一种电磁打点计时器的制作方法

本实用新型涉及教学用具技术领域，具体涉及一种电磁打点计时器。

背景技术：

电磁打点计时器是一种测量时间的工具，其广泛的应用在学校物理教学领域中，当运动物体带动的纸带通过电磁打点计时器，在纸带上打下的点就记录了物体运动的时间，纸带上的点也相应的表示出了运动物体在不同时刻的位置，研究纸带上的各点间的间隔，就可分析物体的运动频率，从而得到相关的物理数据，电磁打点计时器工作时，振针震动与复写纸接触，将复写纸上的墨水打印到纸带上，一般的，每打完一条纸带，需要旋转复写纸以调整复写纸的位置，运用复写纸上墨水较多的地方进行继续打点，然而目前的电磁打点计时器复写纸在更换位置时采用手动拨动，无法准确的控制拨动的幅度，无法精准调整复写纸的位置，使震针对应复写纸的上的点所在圆周的部分区域得不到使用，对复写纸的利用率较低。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种电磁打点计时器，通过使用本装置，可以对复写纸进行环形运动使用，使震针对应复写纸上的点所在的圆周均进行使用，提高复写纸的利用率，同时可以使每条纸带打印出来的墨迹均匀。

一种电磁打点计时器，包括电磁打点计时器本体，所述电磁打点计时器本体包括底板、复写纸和纸盘轴，所述纸盘轴设置在底板上表面，所述复写纸套设在纸盘轴上，所述电磁打点计时器还包括电机和螺母，在底板上表面开有凹槽，所述电机放置于凹槽内，且电机输出轴顶端的高度不低于底板上表面的高度，电机输出轴的端部与纸盘轴的一端连接，且电机输出轴的直径大于纸盘轴的直径，纸盘轴另一端自由，在纸盘轴的外壁上设有螺纹，所述螺母与纸盘轴螺纹连接，复写纸放置于螺母与电机输出轴之间。传统的电磁打点计时器，在打完一条纸带之后，需要旋转复写纸的位置，使振针重新对应复写纸新的位置，复写纸调整的方式是人工拨动，拨动的幅度无法控制，导致复写纸很多地方没有被使用，利用效率极低，本技术方案中，在底板的上表面开有凹槽，电机放置在凹槽内部，电机的输出轴与纸盘轴的一端连接，且电机的输出轴直径大于纸盘轴的直径，复写纸套设在纸盘轴上，复写纸的底面与电机输出轴的端面接触，同时纸盘轴上设置螺纹，螺母与螺纹匹配，旋转螺母进入纸盘轴底端，使复写纸固定在电机输出轴端部，电机输出轴顶端的高度高于底板上表面的高度，此时纸带穿过底板的上表面并位于复写纸之下，且与复写纸接触，驱动振针震动将复写纸上的墨水打印在纸带上，如此，可以将沿复写纸中心一个点位所在圆周的复写纸进行充分的利用，排除了因手动拨动复写纸造成的复写纸遗漏，同时由于复写纸环向运动，各个点墨水均匀使用，使每一批次打印出来的墨迹点均匀程度一致性更高。

优选地，所述纸盘轴与电机输出轴同轴设置。纸盘轴与电机输出轴同轴设置，同心转动，使纸盘轴受到的偏移力更加均匀，提高纸盘轴的使用寿命。

优选地，还包括平垫，所述平垫套设在纸盘轴上，且平垫设置于复写纸与电机输出轴之间。

优选地，还还包括弹垫，所述弹垫套设在纸盘轴上，且弹垫设置于平垫与电机输出轴之间。在平垫和电机输出轴之间套设弹垫，可以防止复写纸松动。

优选地，还包括齿条、齿轮和转轴，在凹槽底壁上开有滑槽，所述齿条与滑槽匹配，齿条的侧壁与电机侧壁连接；在底板侧壁上开有与凹槽侧壁连通的圆孔，所述转轴一端穿过圆孔进入凹槽内，转轴另一端突出于底板，所述齿轮与转轴进入凹槽的一端连接，齿轮与齿条啮合，在底板侧壁开有多个螺纹孔，多个所述的螺纹孔绕圆孔的圆心呈圆周分布，还包括限位筒和限位杆，所述限位筒通过连接杆与转轴连接，限位筒内壁上设有内螺纹，所述限位杆外壁上设有外螺纹，限位杆与限位筒螺纹连接且限位杆两端分别突出于限位筒，限位杆与螺纹孔匹配。电机不能移动，只能对复写纸上一个点所在的圆周进行充分利用，本技术方案中将齿条安装于凹槽底部的滑槽内，在底板侧壁上开有与凹槽侧壁连通的圆孔，转轴穿过圆孔，且转轴一端穿过圆孔进入凹槽内，转轴另一端突出于底板，转轴进入凹槽的一端连接齿轮，齿轮与齿条啮合，转动转轴，带动齿轮运动，进而带动齿条和电机运动，调整复写纸的位置，对复写纸进行充分的利用，同时在底板的侧壁开设多个螺纹孔，在转轴上连接限位筒，限位筒螺纹连接限位杆，限位杆与螺纹孔匹配，需要转动时，旋转限位杆，脱离螺纹孔，转动转轴调整复写纸位置，然后旋转限位杆，进入下一个螺纹孔，对复写纸进行固定，如此可以对复写纸的各个位置都进行充分的利用，全面提高复写纸的利用率。

