计时器测试夹具的制作方法

本实用新型涉及一种计时器检测装置，具体地说是一种计时器测试夹具。

背景技术：

秒表等计时器需要检测其准确度，现在市面上有专用的秒表测试夹具，能够方便快捷的夹持秒表并检测秒表的性能。但现在市面上没有用于电子计时器的检测夹具，由于电子计时器的按钮和显示屏都位于同一个平面上，无法使用现有的秒表测试夹具，无法方便的对计时器的性能进行检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种计时器测试夹具，以解决现在没有用于检测计时器的夹具的问题。

本实用新型是这样实现的：一种计时器测试夹具，包括机体，在所述机体前端的两侧伸出有连接板，在所述连接板上通过转轴连接有用于按动计时器按钮的触发装置，所述触发装置绕所述转轴转动处于不同角度状态，在所述连接板上穿接有用于固定所述触发装置的锁死螺钉，在所述连接板上可拆卸安装有用于固定计时器的卡台。

在所述触发装置内伸出有磁吸挡板，所述磁吸挡板在所述触发装置内的电磁铁的带动下往复移动，在所述磁吸挡板上设置有撞针。

在所述磁吸挡板上旋接有调节螺钉，所述撞针固定在所述调节螺钉的端部，通过旋转所述调节螺钉调节所述撞针的伸出长度。

在所述卡台上设有滑槽，在所述滑槽内安装有滑块，在所述滑块上设置有导槽，在所述滑槽内沿所述滑块移动方向设置有丝杠和导轨，所述导轨和所述导槽相互配合，所述丝杠的一端伸出于所述卡台安装有调节手轮。

在所述滑块的上设置有转盘，在所述转盘的盘面上设置有两个后限位支柱，在所述卡台靠近所述机体的一端设置有若干个对称的支柱安装孔，在所述支柱安装孔内安装有前限位支柱。

本实用新型的触发装置能够绕转轴转动，针对于不同的情况可以安装或拆下卡台。对于单独的计时器，将卡台安装在连接板上，旋转触发装置使其位于垂直状态，然后将计时器固定在卡台上，并使触发装置位于计时器按钮的正上方，便可通过触发装置对计时器进行测试。对于单独的计时器，还可以将卡台拆下后分体使用，将计时器固定在卡台上，旋转触发装置使其位于垂直状态，调节机体和卡台之间的位置，使出发装置正对计时器的按钮，便可通过触发装置对计时器进行测试。对于固定在垂直墙体上的计时器，将卡台从机体上卸下，将机体放置在水平面上，然后调节触发装置为水平状态，通过调节水平面的高度使触发装置正对计时器的按钮，便可通过触发装置对计时器进行测试。对于固定在水平面上的计时器，将卡台从机体上卸下，将机体放置在水平面上，然后调节触发装置为垂直状态，通过调节水平面的高度使触发装置正对计时器的按钮，便可通过触发装置对计时器进行测试。

本实用新型解决了不同型号的计时器测量时装卡问题，以及固定在墙体上的计时器的测量问题，其使用稳定、方便、灵活，可以检测多种型号、外形尺寸以及不同位置的电子计时器。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型使用卡台固定计时器的示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是本实用新型卡台分体使用的示意图。

图6是本实用新型测量固定在垂直墙体上的计时器的示意图。

图7是本实用新型测量固定在水平墙体上的计时器的示意图。

1、机体；2、连接板；3、触发装置；4、转轴；5、锁死螺钉；6、角度调节孔；7、卡台；8、连接螺钉；9、滑槽；10、滑块；11、转盘；12、丝杠；13、导轨；14、调节手轮；15、后限位支柱；16、支柱安装孔；17、前限位支柱；18、支腿；19、计时数器；3-1、磁吸挡板；3-2、调节螺钉；3-3、撞针。

