显示装置以及钟表的制作方法

显示装置以及钟表
1.本技术主张以2020年3月18日申请的日本专利申请的申请号2020
‑
047084号和2020年9月24日申请的日本专利申请的申请号2020
‑
159196号为基础的优先权，并将该基础申请的内容全部引入本技术。
技术领域
2.本公开涉及显示装置以及钟表。


背景技术：

3.专利文献1：日本专利第6621881号公报
4.例如，在日本专利第6621881号公报中公开了液晶显示器等具备显示面板的显示装置。


技术实现要素：

5.本实施方式的显示装置的特征在于，具备：
6.显示面板，其在外周端缘的至少一部分具有曲线部；以及
7.连接器，其沿上述曲线部弯曲地配置且与上述显示面板电连接。
附图说明
8.图1是本实施方式中的钟表的主视图。
9.图2是本实施方式中的显示装置及基板的分解立体图。
10.图3是示出本实施方式中的显示装置及其周边部件的俯视图。
11.图4是示出现有的显示装置及其周边部件的俯视图。
12.图5是将本实施方式的连接器的一部分放大的主要部分放大立体图。
13.图6是从箭头a方向观察到的图5中的连接器的虚线部分vi的俯视图。
14.图7是示出连接器的一个变形例的俯视图。
15.图8是示出连接器的一个变形例的俯视图。
16.图9是示出连接器的一个变形例的俯视图。
17.图10是示出本实施方式中的显示装置与连接器的位置关系的俯视图。
18.图11是示出本实施方式中的基板和安装在基板上的布线的一例的俯视图。
19.图12是示出本实施方式中的基板背面侧的安装例的俯视图。
20.图13是示出现有的结构中的基板背面侧的安装例的俯视图。
21.图14a是示出本实施方式中的连接器的配置构造的一例的俯视图，图14b是沿图14a所示的b
‑
b线的剖视图。
具体实施方式
22.参照图1至图6，对显示装置以及作为应用了该显示装置的电子设备的钟表的一个
实施方式进行说明。
23.此外，在以下说明的实施方式中，为了实施本发明而附加了在技术上优选的各种限定，但本发明的范围并不限定于以下的实施方式以及图示例。
24.图1是示出本实施方式中的钟表的主视图。
25.如图1所示，本实施方式中的钟表100具有在俯视时大致呈圆形的面部(即，钟表的显示部分)。
26.钟表100具备形成为在厚度方向的上下(钟表的表背)开口的中空的短柱形状的壳体(以下，在实施方式中记载为“表壳1”)。
27.表壳1例如由硬质的合成树脂或钛、不锈钢(sus)等金属等硬质材料形成。此外，形成表壳1的材料并不限定于此处示例的材料。
28.在表壳1的图1中的上下两端部、即模拟方式的钟表中的12点方向侧的端部以及6点方向侧的端部，设有安装未图示的表带的表带安装部11。
29.并且，钟表100在表壳1的侧部等具备操作按钮12。在图1所示的例子中，在表壳1的左右两侧部各配置有两个按钮(合计配置有四个按钮)作为操作按钮12。
30.在表壳1的表面侧(钟表的视觉辨认侧、上侧)的开口，以覆盖开口部分的方式设有由透明的玻璃等形成并具有透光性的防风部件2。
31.并且，在表壳1的背面侧安装有封堵开口部分的未图示的后盖。
32.再者，在本实施方式中的表壳1的内部收纳有具有下述的基板4并使钟表100的各部分动作的模块3(包括作为执行计时处理的计时部的计时电路等的钟表模块，参照图3)。模块3收纳在由树脂等形成的模块壳体31中(参照图3)并收纳在表壳1内，基板4配置于模块壳体31的上侧(钟表的视觉辨认侧、表面侧)。在基板4上安装有例如进行包括显示装置50在内的钟表100整体的控制的cpu(例如单片cpu)等各种电子器件(未图示)。
33.在模块3的上方(钟表的视觉辨认侧、表面侧)且与防风部件2之间设有显示装置50。本实施方式的显示装置50具备显示面板5和连接器6(参照图2及图3)。此外，除了显示面板5及连接器6之外，也可以将包括基板4在内的装置作为显示装置50。
