一种穿戴设备的制作方法

本申请涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种穿戴设备。

背景技术：

穿戴设备，如手表，一般都会配套不同种类和不同颜色的表带来销售，让用户在表带上有更多的选择，也方便用户根据不同场景更换不同的表带，所以表带可拆卸的便捷性越来越重要。现有技术中，传统可拆卸表带是通过生耳装配到主体，每次拆卸都需要专门工具将生耳拆除，装配时需要再次将生耳安装到与手表本体之间的连接处，每次换表带的过程都非常繁琐。

技术实现要素：

本申请实施例提供了一种穿戴设备，以解决现有的设备拆卸更换穿戴结构过程繁琐的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种穿戴设备，包括：

第一组件，所述第一组件开设有通槽，所述通槽内设置有凸起部；

第二组件，所述第二组件包括卡接端，所述卡接端上开设有相邻设置的导向槽和卡接槽，所述导向槽与所述卡接槽之间通过过渡部连接；

其中，在所述卡接端位于所述通槽中的情况下，所述凸起部能够通过所述过渡部，由所述导向槽移动至所述卡接槽内；在所述凸起部插设于所述导向槽内的情况下，所述凸起部与所述导向槽间隙配合连接；在所述凸起部插设于所述卡接槽内的情况下，所述凸起部与所述卡接槽卡固连接；

在所述第一组件为设备主体的情况下，所述第二组件为穿戴件；在所述第一组件为穿戴件的情况下，所述第二组件为设备主体。

这样，本申请的上述方案，在第二组件的卡接端开设相邻设置的导向槽和卡接槽，导向槽和卡接槽之间设置过渡部，在装配第一组件和第二组件时，将所述第一组件的凸起部装配到所述导向槽内，通过向所述通槽侧边的方向施力，所述凸起部由所述导向槽移动至所述卡接槽，实现卡接固定。本申请穿戴设备的装配结构简单，简化了拆卸过程，无需设置拆卸开关，使外观更简洁。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1表示本申请实施例的穿戴设备的示意图之一；

图2表示本申请实施例的穿戴设备的示意图之二；

图3表示本申请实施例的卡接端的结构示意图；

图4表示本申请实施例的第二组件的结构示意图之一；

图5表示本申请实施例的第一组件的结构示意图之一；

图6表示本申请实施例的第一组件的结构示意图之二；

图7表示本申请实施例的第二组件的结构示意图之二；

图8表示本申请实施例的嵌设体的结构示意图；

图9表示本申请实施例的导向槽的截面示意图；

图10表示本申请实施例的卡接槽的截面示意图；

图11表示本申请实施例的穿戴设备的爆炸图；

图12表示本申请实施例的手表的安装示意图之一；

图13表示本申请实施例的手表的安装示意图之二。

附图标记说明：1、第一组件，2、第二组件，11、通槽，21、卡接端，111、凸起部，211、导向槽，212、卡接槽，213、基体，214、嵌设体，3、过渡部。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施例。虽然附图中显示了本申请的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本申请，并且能够将本申请的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1所示，本申请实施例提供一种穿戴设备，包括：

第一组件1，所述第一组件1开设有通槽11，所述通槽11内设置有凸起部111；

第二组件2，所述第二组件2包括卡接端21，所述卡接端21上开设有相邻设置的导向槽211和卡接槽212，所述导向槽211与所述卡接槽212之间通过过渡部3连接；

其中，在所述卡接端21位于所述通槽11中的情况下，所述凸起部111能够通过所述过渡部3，由所述导向槽211移动至所述卡接槽212内；在所述凸起部111插设于所述导向槽211内的情况下，所述凸起部111与所述导向槽211间隙配合连接；在所述凸起部111插设于所述卡接槽212内的情况下，所述凸起部111与所述卡接槽212卡固连接；

在所述第一组件1为设备主体的情况下，所述第二组件2为穿戴件；在所述第一组件1为穿戴件的情况下，所述第二组件2为设备主体。

该实施例中，所述第一组件1和所述第二组件2为实现穿戴设备装配的两个部件，例如：手表结构的主体和表带。其中，所述第一组件1上开设有通槽11，在所述通槽11的内表面设置有凸起部111；在第二组件2的卡接端21上开设有导向槽211和卡接槽212，所述导向槽211和所述卡接槽212可以为多个，且所述导向槽211和所述卡接槽212的数量相同。在将所述凸起部111装配置至所述导向槽211中时，所述导向槽211起到导向作用，所述卡接槽212用于与所述凸起部111卡接固定。所述导向槽211和所述卡接槽212之间为柔性材料制成的过渡部3。

