块为结构基本相同的两块。
67.实施例4
68.本实施例的其它内容与实施例1或2相同，不同之处在于：组成卡瓦组合筒体的卡瓦块为结构基本相同的四块。
69.以上各实施例仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照上述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述实施例进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的精神和范围。