34.图2是示出构成显示装置的显示面板、连接器以及基板的主要部分分解立体图。并且，图3是示出本实施方式的显示装置及其周边的部件的俯视图。
35.如图2及图3所示，本实施方式的显示装置50与钟表100的面部形状对应地在俯视观察时成为大致圆形。
36.如图2所示，基板4及显示装置50重叠地配置于模块3的模块壳体31的上表面(钟表的靠视觉辨认侧的面)。
37.构成显示装置50的显示面板5在外周端缘的至少一部分具有曲线部。如图2所示，在本实施方式中，显示面板5的外周端缘的大致整周成为曲线部，显示面板5是在俯视时大致圆形的板状部件。
38.显示面板5例如构成为具有液晶显示器(lcd：liquid crystal display)、有机电致发光显示器以及其它平板显示器。
39.此外，构成显示面板5(液晶面板等)的显示元件可以是反射型、透射型中任一种。
40.在显示面板5的背侧(组装于钟表100时的非视觉辨认侧，图2中的下侧)的面，沿显示面板5的外周端缘的曲线部配置有电极部52。电极部52与连接器6的一端侧连接。
41.电极部52以预定间距排列有多个，在本实施方式中，呈宽弧状地形成于钟表的12点侧和6点侧的端缘。
42.本实施方式的显示装置50具有：具备由液晶面板等构成的显示面板5的数字方式的显示单元；以及具备指针55等的模拟方式的显示单元。
43.在显示面板5的大致中央部形成有使指针55的轴插通的轴孔53。
44.此外，显示装置50的结构没有特别限定，也可以仅由具备液晶面板等所形成的显示面板5的数字方式的显示单元来构成。
45.需要说明的是，在显示装置50组装于钟表100的状态下，外周部(外周端缘等)由分型板、表圈等外装部件(图1中为外装部件13)包覆，从而从外部无法视觉辨认外周端缘的结构。
46.在本实施方式中，如图2及图3所示，在显示面板5设有三处圆形的显示区域51，在各显示区域51分别适当地显示时刻、年月日、其它各种信息等。
47.具体而言，各显示区域51分别配置于钟表的大致3点位置、6点位置、10点至11点位置。
48.图4是示出显示面板呈矩形的情况下的显示装置及其周边的部件的俯视图。此外，对与图3相同的部位标注相同的符号并省略其说明。
49.如图4所示，现有的显示装置70的显示面板7大致呈矩形，在构成显示面板7的外周端缘的任一边(图4中为斜左上和斜右下的边)呈直线状地设有电极部，并与此对应地配置有直线状的连接器8。
50.在显示面板7像这样呈矩形的情况下，在要将圆形的显示区域71配置于三处的情况下，分别配置于钟表的大致3点位置、6点位置、9点位置、12点位置中的任一位置(图4中示出了配置于3点位置、6点位置、9点位置的情况)。
51.这样，在显示面板7的外径形状呈矩形的情况下，只有成为角的部分才能确保较大的空间。因此，只能在成为角的部分配置显示区域71，无法在除此以外的位置(例如10点位置、2点位置、5点位置等)布局显示区域71。其结果，构成钟表的面部的显示装置70的设计受到限定，无法实现与钟表的面部形状对应的、广泛地使用面部部分整体的自由的设计。
52.关于这一点，在如本实施方式那样显示面板5呈圆形等具有曲线部的形状的情况下，能够沿显示面板5的周向在任何位置自由地配置显示区域71，从而设计的自由度变高。
53.显示面板5经由连接器6而与基板4电连接。
54.如图2所示，基板4与显示面板5的形状对应地形成为在俯视时大致圆形。
55.在图2所示的例子中，在基板4的外周部分设有多个(在图示例中为四个)定位部41，例如通过在钟表的3点侧和9点侧分别配置预定的定位部41，来相对于模块3定位基板4。此外，优选在模块壳体31的上表面外周部形成有接受定位部41的定位用的凹部。
56.在基板4的表侧(组装于钟表100时的视觉辨认侧，图2中为上侧)的面，与显示面板5的电极部52对应地沿基板4的外周端缘的曲线部配置有连接端子42。
