一种时间控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及计时仪器技术领域，尤其涉及一种时间控制装置的技术领域。


背景技术：

2.现有的机械摆钟产品中，最常见的是按照《机械摆钟》国家标准gb/t 22772
‑
2008进行生产加工的机械台钟、机械座钟、机械挂钟、机械落地钟，它们的共同特点是：机械摆钟的核心是机械摆钟机芯，而机芯的内在核心技术是包括发条原动力的动力输出机构，传动机构，控制机构所构成的核心技术。机芯安装在鈡壳内，钟盘设置在机芯前夹板的中心处，有分针和时针，钟摆是擒纵调速机构的一个部分，通过调整其往复摆动的频率控制时钟的走时精度，走时驱动和报时驱动的动力驱动机构各自相互独立，它们都是以发条式机械能作为原动力的机械动力。作为机械摆钟这一产品，它在满足社会需求和为人们的物质生活、文化生活做出应有贡献的同时，也凝结着本领域技术人员为使机械摆钟这一传统产品顺应现代科学技术的发展，一直在研究改进机械摆钟机芯的内在结构，其中包括在钟摆、钟盘上的改进以及采用新材料、新工艺方面的应用研究，提供了许多新的技术方案。特别是伴随着人们经济收入的增加、生活水平在得到不断地提高的前提下，物质生活和精神生活的需求也随之较快的增长，现有的机械摆钟质量、款式已难以满足人们的购买需求。因此，作为本领域技术人员如何在向人们提供时间服务的前提下，把机械摆钟的走时精度、时间控制方法及其结构特点与艺术结合为一体，把更多的动感艺术展现给人们，让人们在了解钟表技术的过程中感受到动感艺术的享受，这对本领域技术人员来说是一个需要解决的课题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，而提供一种设计构思新颖、结构合理、时间控制可靠，既能增加美感和动感，又能让人们了解钟表技术的时间控制装置。
4.本实用新型是采用实施如下技术方案的：一种时间控制装置，包括夹板和夹板柱，其特殊之处在于，所述的时间控制装置为前后夹板之间设一中心轴，在中心轴位于前夹板的内侧设一与动力输入机构相吻合的动力连接机构，中心轴伸出前夹板的外侧由内至外依次设置有太阳轮和底板轮；所述的太阳轮由3个夹板柱固装在前夹板的外侧，其外形为一圆形齿轮片，周边外侧边缘设有直齿，太阳轮的中心处设一孔并活动套装在中心轴上；所述的底板轮为一圆形板状体，其与中心轴套装的结合处为螺纹连接结构；底板轮的外侧通过夹板柱安装一内夹板，内夹板内侧与底板轮外侧之间设置有一擒纵轮组件，其内夹板外侧与外夹板内侧之间设置有一摆轮游丝组件，摆轮游丝组件的保险盘上设置有圆盘钉且与擒纵叉的u 形摆叉啮合摆动连接，擒纵轮组件的擒纵轮片与擒纵叉的[ 形摆叉啮合摆动连接，擒纵轮轴齿与太阳轮上的外缘直齿啮合连接，构成摆轮游丝组件与擒纵轮组件在自转的同时随同底板轮绕太阳轮顺时针进行360
°
公转的连接结构。
[0005]
为进一步解决上述技术问题，上述技术方案的优选方案是：
[0006]
上述所述的擒纵轮组件是由一擒纵叉和与之相互啮合摆动连接的擒纵轮所构成；所述的擒纵叉由一擒纵叉轴将其活动支撑在内夹板内侧与底板轮外侧之间，擒纵叉的一端为 [ 形摆叉，与擒纵轮片的齿形相吻合并与之啮合摆动连接，擒纵叉的另一端为u 形摆叉，与摆轮游丝组件的保险盘上设置的圆盘钉啮合摆动连接；擒纵叉杆的两侧设置在底板轮外侧的两个限位钉之间；所述的擒纵轮设一擒纵轮轴，其轴端部安装在内夹板内侧，其擒纵轮轴上的擒纵轮片安装在内夹板内侧与底板轮外侧之间，其另一端穿过底板轮安装在底板轮内侧与前夹板外侧之间安装一擒纵轮轴齿，与底板轮紧固为一体的底板轮筒状延续体内，擒纵轮轴齿与太阳轮周边外侧边缘设有直齿啮合连接，擒纵轮轴的端部活动安装在与底板轮紧固为一体的底板轮筒状延续体的底部。