其中，如图2所示，在将所述第一组件1和所述第二组件2装配到一体时，首先将所述卡接端21插入至所述卡接端21上的导向槽211的位置，然后沿所述第二组件2宽度方向(即所述通槽11侧边方向)施力，将所述凸起部111推动至所述卡接槽212内，与所述卡接槽212卡接固定。由于所述导向槽211和所述卡接槽212之间具有过渡部3，在施力过程中，所述过渡部3与所述凸起部111处于干涉状态，能够提供一定的阻尼力，当所述第二组件2与所述第一组件1装配到位后，所述凸起部111与所述卡接槽212卡接，所述过渡部3能够防止所述凸起部111由侧面滑出。

拆卸所述第一组件1和所述第二组件2时，需要首先将所述第二组件2沿所述通槽11的侧边方向推出，使所述凸起部111通过所述过渡部3移动至所述导向槽211，再由所述导向槽211内脱出。

在所述凸起部111插设于所述导向槽211内时，所述凸起部111与所述导向槽211间隙配合连接，便于所述凸起部111由所述导向槽211移出；在凸起部111插设于所述卡接槽212内时，所述凸起部111与所述卡接槽212卡固连接，保证所述第一组件1和所述第二组件2之间的连接可靠性，防止所述凸起部111脱出。

所述穿戴设备包括设备主体和穿戴件，所述设备主体例如手表的表体，所述穿戴件例如手表的表带，所述第一组件1可以为所述设备主体和穿戴件的其中一个，所述第二组件2为另一个，例如：所述第一组件1为所述设备主体，所述第二组件2为穿戴件；或者，所述第一组件1为穿戴件，所述第二组件2为设备主体。

本申请的实施例，在第二组件的卡接端开设相邻设置的导向槽和卡接槽，导向槽和卡接槽之间设置过渡部，在装配第一组件和第二组件时，将所述第一组件的凸起部装配到所述导向槽内，通过向通槽侧边方向施力，所述凸起部由所述导向槽移动至所述卡接槽，实现卡接固定。本申请穿戴设备的装配结构简单，简化了拆卸过程，无需设置拆卸开关，使外观更简洁。

可选地，所述过渡部3为柔性的第一材料制成。所述过渡部3为施力可形变的柔性材料，以实现所述凸起部111由所述导向槽211向所述卡接槽212的移动。其中，所述通槽11的侧边方向为不容易受力的位置，依靠柔性材料的过渡部3即可防止所述凸起部111由所述卡接槽212脱出。可选地，在所述卡接端21，除所述过渡部3外的部分可以设置为第二材料，并使所述第二材料的硬度大于所述第一材料的硬度。这样，所述导向槽211和所述卡接槽212均为硬度较大的材料(如金属)构成，在拉扯方向上与所述凸起部111相互扣住，用户在使用过程中不会有第二组件脱出的问题。

具体地，所述卡接槽212的开口的尺寸小于所述卡接槽212的槽底的尺寸；所述导向槽211的开口的尺寸大于或等于所述导向槽211的槽底的尺寸。例如：在所述卡接槽212的内部截面为圆形时，则所述卡接槽212的开口的直径小于所述卡接槽212的槽底的直径；在所述卡接槽212的内部截面为矩形时，则所述卡接槽212的开口的截面的长度小于所述卡接槽212的槽底的截面的长度，或者，所述卡接槽212的开口的截面的宽度小于所述卡接槽212的槽底的截面的宽度。对于所述卡接槽212，开口的尺寸小于槽底的尺寸，使得所述凸起部111装配进入所述卡接槽212后，所述凸起部111与所述卡接槽212卡接，不易由槽口脱出。对于所述导向槽211，例如：在所述导向槽211的内部截面为圆形时，则所述导向槽211的开口的直径大于或等于所述导向槽211的槽底的直径；在所述导向槽211的内部截面为矩形时，则所述卡接槽212的开口的截面的长度大于或等于所述卡接槽212的槽底的截面的长度，或者，所述卡接槽212的开口的截面的宽度大于或等于所述卡接槽212的槽底的截面的宽度。导向槽211的开口尺寸大于或等于槽底的尺寸，便于凸起部111能够较容易的由导向槽211移出或者进入。本实施例中，对于卡接槽212，导向槽211和凸起部111的形状不做具体限定，能够相互配合实现上述描述功能即可。