57.连接端子42配置在与显示面板5的电极部52对应的位置及范围，并以与电极部52的排列相同的曲率配置。连接器6的一端侧与显示面板5的电极部52连接，连接器6的另一端侧与连接端子42连接。
58.如图2等所示，连接器6在根据显示面板5的曲线部的曲率而弯曲的弯曲状态下沿
曲线部配置，与显示面板5的电极部52电连接。
59.图5是将连接器的一部分放大的立体图。并且，图6是从箭头a方向观察图5中单点划线所示的范围的情况下的俯视图。
60.如图5及图6所示，连接器6构成为，导电部61及绝缘部62与显示面板5的电极部52及基板4的连接端子42的间距一致地在连接器6的延伸方向上交替排列。在本实施方式中，导电部61及绝缘部62的在连接器6的延伸方向上的宽度大致相同。
61.导电部61由导电部件形成，绝缘部62由绝缘部件形成。
62.此外，形成导电部61的导电部件只要是具有导电性的材料即可，没有特别限定。并且，形成绝缘部62的绝缘部件只要是绝缘性的材料即可，没有特别限定。
63.如上所述，本实施方式的连接器6具有能够变形成沿显示面板5的曲线部的弯曲形状的变形部，并能够在根据显示面板5的曲线部的曲率而弯曲的弯曲状态下配置。在本实施方式中，变形部是由导电部件形成的导电部61。即，导电部61由导电性的橡胶等软度较高的软性树脂形成，与绝缘部62相比其可变形量较大。
64.由此，在使连接器6弯曲后，导电部61的一方的侧面侧伸长，另一方的侧面侧不变化或者稍微收缩。即，如图6所示，连接器6变形成在俯视时大致呈扇型，以便尤其在导电部61处，朝向显示面板5的曲线部的外侧配置的外侧面的在连接器6延伸方向上的长度“α”伸长，朝向曲线部的内侧配置的内侧面的在连接器6延伸方向上的长度“β”稍微收缩，从而朝向曲线部的外侧配置的外侧面的表面积比朝向曲线部的内侧配置的内侧面的表面积大。由此，连接器6整体成为在延伸方向上弯曲的状态。
65.接下来，对本实施方式中的显示装置50以及作为具备该显示装置50的电子设备的钟表100的作用进行说明。
66.在本实施方式中，在组装显示装置50时，首先，在模块壳体31的上表面配置基板4。此时，调整基板4的方向，以便定位部41分别配置于预定的位置(例如，钟表的3点侧及9点侧)。
67.在定位基板4后，与基板4上的连接端子42对应地弯曲配置连接器6。此外，也可以具有将连接器6支撑于模块壳体31的上表面、独立的箱体并保持于预定位置的结构。
68.当与基板4上的连接端子42对应地配置连接器6时，以使电极部52经由连接器6而与基板4上的连接端子42对置的方式将显示面板5重叠配置于基板4的上侧(钟表的视觉辨认侧)。
69.由此，显示面板5的电极部52经由连接器6而与基板4的连接端子42电连接，从而完成显示装置50的组装。
70.这样，显示装置50在圆形的显示面板5的外周端缘，在沿曲线部形成的电极部处与基板4连接，从而能够在显示面板5的大范围内自由地设定显示区域51，显示装置50的设计的自由度变高。
71.此外，显示装置50的组装顺序并不限定于此处所示的顺序。
72.例如，也可以在模块壳体31内，从模块壳体31的背面侧(钟表的非视觉辨认侧)配置显示面板5，在与显示面板5的电极部52对应的位置配置连接器6之后，以使连接器6与连接端子42对应的方式配置基板4。
73.接下来，将显示装置50组装于钟表100的表壳1内。
74.此时，进行调整，以便显示面板5的显示区域51来到钟表100的面部的期望的位置。
75.将显示装置50以及基板4、模块3等收纳在表壳1内，安装防风部件2以及后盖来以取得气密的状态封堵表壳1的开口部。
76.由此，钟表100的组装完成。
77.例如，在日本专利第6621881号公报中公开了液晶显示器等具备显示面板的显示装置。