[0007]
上述所述的摆轮游丝组件为设置一摆轮轴，其一端活动安装在底板轮外侧与擒纵叉的u 形摆叉叉口相近处，其摆轮轴上由内至外依次设置有一保险盘、叉头钉轴、摆轮、游丝内桩；摆轮轴的外端部活动安装在外夹板上，外夹板的外侧设一游丝外桩和快慢夹，摆轮内设一游丝，游丝的内端安装在游丝内桩上，游丝的外端安装在游丝外桩上，快慢夹的控制点安装在靠近游丝外桩的内侧；外夹板通过夹板柱安装在内夹板的外侧，摆轮轴的外端部设一上圆板并用螺钉固定。
[0008]
上述所述摆轮游丝组件的直径为10
‑
200
㎜
。
[0009]
上述所述动力输入机构为发条动力机构；所述的发条动力机构为手动上紧发条的发条动力机构，是由一发条轴且活动套装在发条盒的中心处，发条卷绕在发条轴上且其末端与发条盒内壁连接为一体，发条盒的敞口端嵌装一动力齿轮片；所述发条动力机构伸出前夹板的正四棱柄上安装一棘轮，与棘轮相对应设置有安装在前夹板上的棘爪和棘爪压簧，发条轴的端部设有上紧发条的钥匙。
[0010]
上述所述动力输入机构为电动上紧发条的发条动力机构；所述的电动上紧发条的发条动力机构是由一发条轴且活动套装在发条盒的中心处，发条卷绕在发条轴上且其末端与发条盒内壁连接为一体，发条盒的敞口端嵌装一动力齿轮片；所述发条动力机构伸出前夹板的正四棱柄上安装一棘轮，与棘轮相对应设置有安装在前夹板上的棘爪和棘爪压簧，发条轴上设置一上弦大齿轮和与其啮合连接的输入上弦小齿轮、电动机和电源及控制装置所构成。
[0011]
上述所述太阳轮中心处与中心轴之间设一微型轴承。
[0012]
上述所述的底板轮为圆形轮毂体结构，其周边外侧边缘设有直齿。
[0013]
本实用新型与现有技术相比具有如下较突出的实质性特点和积极的进步：
[0014]
其一是本实用新型所述的时间控制装置所采用的是在前后夹板之间设一中心轴，在中心轴位于前夹板的内侧设一与动力输入机构相吻合的连接机构，中心轴伸出前夹板的外侧由内至外依次设置有太阳轮和底板轮；所述的太阳轮由3个夹板柱固装在前夹板的外侧，其外形为一圆形齿轮片，周边外侧边缘设有直齿，太阳轮的中心处设一孔并活动套装在中心轴上；所述的底板轮为一圆形板状体，其与中心轴套装的结合处为螺纹连接结构；底板轮的外侧通过夹板柱安装一内夹板，内夹板内侧与底板轮外侧之间设置有一擒纵轮组件，其内夹板外侧与外夹板内侧之间设置有一摆轮游丝组件，摆轮游丝组件的保险盘上设置有圆盘钉且与擒纵叉的u 形摆叉啮合摆动连接，擒纵轮组件的擒纵轮片与擒纵叉的[ 形摆叉啮合摆动连接，擒纵轮轴齿与太阳轮上的外缘直齿啮合连接，构成摆轮游丝组件与擒纵轮
组件在自转的同时随同底板轮绕太阳轮顺时针进行360
°
公转的连接结构的技术方案，不仅为机械摆钟机芯提供了一种新的时间控制装置的技术方案，而且这一技术方案也突破了国家标准的规定和本领域技术人员传统的设计理念，把机械摆钟的走时精度控制与动感艺术结合为一体，使本实用新型所述的时间控制装置具有设计构思新颖、结构合理、控制过程简单可靠的特点。
[0015]
其二是本实用新型所述的时间控制装置的工作过程是：发条输出动力传递给中心轴，中心轴带动底板轮旋转，底板轮上的擒纵轮组件绕太阳轮进行顺时针转动，擒纵轮组件上的擒纵叉撞击保险盘上的圆盘钉，带动游丝、摆轮旋转，从而形成一个具有自传和公转效果的时间控制装置的技术方案，这一技术方案践行了当其处于垂直位置时，由于来自地心引力的作用，它的摆轮游丝组件和擒纵轮组件，会在每一下摆动时发生难以觉察的快慢变化，把调节控制装置设置在一个每分钟转动一周的太阳轮上，即可获得一系列的垂直位置，能够相互弥补误差，可以使时间控制更加准确，从而为进一步提高机械摆钟的走时精度提供了可靠的技术支持，使本实用新型所述的时间控制装置的技术方案与现有技术相比具有较突出的实质性特点和积极的进步。
