具有改进耐磨性的非磁性表组件的制作方法

技术特征：
1.非磁性表组件(1)，包括由铜合金制成的基底(4)，其特征在于，所述基底(4)的至少一部分包括含有cu
x
ti
y
金属互化物的表面层(5)。2.根据权利要求1所述的非磁性表组件(1)，其特征在于，所述铜合金选自合金cuni、cusn、cuzn、cunizn、cunisn、cube、cubepb、cual、cualni和cualnife。3.根据前述权利要求中任一项所述的非磁性表组件(1)，其特征在于，所述金属互化物层(5)的厚度为20 纳米至10微米，并优选500 纳米至2.5微米。4.根据前述权利要求中任一项所述的非磁性表组件(1)，其特征在于，所述金属互化物层(5)具有大于400 hv
0.01
，并优选大于500 hv
0.01
的硬度。5.根据前述权利要求中任一项所述的非磁性表组件(1)，其特征在于，所述金属互化物层(5)含有选自下列的一种或多种化合物：cu4ti、cu2ti、cuti、cu3ti2、cuti2和cu4ti3。6.根据前述权利要求中任一项所述的非磁性表组件(1)，其特征在于，所述金属互化物层(5)在其外表面上具有残余钛层。7.根据前一权利要求所述的非磁性表组件(1)，其特征在于，残余钛层的厚度为1 纳米至5微米。8.根据前述权利要求中任一项所述的非磁性表组件(1)，其特征在于，所述组件是机芯的组件或外部表部件的组件。9.根据前述权利要求中任一项所述的非磁性表组件(1)，其特征在于，所述组件选自擒纵片、轮片、轮列机构、心轴、擒纵叉轴和轮齿。10.根据前一权利要求所述的非磁性表组件(1)，其特征在于，所述组件由轴榫心轴组成，所述部分是轴榫(3)、螺钉、上条柄轴或游丝外桩。11.根据权利要求1至9中任一项所述的非磁性表组件(1)，其特征在于，所述组件选自表壳中框、表壳后盖、表圈、推杆、表链链节、表链和表冠。12.非磁性表组件(1)的制造方法，包括以下步骤：a)提供由铜合金制成的基底(4)，其中所述基底(4)的至少一部分已经基本上具有非磁性表组件(1)的最终形状，b)在所述基底(4)的所述部分上沉积钛层，c)热处理以使钛扩散到铜合金中，从而在所述部分上形成cu
x,
ti
y
金属互化物层。13.根据前一权利要求所述的制造方法，其特征在于，扩散热处理在600℃至900℃的温度下进行30分钟至10小时，并优选1小时至6小时的时间。14.根据权利要求12或13所述的制造方法，其特征在于，所述基底(4)通过铸造、轧制、粉末冶金或增材制造来制造，可继之以机械加工操作。15.根据权利要求12至14中任一项所述的制造方法，其特征在于，通过电镀方式、通过pvd、通过ald或通过cvd沉积所述钛层。16.根据权利要求12至15中任一项所述的制造方法，其特征在于，沉积的钛层的厚度为20 纳米至10微米，并优选为500 纳米至2.5微米。17.根据权利要求12至16中任一项所述的制造方法，其特征在于，所述方法包括在扩散热处理之后选择性地去除在所述金属互化物层(5)周围保留的残余钛层的步骤。18.根据权利要求12至17中任一项所述的制造方法，其特征在于，所述方法包括在300℃至500℃、优选320℃至450℃的温度下达30分钟至3小时、优选30分钟至90分钟的时间来
体积硬化所述基底(4)的热处理步骤，所述步骤在步骤c)之后进行。19.根据前一权利要求所述的制造方法，其特征在于，所述方法包括在所述扩散热处理步骤c)与所述体积硬化热处理步骤之间淬火至低于200℃的温度的步骤。20.根据前一权利要求所述的制造方法，其特征在于，所述扩散热处理步骤c)用于溶解对于cunisn合金而言的ni和sn，或者溶解对于cube或cubepb合金而言的be。

技术总结
本发明涉及具有改进耐磨性的非磁性表组件。本发明涉及非磁性表组件(1)，其包括由铜合金制成的基底(4)，其特征在于，所述基底(4)的至少一部分具有包含Cu


技术研发人员：C
受保护的技术使用者：尼瓦罗克斯－法尔股份公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/10/18