78.然而，在假定显示装置组装于各种电子设备时，在将显示装置组装于矩形以外的装置(例如具有圆形、椭圆形的面部的钟表等电子设备)的情况下，若显示面板呈矩形，则本来能够用作显示空间的部分产生浪费，难以将装置内的空间有效地作为显示空间来利用直到端部为止。但是，根据本实施方式，显示装置50具备：显示面板5，其在外周端缘的至少一部分具有曲线部；以及连接器6，其在根据曲线部的曲率而弯曲的弯曲状态下沿曲线部配置，并与显示面板5电连接。
79.由此，与具有矩形的显示面板的情况相比，能够自由地配置显示区域51，从而能够无浪费地利用显示面板5内的区域。
80.并且，本实施方式的连接器6构成为，由绝缘部件形成的绝缘部62和由导电部件形成的导电部61在延伸方向上交替排列。
81.由此，能够以简单的结构来可靠地使显示面板5的电极部52与基板4的连接端子42电连接。
82.并且，在本实施方式中，连接器6具有能够变形成沿显示面板5的曲线部的弯曲形状的变形部，由导电部件形成的导电部61作为该变形部发挥功能。
83.这样，在导电部61的可变形量比绝缘部62大的情况下，能够确保使显示面板5的电极部52与基板4的连接端子42电连接的部分较大，从而能够更可靠且稳定地使显示面板5与基板4电连接。
84.并且，在本实施方式中，连接器6以朝向曲线部的外侧配置的外侧面的表面积比朝向曲线部的内侧配置的内侧面的表面积大的方式变形，从而成为弯曲状态。
85.由此，能够合理地使连接器6的形状成为沿显示面板的曲线部的弯曲形状，从而能够使显示面板5与基板4稳定地电连接。
86.并且，在本实施方式中，与连接器6的一端侧连接的显示面板5的电极部52沿显示面板5的曲线部配置，连接器6的另一端侧和基板4的连接端子42与显示面板5的电极部52对应地沿曲线部配置。
87.这样，通过使显示面板5的电极部52和基板4的连接端子42都沿显示面板5的曲线部配置，从而能够在显示面板5呈圆形等的情况下适当地进行电连接。而且，在这样的显示装置50中，通过使用由橡胶等树脂形成的连接器6进行显示面板5的电极部52与基板4的连接端子42的电连接，从而能够实现简易且廉价的结构。
88.并且，由于连接器6配置于与基板4的端部及显示面板5的端部对应的部位，所以能够有效利用空间。即，通过将连接器6配置于基板4的端部和显示面板5的端部，来扩大基板4与显示面板5之间的空间变大，从而容易配置其它器件。
89.再者，在基板4上安装有各种电子器件、布线等。
90.图10是示出本实施方式中的显示面板和连接器的俯视图。并且，图11是从表面侧
(与显示面板对置的一侧)观察到的与图10所示的显示面板及连接器对应的基板的俯视图。
91.如图10所示，显示面板5的外周端缘成为以曲线状形成的曲线部，沿该外周端缘设有显示面板5的电极部，使显示面板5的电极部与基板4的连接端子42连接的连接器6也沿显示面板5的外周端缘(曲线部)配置。
92.在该情况下，在基板4中的与显示面板5对置的一侧(钟表的视觉辨认侧)设置图11所示的布线9。
93.布线9的一端与基板4的连接端子42连接，另一端例如与配置于基板4的中央部等的lsi(large scale integration：大规模集成电路)等集成电路连接。配置布线9的布线区域90包括多个布线9以直线状成束的束状区域91和各布线9从束状区域91朝向各连接端子42展开的解束区域92(参照图11)。
94.在如本实施方式那样显示面板5的电极部沿显示面板5的外周端缘(曲线部)配置的情况下，基板4的连接端子42也与其对应地沿外周端缘呈曲线状地配置。
95.在该情况下，解束区域92与沿显示面板5的曲线部配置的连接端子4对应地沿曲线部形成。
96.即，如图11所示，束状区域91延伸到基板4的外周端缘附近，在连接端子42的附近，形成有布线9呈扇状展开并呈沿曲线部的形状的解束区域92。