这样，在装配所述第一组件1和所述第二组件2时，能够较容易的将所述凸起部111装配置所述导向槽211内，所述凸起部111与所述导向槽211之间具有间隙。在所述凸起部111由所述导向槽211移动至所述卡接槽212后，所述卡接槽212的开口较小，能够牢靠的卡住所述凸起部111，防止所述凸起部111脱出。可选地，在所述卡接槽212的开口边缘处，可以设置向所述开口方向弯折的倒扣，这样在所述凸起部111装配至所述卡接槽212后，所述凸起部111能够与所述卡接槽212牢固的卡接。

所述凸起部111的形状与所述卡接槽212的形状对应，便于卡接固定。其中，所述凸起部111与所述通槽11的内壁连接的第一端的截面的尺寸小于所述凸起部111的第二端的截面的尺寸；所述第二端为所述凸起部111远离所述通槽11的内壁的一端。即所述凸起部111的顶端尺寸大于所述凸起部111的底部尺寸。这样，所述凸起部111伸入所述卡接槽212内后，与所述卡接槽212内的空间配合卡紧，所述卡接槽212的开口尺寸较小，所述凸起部111的第一端位于所述卡接槽212的开口的位置，所述凸起部111位于槽内的第二端的尺寸较大，不易由槽口脱出。

需要说明的是，所述凸起部111的第一端的截面以及第二端的截面的尺寸与所述凸起部111的形状有关，例如：所述凸起部111为球形，则截面的尺寸为直径或者面积；若所述凸起部111为长方体，则截面的尺寸为长度或宽度。

可选地，如图3所示，所述卡接端21包括由第一材料制成的基体213和由第二材料制成的嵌设体214，所述嵌设体214嵌设在所述基体213中；所述第一材料的硬度小于所述第二材料的硬度。

该实施例中，所述卡接端21包括基体213和嵌设体214，所述基体213上开设有容置槽，所述嵌设体214设置在所述容置槽内，且装配完成的所述基体213和所述嵌设体214的表面共同形成为所述卡接端21的端面，如图4所示，所述导向槽211和所述卡接槽212设置在所述卡接端21的端面。所述第一材料的硬度小于所述第二材料的硬度，例如：所述基体213为软胶材料，所述嵌设体214为硬胶或者金属材料，在加工时，所述硬胶材料通过模内注塑套啤到所述软胶材料内，从而实现所述嵌设体214嵌设在所述基体213内。

所述导向槽211和所述卡接槽212开设在所述嵌设体214上，所述过渡部3位于所述基体213上；所述过渡部3位于所述导向槽211和所述卡接槽212之间。所述导向槽211和所述卡接槽212可以为硬度较大的材料(如金属)，所述过渡部3为硬度较小的软性材料(如软胶)，这样，在装配所述第一组件1和所述第二组件2时，将所述卡接端21装配至所述通槽11内，首先使所述凸起部111伸入至所述导向槽211，再沿所述通槽11的侧边方向(即所述第二组件的宽度方向)施力，使所述凸起部111由所述导向槽211经过所述过渡部3后，移动至所述卡接槽212，与所述卡接槽212卡接固定，实现所述第一组件1和所述第二组件2的装配。

其中，在凸起部111由所述导向槽211向所述卡接槽212移动时，所述过渡部3与所述凸起部111相互挤压处于干涉状态，提供一定的阻尼力，在所述第一组件1装配到位后，所述凸起部111刚好进入所述卡接槽212内，所述过渡部3能够阻止所述凸起部111滑出。由于所述导向槽211和所述卡接槽212均位于硬度较大的嵌设体214上，在拉扯方向上与所述凸起部111相互扣住，所以用户在使用过程中不会有第二组件和第一组件脱落的问题；侧边是不容易受力的位置，所以依靠所述过渡部3就可以防止第二组件从侧边脱出。需要拆卸时，只需按装配步骤的反向操作即可实现拆卸。

可选地，所述导向槽211和所述卡接槽212可以部分位于基体213上，剩余部分位于嵌设体214上，即：如图3和图4所示，所述嵌设体214上设有第一凹陷部，所述基体213上设有第二凹陷部，所述嵌设体214嵌设在所述基体213中时，所述第一凹陷部和所述第二凹陷部连通形成所述导向槽211；所述嵌设体214上设有第三凹陷部，所述基体213上设有第四凹陷部，所述嵌设体214嵌设在所述基体213中时，所述第三凹陷部和所述第四凹陷部连通形成所述卡接槽212；所述基体213上设有所述过渡部3。

该实施例中，所述导向槽211和所述卡接槽212分别由两部分凹陷配合形成，位于所述嵌设体214的部分为硬度较大的材料构成，位于所述基体213上的部分为硬度较小的材料构成，所述嵌设体214嵌设在所述基体213内时，两部分凹陷对齐，形成所述导向槽211和所述卡接槽212，且所述过渡部3位于所述导向槽211和所述卡接槽212之间。该实施例中凸起部111装配至所述卡接槽212或者由所述卡接槽212脱出的过程，与上述导向槽211和所述卡接槽212开设在嵌设体214上时相似，在此不做赘述。