附图说明
[0016]
所包括的附图提供了对本实用新型的进一步理解，其被并入到本说明书中构成本说明书的一部分，所述附图示出了本实用新型的实施例并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。在附图中相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
[0017]
图1为本实用新型实施例所述的一种时间控制装置的正面视图。
[0018]
图2为本实用新型实施例1所述的一种时间控制装置的结构示意图。
[0019]
图3为本实用新型实施例2所述的一种时间控制装置的结构示意图。
[0020]
图4为本实用新型实施例3所述的一种时间控制装置的结构示意图。
[0021]
图5为本实用新型实施例4所述的一种时间控制装置的结构示意图。
[0022]
附图标记：1
‑
前夹板2
‑
后夹板3
‑
中心轴4
‑
连接机构5
‑
底板轮筒状延续体6
‑
太阳轮7
‑
擒纵轮轴齿8
‑
底板轮9
‑
擒纵轮片10
‑
擒纵轮轴11
‑
内夹板12
‑
擒纵叉13
‑
擒纵叉轴14
‑
外夹板15
‑
摆轮16
‑
摆轮轴17
‑
快慢夹18
‑
游丝外桩19
‑
上圆板20
‑
保险盘21
‑
圆盘钉22
‑
限位钉23
‑
游丝24
‑
伞齿轮25
‑
打二轮轴26
‑
动力齿轮片27
‑
发条盒28
‑
钥匙29
‑
发条轴30
‑
棘轮棘爪组件31
‑
上弦大齿轮32
‑
上弦小齿轮33
‑
电动机34
‑
电源及控制机构。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图详细说明本实用新型一种时间控制装置的具体结构细节和安装使用过程，不得理解为任何意义上的对本实用新型权利要求的限制。
[0024]
实施例1
[0025]
本实用新型实施例1的一种时间控制装置（参见图1、图2），它是以满足普通消费者使用的普通台式座钟走报时为一体的机械摆钟机芯为设计需求，以发条式的动力源作为机械摆钟机芯的动力输入机构。本实施例1所述的时间控制装置，包括夹板和夹板柱，所述的时间控制装置为前夹板1、后夹板2之间设一中心轴3，在中心轴3位于前夹板1的内侧设一与
动力输入机构相吻合的连接机构4，中心轴3伸出前夹板的外侧由内至外依次设置有太阳轮6和底板轮8；所述的太阳轮6由3个夹板柱固装在前夹板1的外侧，其外形为一圆形齿轮片，周边外侧边缘设有直齿，太阳轮6的中心处设一孔并活动套装在中心轴3上。所述的底板轮8为一圆形板状体，其与中心轴3套装的结合处为螺纹连接结构（图中未示出）；底板轮8的外侧通过夹板柱安装一内夹板11，内夹板11的内侧与底板轮8的外侧之间设置有一擒纵轮组件，内夹板11外侧与外夹板14内侧之间设置有一摆轮游丝组件，摆轮游丝组件的保险盘20上设置有圆盘钉21且与擒纵叉12的u 形摆叉啮合摆动连接。擒纵轮组件的擒纵轮片9与擒纵叉12的[ 形摆叉啮合摆动连接，擒纵轮组件的擒纵轮轴齿7与太阳轮6上的外缘直齿啮合连接，构成摆轮游丝组件与擒纵轮组件在自转的同时随同底板轮8绕太阳轮6顺时针进行360
°
公转的连接结构。
[0026]