97.在本实施方式中，解束区域92整体形成为沿显示面板5的曲线部的大致月牙形状(参照图11)。此外，解束区域92只要与连接端子4的配置对应地沿曲线部形成即可，其整体形状并不限定于图示例。例如也可以是弓形等。
98.图12是从本实施方式中的基板4的背面侧(非视觉辨认侧)观察到的俯视图。图12中，单点划线所示的区域是在基板4的表面侧设有显示面板5的布线区域90的区域。
99.显示面板5的布线9对于各种电子器件而言成为噪声源。因此，在安装有电子器件的基板4的背面中与该布线区域90对应的区域成为噪声区域ar1，无法配置避免噪声的影响的必要性较高的器件。
100.作为避免噪声的影响的必要性较高的器件，例如有天线p1，尤其是天线p1的端部需要避开噪声区域ar1来配置。此外，基板4的表面侧且与配置天线p1的端部的区域对应的区域设为不可布线区域45，即设为无法设置布线图案等的区域。
101.避开噪声区域ar1和配置天线p1的区域的区域设为器件配置区域ar2，搭载避免噪声的影响的必要性较高的器件。
102.此外，关于不需要特别注意噪声的影响的器件(例如图12所示的电池p2)，可以配置为与噪声区域ar1有关，但优选配置为收纳在比连接器6更靠内侧的位置。
103.在如本实施方式那样显示面板5的电极部52以及与其对应的基板4的连接端子42沿外周端缘呈曲线状配置的情况下，如上所述，布线区域90由延伸到基板4的外周端缘附近的束状区域91和呈沿曲线部的形状的解束区域92构成。因此，如图12所示，天线p1也能够靠近基板4的外周配置，能够确保避开噪声区域ar1以及天线p1的器件配置区域ar2较大。
104.图13是从背面侧(非视觉辨认侧)观察到的显示面板的电极部、与其对应的基板的连接端子以及使电极部与连接端子电连接的连接器呈直线状的情况下的基板的俯视图。
105.如图13所示，在显示面板的电极部等呈直线状的情况下，即使在基板4呈圆形的情况下，也无法使基板4的连接端子以及与其连接的连接器8的位置靠近基板4的外周端缘。因
此，布线区域90(解束区域92)也无法设为靠近基板4的外周端缘并沿外周端缘，若避开噪声区域ar1，则天线p1的配置也整体从基板4的外周端缘离开。其结果，器件配置区域ar2变小，各种器件的配置的制约变大。
106.关于这一点，在如本实施方式那样将显示面板的电极部等设为曲线状的情况下，如图12所示，能够使基板4的连接端子以及与其连接的连接器8的位置靠近基板4的外周端缘，布线9的布设也能够沿基板4等的外形。因此，与图13所示的显示面板的电极部等呈直线状的情况相比，能够确保器件配置区域ar2较大，从而安装各种器件时的自由度变高。并且，即使想要避开向噪声区域ar1配置的器件为大型的器件，也能够进行搭载。
107.并且，在将本实施方式所示的具有圆形等的显示面板5的显示装置50应用于钟表100的情况下，在具有圆形的面部的钟表等中，能够高效地将显示区域51配置直到端部。
108.由此，能够确保显示区域51较大来进行各种显示。并且，显示区域51的布局的自由度增加，能够实现设计性优异的钟表100。而且，在这样的显示装置50中，通过使用由橡胶等树脂形成的连接器6来进行显示面板5的电极部52与基板4的连接端子42的电连接，从而能够以简易且廉价的结构来实现外观优异的钟表100。
109.此外，以上对实施方式进行了说明，但本发明并不限定于该实施方式，当然能够在不脱离其主旨的范围内进行各种变形。
110.例如，连接器6只要是在根据显示面板5的曲线部的曲率而弯曲的弯曲状态下沿曲线部配置并与显示面板5电连接的连接器即可，其形状、结构并不限定于上述实施方式所示的形状、结构。
111.例如，如图7至图9所示，连接器6a～6c也可以在侧面具有由在连接器的延伸方向上交替配置的凹部及凸部构成的凹凸部。
112.通过像这样在连接器的侧面设置凹凸部，从而容易根据显示面板5的曲线部的曲率而弯曲，能够更顺畅地变形成弯曲形状。