具体实施方式

电子计时器19一般为具有一定厚度的立方体，其显示屏幕和所有的按钮都位于顶面上，在进行测试时需要一个垂直于顶面的装置敲击按钮。

如图1、图2所示，本实用新型包括机体1，在机体1前端的两侧伸出有连接板2，在连接板2上通过转轴4连接有用于按动计时器19按钮的触发装置3，触发装置3绕转轴4转动处于不同角度状态，在连接板2上穿接有用于固定触发装置3的锁死螺钉5，在连接板2上可拆卸安装有用于固定计时器19的卡台7。

在机体1和卡台7的底部都安装有支腿18，用于稳定支撑机体1或卡台7。

在连接板2上绕转轴4开有两个角度调节孔6，其中一个角度调接孔6和转轴4位于同一垂直线上，另一个角度调接孔6和转轴4位于同一水平线上，从而能够调节触发装置3处于垂直状态或水平状态。

卡台3端部通过连接螺钉8固定安装在连接板2上，当需要将卡台3拆下时，旋下连接螺钉8即可。

其中，机体1内安装有电源、控制器、开关等，在触发装置3内伸出有磁吸挡板3-1，磁吸挡板3-1在触发装置3内的电磁铁的带动下往复移动，在磁吸挡板3-1上设置有撞针3-3。由机体1的控制器控制电磁铁的移动从而控制撞针3-3的移动，以实现在特定的时间使撞针3-3敲击计时器19的按钮。

在磁吸挡板3-1上旋接有调节螺钉3-2，撞针3-3固定在调节螺钉3-2的端部，通过旋转调节螺钉3-2调节撞针3-3的伸出长度。在磁吸挡板3-1上沿其长度方向开有多个穿接孔，将调节螺钉3-2穿接在不同的穿接孔内，从而调节撞针3-3的位置。

在卡台7上设有滑槽9，在滑槽9内安装有滑块10，在滑块10上设置有导槽，在滑槽9内沿滑块10移动方向设置有丝杠12和导轨13，导轨13和导槽相互配合，丝杠12的一端伸出于卡台7安装有调节手轮14。通过旋转手轮带动丝杠12旋转，从而带动滑块10在滑槽9内移动，由于丝杠12和滑块10之间为螺纹连接，螺纹连接本身存在自锁，当将滑块10移动到相应位置后，在外力作用下滑块10位置不会移动。

在滑块10的上设置有转盘11，在转盘11的盘面上设置有两个后限位支柱15，在卡台7靠近机体1的一端设置有若干个对称的支柱安装孔16，在支柱安装孔16内安装有前限位支柱17。在安装计时器19时，选择合适的支柱安装孔16安装前限位支柱17，将计时器19放置在前限位支柱17和后限位支柱15之间，旋转转盘11，使后限位支柱15贴合计时器19并压紧计时器19，从而对计时器19进行固定。

本实用新型的触发装置3能够绕转轴4转动，针对于不同的情况可以安装或拆下卡台7。

如图3、图4所示，对于单独的计时器19，将卡台7安装在连接板2上，旋转触发装置3使其位于垂直状态，然后将计时器19固定在卡台7上，并使触发装置3位于计时器19按钮的正上方，便可通过触发装置3对计时器19进行测试。

如图5所示，对于单独的计时器19，还可以将卡台7拆下后分体使用，将计时器19固定在卡台7上，旋转触发装置3使其位于垂直状态，调节机体1和卡台7之间的位置，使出发装置正对计时器19的按钮，便可通过触发装置3对计时器19进行测试。

如图6所示，对于固定在垂直墙体上的计时器19，将卡台7从机体1上卸下，将机体1放置在水平面上，然后调节触发装置3为水平状态，通过调节水平面的高度使触发装置3正对计时器19的按钮，便可通过触发装置3对计时器19进行测试。

如图7所示，对于固定在水平面上的计时器19，将卡台7从机体1上卸下，将机体1放置在水平面上，然后调节触发装置3为垂直状态，通过调节水平面的高度使触发装置3正对计时器19的按钮，便可通过触发装置3对计时器19进行测试。

本实用新型解决了不同型号的计时器19测量时装卡问题，以及固定在墙体上的计时器19的测量问题，其使用稳定、方便、灵活，可以检测多种型号、外形尺寸以及不同位置的电子计时器19。