该实施例中，采用硬度不同的基体和嵌设体结合的方式形成所述卡接端，硬度较大的嵌设体能够实现穿戴结构在第二组件的拉扯方向上的固定，硬度较小的基体能够实现侧边装配方向的固定。

可选地，所述凸起部111由第三材料制成，所述第三材料的硬度大于所述第一材料的硬度。所述凸起部111用于与所述卡接槽212卡接固定，所述凸起部111硬度较小时容易由所述卡接槽212内滑出，或者与所述卡接槽212卡接不牢固，因此构成所述凸起部111的第三材料的硬度大于所述第一材料的硬度，以实现所述凸起部111与所述卡接槽212的卡接牢固。

可选地，如图5和图6所示，所述通槽11贯穿所述第一组件1的相对的第一端面和第二端面，所述凸起部111在所述通槽11中的位置，与所述卡接槽212在所述卡接端21的位置相对应。所述通槽11在所述第一组件1的第三端面上形成开口，所述凸起部111位于所述开口处，所述第三端面与所述通槽11的第一端面和所述第二端面分别连接。

该实施例中，所述通槽11在所述第一组件1一侧的整个端面形成为开口，且所述凸起部111设置在所述通槽11的内壁面。为了保证装配到位时所述第二组件和所述第一组件外观整齐，所述凸起部111在所述通槽11中的位置，与所述卡接槽212在所述卡接端21的位置相对应。这样，在装配所述第一组件1和所述第二组件2时，可以将所述卡接端21伸入所述通槽11中，使所述凸起部111进入所述导向槽211，在沿所述通槽11的开口长度方向施力，使所述凸起部111由所述导向槽211移动至所述卡接槽212，与所述卡接槽212扣合实现装配。在拆卸时，可以将所述卡接端21向所述通槽11的一端推出，直至所述凸起部111由所述卡接槽212内移动至所述导向槽211内，再由所述导向槽211脱出，实现拆卸。

可选地，所述卡接端21设有至少两个所述导向槽211以及至少两个所述卡接槽212；所述导向槽211以及所述卡接槽212的数量可以根据需求设置。在在分别设置两个所述导向槽211和两个所述卡接槽212时，其中的一个所述导向槽211以及一个所述卡接槽212位于所述卡接端21的第一端面；另一个所述导向槽211以及另一个所述卡接槽212位于所述卡接端21的第二端面，即在所述卡接端21的上下两个端面均设置所述导向槽211和所述卡接槽212，如图4和图7所示，以所述第二组件2为表带为例，在表带的两侧均设置所述导向槽211和所述卡接槽212。所述通槽11内设置有至少两个所述凸起部111；所述凸起部111的数量与所述卡接槽212的数量一致。在所述凸起部111为两个时，两个所述凸起部111分别位于所述通槽11内壁相对的两个面；在所述卡接端21位于所述通槽11中的情况下，两个所述凸起部111与两个所述卡接槽212一一对应。

该实施例中，在所述导向槽211和所述卡接槽212均为两个时，两组导向槽211和卡接槽212分别位于所述卡接端21的上下两个端面。以所述导向槽211和所述卡接槽212分别为四个为例，如图1-图4所示，其中两个所述导向槽211和两个所述卡接槽212设置在所述卡接端21的上端面，另外两个所述导向槽211和所述卡接槽212设置在所述卡接端21的下端面，其中，相邻的两组导向槽211和卡接槽212之间为第二材料制成的隔档部，以防止与第一组导向槽211和卡接槽212对应的凸起部111移动至与第二组导向槽211和卡接槽212中，造成第二组件与第一组件装配后外观不整齐。

在装配时，位于所述通槽11内壁的上表面的所述凸起部111与位于所述卡接端21的上端面的卡接槽212卡接，位于所述通槽11内壁的下表面的所述凸起部111与位于所述卡接端21的下端面的卡接槽212卡接。其中，在安装时，可实现所述卡接端21的正安装也可以反安装。

如图8所示，所述嵌设体214上开设有通孔。所述嵌设体214可以通过套啤的方式固定在所述基体213内，所述基体213在注塑时穿过所述嵌设体214的通孔，使得所述卡接端21整体由模具上出来时所述基体213和所述嵌设体214能够互相牢靠的固定住，从而在产品使用时不容易出现基体213和嵌设体214开裂的问题。