113.在该情况下，在连接器6a成为弯曲状态时，导电部63的外侧面的在延伸方向上的长度“α”也比导电部63的内侧面的在延伸方向上的长度“β”更大地伸长，从而变化量变大。
114.当在连接器的侧面设置凹凸部的情况下，例如也可以如图7所示，连接器6a的凹凸部中的凹部由绝缘部64构成，该绝缘部64由绝缘部件形成，凸部由导电部63构成，该导电部63由可变形量比构成绝缘部64的绝缘部件的可变形量大的导电部件形成。
115.这样，通过使可变形量较大的导电部63形成得比绝缘部64大，从而能够容易使导电部63更柔软地变形。并且，通过呈凸状且较大地形成导电部63，能够确保使显示面板5的电极部52与基板4的连接端子42电连接的部分较大，从而能够更可靠且稳定地使显示面板5与基板4电连接。
116.并且，例如也可以如图8所示，连接器6b在绝缘部66及导电部65的外侧面以及内侧面中的至少一方设置绝缘膜601。适当地设定形成绝缘膜601的材料、膜厚等。
117.在表壳1的内部等存在各种金属器件，但在像这样在连接器6b的侧面设有绝缘膜601的情况下，能够保护连接器6b不受装置内的各种器件等的干涉，从而能够更安全且稳定地使显示面板5与基板4电连接。并且，通过利用绝缘膜601进行保护，也能够将连接器6b与金属器件等接近地配置，从而布局的自由度进一步变高。
118.并且，例如也可以如图8所示，在连接器6b的延伸方向上交替配置的凹部及凸部形
成于绝缘膜601，利用形成于绝缘膜601的凹部及凸部在连接器6b的侧面形成由凹部及凸部构成的凹凸部。
119.具体而言，例如在导电部65与绝缘部66的边界的部分形成由切口、槽等构成的凹部602。在该情况下，未形成凹部602的绝缘膜601部分相对地成为凸部。
120.同样，在该情况下，连接器6b容易从形成有凹部602的部分弯曲，能够使连接器6b顺利地变形成与显示面板5的曲线部的曲率对应的弯曲形状。
121.同样，在该情况下，在连接器6b成为弯曲状态时，导电部65的外侧面的在延伸方向上的长度“α”比导电部65的内侧面的在延伸方向上的长度“β”更大地伸长，从而变化量变大。
122.并且，例如也可以如图9所示，在连接器6c通过由绝缘部件形成的绝缘部67和由导电部件形成的导电部68在延伸方向上交替排列而成的情况下，将绝缘膜603仅与导电部67对应地配置，凹凸部通过使具有绝缘膜603的部分构成凸部、使不具有绝缘膜603的部分构成凹部来形成。
123.在该情况下，也能够利用绝缘膜603来适当地保护容易受到金属器件等的干涉、影响的导电部67。
124.而且，在该情况下，通过设置凹部，容易使连接器6c弯曲，能够使连接器6c顺利地变形成与显示面板5的曲线部的曲率对应的弯曲形状。
125.在该情况下，在连接器6c成为弯曲状态时，导电部67的外侧面的在延伸方向上的长度“α”比导电部67的内侧面的在延伸方向上的长度“β”更大地伸长，从而变化量变大。
126.并且，显示面板5的电极部52和与其对应的基板4的连接端子42的具体配置、设置的范围等并不限定于在上述实施方式中示例的内容，根据由显示装置50显示的对象、显示区域51的范围、配置等来适当设定。
127.再者，构成显示装置50的显示面板5只要在外周端缘的至少一部分具有曲线部即可，并不限定于如本实施方式那样外周整体由曲线部构成的圆形。
128.例如，显示面板5也可以在俯视时呈椭圆形等。并且，也可以是外周中的任一边为曲线部的半圆锥形、对置的两边为曲线部的桶形等。
129.显示面板5能够根据组装显示装置50的装置的形状等设为各种形状。在该情况下，显示区域51的布局的自由度变高，能够实现设计性优异的显示装置。
130.此外，在本实施方式中，记载有通过使连接器6的导电部变形来使连接器6成为弯曲状态的情况，但使连接器6成为弯曲状态的结构并不限定于此。
131.例如，也可以与导电部一起或者代替导电部而由能够变形的材料形成绝缘部，通过使绝缘部变形来使连接器6成为弯曲状态。