上述所述的擒纵轮组件是由一擒纵叉和与之相互啮合摆动连接的擒纵轮所构成；所述的擒纵叉组件由一擒纵叉轴13将其活动支撑在内夹板11内侧与底板轮8外侧之间，擒纵叉12的一端为 [ 形摆叉，与擒纵轮片9的齿形相吻合并与之啮合摆动连接，擒纵叉12的另一端为u 形摆叉，与摆轮游丝组件的保险盘20上的圆盘钉21啮合摆动连接；擒纵叉12的杆两侧设置在底板轮8外侧的两个限位钉22之间；所述的擒纵轮设一擒纵轮轴10，其轴端部安装在内夹板11内侧，其擒纵轮轴10上的擒纵轮片9安装在内夹板11内侧与底板轮8外侧之间，其另一端穿过底板轮8且在底板轮8内侧与前夹板1外侧之间安装一擒纵轮轴齿7，与底板轮8紧固为一体的底板轮筒状延续体5内，擒纵轮轴齿7与太阳轮8周边外侧边缘设有直齿啮合连接，擒纵轮轴10的端部活动安装在与底板轮8紧固为一体的底板轮筒状延续体5的底部，以构成摆轮游丝组件与擒纵轮组件进行自转的动力机构。
[0027]
上述所述的摆轮游丝组件为设置一摆轮轴16，其一端活动安装在底板轮8外侧与擒纵叉12 u 形叉口相近处，其摆轮轴16上由内至外依次设置有一保险盘20、叉头钉轴21、摆轮15、游丝内桩（图中未示出）；摆轮轴16的外端部活动安装在外夹板14上，外夹板14的外侧设一游丝外桩18和快慢夹17，摆轮15内设一游丝23，游丝23的内端安装在游丝内桩（图中未示出）上，游丝23的外端安装在游丝外桩18上，快慢夹17的控制点安装在靠近游丝外桩18的内侧；外夹板14通过夹板柱安装在内夹板11的外侧，摆轮轴16的外端部设一上圆板19并用螺钉24固定。
[0028]
上所述摆轮游丝组件的直径为10
㎜
。
[0029]
上述所述动力输入机构为发条动力机构，其与动力输入机构相吻合的连接机构是一轴齿4，轴齿4在中心轴3位于前夹板1的内侧，其与台式机械摆钟机芯打四轮组件上的四轮片啮合连接，直接采用报时系统的发条动力机构。
[0030]
上述所述的底板轮8为圆形轮毂体结构，其周边外侧边缘设有直齿。
[0031]
以上为本实用新型实施例1所述的一种适用于普通台式座钟走报时为一体的机械摆钟机芯使用的时间控制装置的静态结构。
[0032]
实施例2
[0033]
本实用新型实施例2的一种时间控制装置（参见图1、图2、图3），它是以满足普通消费者使用的普通机械座钟、机械挂钟走报时为一体的机械摆钟机芯为设计需求，以发条式的动力源作为机械摆钟机芯的动力输入机构。本实施例2所述的时间控制装置，包括夹板和夹板柱，所述的时间控制装置为前夹板1、后夹板2之间设一中心轴3，在中心轴3位于前夹板
1的内侧设一与动力输入机构相吻合的连接机构4，中心轴3伸出前夹板的外侧由内至外依次设置有太阳轮6和底板轮8；所述的太阳轮6由3个夹板柱固装在前夹板1的外侧，其外形为一圆形齿轮片，周边外侧边缘设有直齿，太阳轮6的中心处设一孔并活动套装在中心轴3上。所述的底板轮8为一圆形板状体，其与中心轴3套装的结合处为螺纹连接结构（图中未示出）；底板轮8的外侧通过夹板柱安装一内夹板11，内夹板11的内侧与底板轮8的外侧之间设置有一擒纵轮组件，内夹板11外侧与外夹板14内侧之间设置有一摆轮游丝组件，摆轮游丝组件的保险盘20上设置有圆盘钉21且与擒纵叉12的u 形摆叉啮合摆动连接。擒纵轮组件的擒纵轮片9与擒纵叉12的[ 形摆叉啮合摆动连接，擒纵轮组件的擒纵轮轴齿7与太阳轮6上的外缘直齿啮合连接，构成摆轮游丝组件与擒纵轮组件在自转的同时随同底板轮8绕太阳轮6顺时针进行360
°
公转的连接结构。
[0034]