其中，图9为图8中的导向槽211在a-a方向的截面示意图，图10为图8中的卡接槽212在b-b方向的截面示意图。如图9和图10所示，所述卡接槽212相对于所述导向槽211，可以在开口的边缘朝向开口的方向设置有倒扣，使得所述凸起部111插入至所述卡接槽212后，所述卡接槽212能够与所述凸起部111牢固的卡接，所述第二组件无法从长度方向脱出；所述导向槽211的开口边缘未设置倒扣，则所述导向槽211的开口较大，所述凸起部111能够较容易的进入或脱出所述导向槽211，便于所述凸起部111由所述导向槽211移动至所述导向槽211。

可选地，在所述第一组件1为所述设备主体的情况下，所述第一组件1开设有两个所述通槽11，两个所述通槽11分别设置在所述第一组件1相对的两端。所述第二组件2为两个，分别与所述第一组件1相对的两端连接。以所述穿戴设备为手表为例，则所述第一组件1为手表的主体，所述第二组件2为手表的表带，在第一组件1两端分别设置所述通槽11，用于分别与表带连接。在该实施例中，手表的主体上开设所述通槽11，所述通槽11内设置所述凸起部111，在手表的表带上设置所述导向槽211和所述卡接槽212，用于与所述凸起部111卡接实现装配固定。需要说明的是，该实施例仅以第一组件1为设备主体即手表的主体，第二组件2为穿戴件即手表的表带为例进行说明。对于手表设备，还可以为第一组件1为表带，第二组件2为主体，即所述导向槽211和所述卡接槽212与凸起部可以互换位置，也就是设备主体上设置卡接端21，表带上设置凸起部111，装配和拆卸方式与该实施例相同或相似，在此不做赘述。

本申请的实施例，在第二组件的卡接端开设相邻设置的导向槽和卡接槽，导向槽和卡接槽之间设置过渡部，在装配第一组件和第二组件时，将所述第一组件的凸起部装配到所述导向槽内，通过向通槽侧边的方向施力，所述凸起部由所述导向槽移动至所述卡接槽，实现卡接固定。本申请穿戴设备的装配结构简单，简化了拆卸过程，无需设置拆卸开关，使外观更简洁。

下面通过具体的实施例详细介绍本申请提供的穿戴设备。具体地，所述穿戴设备包括设备主体和穿戴件，所述设备主体为所述第一组件1和所述第二组件2的其中之一，所述穿戴件为所述第一组件1和所述第二组件2中的另一项。下面以所述设备主体为所述第一组件1、所述穿戴件为所述第二组件2为例说明本申请的穿戴设备的装配和拆卸方式。

为了便于说明，下面将以手表作为本申请的穿戴设备的具体实例进行说明，本领域技术人员可以理解，除了手表作为穿戴设备之外，亦可适用于其它具备主体和穿戴件的穿戴设备。

如图11所示，所述穿戴结构为手表的表带，则所述第二组件2为两个，即安装在手表主体两端的两个表带。图11为所述穿戴设备为手表时的爆炸图，如图11所示，还包括底壳5，与所述设备主体(即所述第一组件1)连接，两个表带(即两个所述第二组件2)分别连接在设备主体相对的两端。

其中，在表带(即所述第二组件2)的一端设置所述卡接端21，如图11所示，所述卡接端21可以包括基体211和嵌设体212；在所述设备主体(即所述第一组件1)相对的两端，分别开设有所述通槽11，且所述通槽11内具有凸起部111。如图12和图13所示，在装配表带时，将所述设备主体的凸起部111插入至所述表带的导向槽211内，由于所述导向槽211没有倒扣且开口较大，所述凸起部111可以直接插入；在所述凸起部111插入所述导向槽211后，将表带向宽度方向推动，则所述凸起部111通过强压的方式使过渡部3变形，顺利通过所述过渡部3进入所述卡接槽212，与所述卡接槽212卡接固定。所述卡接槽212可以具有倒扣结构，使得所述卡接槽212的开口较小，能够防止所述凸起部111由表带的长度方向脱离，从而达到用户佩戴时，表带不会从主体脱落的效果。需要拆卸表带时，只需用手把表带往侧边推，使得所述凸起部111由所述卡接槽212进入所述导向槽211，即可脱离。

其中，表带采用软硬不同的基体与嵌设体结合的方式，硬度较大的嵌设体解决表带拉扯方向的固定，硬度较小的基体解决侧边装配方向的固定；无复杂结构，简化了拆装过程；无需开关按键，外观更简洁；丰富表带的装配方式，让表带装配方式多样化。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

尽管已描述了本申请实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上所述的是本申请的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本申请所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本申请的保护范围内。