优选地，还包括卡冒，所述卡冒与限位杆远离底板的一端连接，且卡冒的外径大于限位筒内径。在限位杆远离底板的一端设置卡冒，方便操作者旋转限位杆进入螺纹孔。

优选地，多个所述的螺纹孔绕圆孔的圆心均匀分布。多个螺纹孔绕圆孔的圆心均匀分布，如此每次调整复写纸的距离保持一致，设定好螺纹孔的位置，可以更加精准，充分的利用复写纸。

优选地，所述连接杆的两端端面均呈弧面，且连接杆两端的弧面分别与限位筒的外壁和转轴的外壁匹配。弧面与弧面的接触连接，使连接杆与转轴和限位筒的连接更加稳固。

本实用新型的有益效果体现在：本技术方案中在底板的上表面开有凹槽，电机放置在凹槽内部，通过电机、纸盘轴和复写纸的配合，驱动振针震动将复写纸上的墨水打印在纸带上，如此，可以将沿复写纸中心一个点位环向的的墨水进行充分的利用，同时使打印出来的墨迹点均匀程度更高；本技术方案中在底板侧壁上开有与凹槽侧壁连通的圆孔，转轴穿过圆孔，设置转轴、齿轮、齿条、限位筒和限位杆的配合，通过调整电机的位置进而调整复写纸的位置，如此可以对复写纸的各个位置都进行充分的利用，全面提高复写纸的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中a位置的局部放大示意图。

附图中，1-打点计时器本体，2-底板，3-复写纸，4-纸盘轴，5-凹槽，6-电机，7-螺母，8-齿条，9-齿轮，10-转轴，11-螺纹孔，12-限位筒，13-限位杆，14-卡冒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例1

如图1所示，本实施例中包括电磁打点计时器本体1，所述电磁打点计时器本体1包括底板2、复写纸3和纸盘轴4，所述纸盘轴4设置在底板2上表面，所述复写纸3套设在纸盘轴4上，所述电磁打点计时器还包括电机6和螺母7，在底板2上表面开有凹槽5，所述电机6放置于凹槽5内，且电机6输出轴顶端的高度不低于底板2上表面的高度，电机6输出轴的端部与纸盘轴4的一端连接，且电机6输出轴的直径大于纸盘轴4的直径，纸盘轴4另一端自由，在纸盘轴4的外壁上设有螺纹，所述螺母7与纸盘轴4螺纹连接，复写纸3放置于螺母7与电机6输出轴之间。本实施例中电机6输出轴的顶端略高于底板2上表面的高度，使纸带能够穿过复写纸3下端并与复写纸3接触。本实施例中所述纸盘轴4与电机6输出轴同轴设置，电机6采用低转速电机。为了使复写纸3固定更加稳固，本实施例中还包括平垫，所述平垫套设在纸盘轴4上，且平垫设置于复写纸3与电机6输出轴之间，本实施例中还包括弹垫，所述弹垫套设在纸盘轴4上，且弹垫设置于平垫与电机6输出轴之间。

实施例2

为了更加全面的利用复写纸3，本实施例在实施例1的基础上进行了进一步限定，如图2所示，本实施例中还包括齿条8、齿轮9和转轴10，在凹槽5底壁上开有滑槽，所述齿条8与滑槽匹配，齿条8的侧壁与电机6侧壁连接；在底板2侧壁上开有与凹槽5侧壁连通的圆孔，所述转轴10一端穿过圆孔进入凹槽5内，转轴10另一端突出于底板2，所述齿轮9与转轴10进入凹槽5的一端连接，齿轮9与齿条8啮合，在底板2侧壁开有多个螺纹孔11，多个所述的螺纹孔11绕圆孔的圆心呈圆周分布，还包括限位筒12和限位杆13，所述限位筒12通过连接杆与转轴10连接，限位筒12内壁上设有内螺纹，所述限位杆13外壁上设有外螺纹，限位杆13与限位筒12螺纹连接且限位杆13两端分别突出于限位筒12，限位杆13与螺纹孔11匹配。本实施例中连接杆与转轴10和限位筒12均垂直连接。为了使连接杆与转轴10和限位筒12的连接更加紧密，本实施例中所述连接杆的两端端面均呈弧面，且连接杆两端的弧面分别与限位筒12的外壁和转轴10的外壁匹配。为了使操作者更方便的转动连接杆，本实施例中还包括卡冒14，所述卡冒14与限位杆13远离底板2的一端连接，且卡冒14的外径大于限位筒12内径。为了使复写纸3每次调整的距离均一致，本实施例中多个所述的螺纹孔11绕圆孔的圆心均匀分布，本实施例中螺纹孔11设置为24个。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。