上述所述的擒纵轮组件是由一擒纵叉和与之相互啮合摆动连接的擒纵轮所构成；所述的擒纵叉组件由一擒纵叉轴13将其活动支撑在内夹板11内侧与底板轮8外侧之间，擒纵叉12的一端为 [ 形摆叉，与擒纵轮片9的齿形相吻合并与之啮合摆动连接，擒纵叉12的另一端为u 形摆叉，与摆轮游丝组件的保险盘20上的圆盘钉21啮合摆动连接；擒纵叉12的杆两侧设置在底板轮8外侧的两个限位钉22之间；所述的擒纵轮设一擒纵轮轴10，其轴端部安装在内夹板11内侧，其擒纵轮轴10上的擒纵轮片9安装在内夹板11内侧与底板轮8外侧之间，其另一端穿过底板轮8且在底板轮8内侧与前夹板1外侧之间安装一擒纵轮轴齿7，与底板轮8紧固为一体的底板轮筒状延续体5内，擒纵轮轴齿7与太阳轮8周边外侧边缘设有直齿啮合连接，擒纵轮轴10的端部活动安装在与底板轮8紧固为一体的底板轮筒状延续体5的底部，以构成摆轮游丝组件与擒纵轮组件进行自转的动力机构。
[0035]
上述所述的摆轮游丝组件为设置一摆轮轴16，其一端活动安装在底板轮8外侧与擒纵叉12 u 形叉口相近处，其摆轮轴16上由内至外依次设置有一保险盘20、叉头钉轴21、摆轮15、游丝内桩（图中未示出）；摆轮轴16的外端部活动安装在外夹板14上，外夹板14的外侧设一游丝外桩18和快慢夹17，摆轮15内设一游丝23，游丝23的内端安装在游丝内桩（图中未示出）上，游丝23的外端安装在游丝外桩18上，快慢夹17的控制点安装在靠近游丝外桩18的内侧；外夹板14通过夹板柱安装在内夹板11的外侧，摆轮轴16的外端部设一上圆板19并用螺钉24固定。
[0036]
上所述摆轮游丝组件的直径为36
㎜
。
[0037]
上述所述动力输入机构为发条动力机构，其与动力输入机构相吻合的连接机构是一对伞齿轮4，伞齿轮4在中心轴3位于前夹板1的内侧，其通过与设置的另一对伞齿轮24与普通机械挂钟的机械摆钟机芯打二轮组件上的打二轮轴25相连接，直接采用报时系统的发条动力机构。
[0038]
上述所述的底板轮8为圆形轮毂体结构，其周边外侧边缘设有直齿。
[0039]
以上为本实用新型实施例2所述的一种适用于普通机械座钟、普通机械挂钟走报时为一体的机械摆钟机芯使用的时间控制装置的静态结构。为了真实的展示出本实用新型所述的时间控制装置的运动状态，可以在钟盘的上方开设一个透孔，将前夹板1外侧的太阳轮6、底板轮8和擒纵轮组件、摆轮游丝组件全部裸露在钟盘外侧，人们可以观察摆轮游丝组件与擒纵轮组件在自转的同时随同底板轮8绕太阳轮6顺时针进行360
°
公转的效果，以给用户带来动感的艺术享受。
[0040]
实施例3
[0041]
本实用新型实施例3所述的一种时间控制装置（参见图1、图2、图4），它是以满足普通消费者使用的普通落地钟走报时为一体的机械摆钟机芯为设计需求，以发条式的动力源作为机械摆钟机芯的动力输入机构。本实施例3所述的时间控制装置，包括夹板和夹板柱，所述的时间控制装置为前夹板1、后夹板2之间设一中心轴3，在中心轴3位于前夹板1的内侧设一与动力输入机构相吻合的连接机构4，中心轴3伸出前夹板的外侧由内至外依次设置有太阳轮6和底板轮8；所述的太阳轮6由3个夹板柱固装在前夹板1的外侧，其外形为一圆形齿轮片，周边外侧边缘设有直齿，太阳轮6的中心处设一孔并活动套装在中心轴3上。所述的底板轮8为一圆形板状体，其与中心轴3套装的结合处为螺纹连接结构（图中未示出）；底板轮8的外侧通过夹板柱安装一内夹板11，内夹板11的内侧与底板轮8的外侧之间设置有一擒纵轮组件，内夹板11外侧与外夹板14内侧之间设置有一摆轮游丝组件，摆轮游丝组件的保险盘20上设置有圆盘钉21且与擒纵叉12的u 形摆叉啮合摆动连接。擒纵轮组件的擒纵轮片9与擒纵叉12的[ 形摆叉啮合摆动连接，擒纵轮组件的擒纵轮轴齿7与太阳轮6上的外缘直齿啮合连接，构成摆轮游丝组件与擒纵轮组件在自转的同时随同底板轮8绕太阳轮6顺时针进行360