132.并且，使连接器6容易弯曲的结构并不限定于此处示例的结构。
133.例如，也可以沿连接器6的延伸方向在多个部位形成切口。在该情况下，优选以大致相等的间隔形成切口，以便整体均匀地弯曲。
134.并且，例如，也可以在连接器6的内部预先制作空洞，成为容易弯曲的结构。
135.另外，也可以预先在导电部和绝缘部处改变形状，从而整体成为容易弯曲的形状。
136.并且，也可以预先在导电部和绝缘部处改变体积，从而整体成为容易弯曲的形状。
137.并且，连接器6按照显示面板5的电极部52以及基板4的连接端子42的配置的曲率
形成为弯曲形状，该连接器6也可以通过进行基于温度变化的处理、基于化学反应的处理而难以变形(即，能够维持弯曲状态)。
138.并且，也可以具备使连接器6在沿显示面板5等的曲线部的弯曲状态下配置的配置部。
139.例如，如图14a所示，也可以在模块壳体31内且在显示面板5与基板4之间设置间隔件35，在间隔件35的外周与模块壳体31的内周之间设置间隙，将该间隙部分作为配置连接器6的配置部d。
140.在像这样设置配置部d的情况下，能够正确地定位连接器6并且容易地维持弯曲状态。
141.图14b是沿图14a中的b
‑
b线的剖视图。
142.图14a及图14b中，构成为从模块壳体31的背面侧(钟表的非视觉辨认侧)向模块壳体31内配置显示面板5，在与显示面板5的电极部52对应的位置配置连接器6，之后以使连接器6与连接端子42对应的方式配置基板4，配置基板4的一侧(图14b中的左侧)成为连接器6的插入侧。
143.此外，为了便于图示，在图14a中省略基板4，在图14b中用双点划线示出基板4。
144.在该情况下，如图14b所示，构成为，设置从模块壳体31的表面侧(钟表的视觉辨认侧)的开口端缘向内侧伸出的凸缘部31a，从模块壳体31的背面侧起配置的显示面板5的外周端与凸缘部31a的内侧面抵接而防止脱出。
145.间隔件35例如具有平板状的主体351和从主体351的外周端朝向模块壳体31的背面侧竖立设置的竖立设置部352。
146.在图14a及图14b所示的例子中，在模块壳体31的内周面与竖立设置部352的外周面之间且在与连接器6的配置位置对应的部分设有间隙，该间隙成为配置连接器6的配置部d。在本实施方式中，连接器6从作为插入侧的配置基板4的一侧(图14b中的左侧)插入，并配置在配置部d内。
147.优选通过对竖立设置部352的端缘实施倒角加工来形成倾斜部353。倒角加工优选对配置部d中的连接器6的插入侧实施，在本实施方式中，对配置部d中的作为连接器6的插入侧的配置基板4的一侧(图14b中的左侧)的端缘实施倒角加工。
148.这样一来，能够防止弯曲状态的连接器6卡在配置部d的端缘，能够顺畅地插入。
149.此外，实施倒角加工的程度没有特别限定，也可以比图示例更深(更大)地进行倒角。并且，也可以对倒角后的角部分进一步实施倒圆角。由此，连接器6容易更顺畅地向配置部d插入。
150.此外，配置连接器6的配置部d并不限定于模块壳体31的内周面与竖立设置部352的外周面之间的间隙。
151.例如，也可以在模块壳体31的内部、间隔件35的外周部等形成切口部、狭缝状的孔部等，将其作为配置连接器6的配置部d。
152.在该情况下，也优选对插入连接器6的插入侧端缘实施倒角加工。
153.并且，在本实施方式中，例示了显示装置50组装于钟表100的情况，但组装显示装置50的设备不限定于钟表100。
154.只要是具备进行各种显示的显示装置的电子设备即可，能够广泛应用，例如，也可
以是计步器、心率计、脉搏计等生物体信息显示装置、显示移动距离、移动速度信息、高度信息、气压信息等各种信息的电子设备等。
155.以上对几个实施方式进行了说明，但本发明的范围并不限定于上述的实施方式，包括权利要求书所记载的发明的范围及其等效的范围。