°
公转的连接结构。
[0042]
上述所述的擒纵轮组件是由一擒纵叉和与之相互啮合摆动连接的擒纵轮所构成；所述的擒纵叉组件由一擒纵叉轴13将其活动支撑在内夹板11内侧与底板轮8外侧之间，擒纵叉12的一端为 [ 形摆叉，与擒纵轮片9的齿形相吻合并与之啮合摆动连接，擒纵叉12的另一端为u 形摆叉，与摆轮游丝组件的保险盘20上的圆盘钉21啮合摆动连接；擒纵叉12的杆两侧设置在底板轮8外侧的两个限位钉22之间；所述的擒纵轮设一擒纵轮轴10，其轴端部安装在内夹板11内侧，其擒纵轮轴10上的擒纵轮片9安装在内夹板11内侧与底板轮8外侧之间，其另一端穿过底板轮8且在底板轮8内侧与前夹板1外侧之间安装一擒纵轮轴齿7，与底板轮8紧固为一体的底板轮筒状延续体5内，擒纵轮轴齿7与太阳轮8周边外侧边缘设有直齿啮合连接，擒纵轮轴10的端部活动安装在与底板轮8紧固为一体的底板轮筒状延续体5的底部，以构成摆轮游丝组件与擒纵轮组件进行自转的动力机构。
[0043]
上述所述的摆轮游丝组件为设置一摆轮轴16，其一端活动安装在底板轮8外侧与擒纵叉12 u 形叉口相近处，其摆轮轴16上由内至外依次设置有一保险盘20、叉头钉轴21、摆轮15、游丝内桩（图中未示出）；摆轮轴16的外端部活动安装在外夹板14上，外夹板14的外侧设一游丝外桩18和快慢夹17，摆轮15内设一游丝23，游丝23的内端安装在游丝内桩（图中未示出）上，游丝23的外端安装在游丝外桩18上，快慢夹17的控制点安装在靠近游丝外桩18的内侧；外夹板14通过夹板柱安装在内夹板11的外侧，摆轮轴16的外端部设一上圆板19并用螺钉24固定。
[0044]
上所述摆轮游丝组件的直径为68
㎜
。
[0045]
上述所述动力输入机构为发条动力机构，其与动力输入机构相吻合的连接机构是一轴齿4，轴齿4在中心轴3位于前夹板1的内侧；所述的发条动力机构为手动上紧发条的发条动力机构，是由一发条轴29且活动套装在发条盒27的中心处，发条卷绕在发条轴上且其末端与发条盒内壁连接为一体（图中未示出），发条盒27的敞口端嵌装一动力齿轮片26，动力齿轮片26与轴齿4啮合连接；所述发条动力机构伸出前夹板的正四棱柄上安装一棘轮与棘轮相对应设置有安装在前夹板上的棘爪和棘爪压簧所构成的棘轮棘爪组件30，发条轴29
的端部设有上紧发条的钥匙28。
[0046]
上述所述太阳轮6中心处与中心轴3之间设一微型轴承（图中未示出）。
[0047]
上述所述的底板轮8为圆形轮毂体结构，其周边外侧边缘设有直齿。
[0048]
以上为本实用新型实施例3所述的一种适用于普通落地钟走报时为一体的机械摆钟机芯使用的时间控制装置的静态结构。为了真实的展示出本实用新型所述的时间控制装置的运动状态，可以在钟盘的上方开设一个透孔，将前夹板1外侧的太阳轮6、底板轮8和擒纵轮组件、摆轮游丝组件全部镂空，人们可以观察摆轮游丝组件与擒纵轮组件在自转的同时随同底板轮8绕太阳轮6顺时针进行360
°
公转的效果，以给用户带来动感的艺术享受。
[0049]
实施例4
[0050]
本实用新型实施例4所述的一种时间控制装置（参见图1、图2、图5），它是以满足普通消费者了解钟表产品，特别是对时间控制系统的设计和控制技术，为提高科技知识的普及和增加公益广场的艺术享受，而以发条式的动力源作为机械摆钟机芯的动力输入机构。本实施例3所述的时间控制装置，包括夹板和夹板柱，所述的时间控制装置为前夹板1、后夹板2之间设一中心轴3，在中心轴3位于前夹板1的内侧设一与动力输入机构相吻合的连接机构4，中心轴3伸出前夹板的外侧由内至外依次设置有太阳轮6和底板轮8；所述的太阳轮6由3个夹板柱固装在前夹板1的外侧，其外形为一圆形齿轮片，周边外侧边缘设有直齿，太阳轮6的中心处设一孔并活动套装在中心轴3上。所述的底板轮8为一圆形板状体，其与中心轴3套装的结合处为螺纹连接结构（图中未示出）；底板轮8的外侧通过夹板柱安装一内夹板11，内夹板11的内侧与底板轮8的外侧之间设置有一擒纵轮组件，内夹板11外侧与外夹板14内侧之间设置有一摆轮游丝组件，摆轮游丝组件的保险盘20上设置有圆盘钉21且与擒纵叉12的u 形摆叉啮合摆动连接。擒纵轮组件的擒纵轮片9与擒纵叉12的[ 形摆叉啮合摆动连接，擒纵轮组件的擒纵轮轴齿7与太阳轮6上的外缘直齿啮合连接，构成摆轮游丝组件与擒纵轮组件在自转的同时随同底板轮8绕太阳轮6顺时针进行360
°
公转的连接结构。
[0051]
上述所述的擒纵轮组件是由一擒纵叉和与之相互啮合摆动连接的擒纵轮所构成；所述的擒纵叉组件由一擒纵叉轴13将其活动支撑在内夹板11内侧与底板轮8外侧之间，擒纵叉12的一端为 [ 形摆叉，与擒纵轮片9的齿形相吻合并与之啮合摆动连接，擒纵叉12的另一端为u 形摆叉，与摆轮游丝组件的保险盘20上的圆盘钉21啮合摆动连接；擒纵叉12的杆两侧设置在底板轮8外侧的两个限位钉22之间；所述的擒纵轮设一擒纵轮轴10，其轴端部安装在内夹板11内侧，其擒纵轮轴10上的擒纵轮片9安装在内夹板11内侧与底板轮8外侧之间，其另一端穿过底板轮8且在底板轮8内侧与前夹板1外侧之间安装一擒纵轮轴齿7，与底板轮8紧固为一体的底板轮筒状延续体5内，擒纵轮轴齿7与太阳轮8周边外侧边缘设有直齿啮合连接，擒纵轮轴10的端部活动安装在与底板轮8紧固为一体的底板轮筒状延续体5的底部，以构成摆轮游丝组件与擒纵轮组件进行自转的动力机构。
[0052]
上述所述的摆轮游丝组件为设置一摆轮轴16，其一端活动安装在底板轮8外侧与擒纵叉12 u 形叉口相近处，其摆轮轴16上由内至外依次设置有一保险盘20、叉头钉轴21、摆轮15、游丝内桩（图中未示出）；摆轮轴16的外端部活动安装在外夹板14上，外夹板14的外侧设一游丝外桩18和快慢夹17，摆轮15内设一游丝23，游丝23的内端安装在游丝内桩（图中未示出）上，游丝23的外端安装在游丝外桩18上，快慢夹17的控制点安装在靠近游丝外桩18的内侧；外夹板14通过夹板柱安装在内夹板11的外侧，摆轮轴16的外端部设一上圆板19并
用螺钉24固定。
[0053]
上所述摆轮游丝组件的直径为200
㎜
。
[0054]
上述上述所述动力输入机构为发条动力机构，其与动力输入机构相吻合的连接机构是一轴齿4，轴齿4在中心轴3位于前夹板1的内侧；所述的发条动力机构为电动上紧发条的发条动力机构，是由一发条轴29且活动套装在发条盒27的中心处，发条卷绕在发条轴上且其末端与发条盒内壁连接为一体（图中未示出），发条盒27的敞口端嵌装一动力齿轮片26，动力齿轮片26与轴齿4啮合连接；所述发条动力机构伸出前夹板的正四棱柄上安装一棘轮与棘轮相对应设置有安装在前夹板上的棘爪和棘爪压簧所构成的棘轮棘爪组件30，发条轴29上设置一上弦大齿轮31和与其啮合连接的输入上弦小齿轮32、电动机33和电源及控制装置34，构成本实施例4所述的时间控制装置的发条输送动力。
[0055]
上述所述太阳轮6中心处与中心轴3之间设一微型轴承（图中未示出）。
[0056]
上述所述的底板轮8为圆形轮毂体结构，其周边外侧边缘设有直齿。
[0057]
以上为本实用新型实施例4所述的一种适用于广场、科技馆及其有关场所使用的时间控制装置展示的一静态结构。