一种新型闹钟的主板结构的制作方法

本实用新型涉及闹钟领域，具体是一种新型闹钟的主板结构。

背景技术：

闹钟是带有闹时装置的钟，既能指示时间，又能按人们预定的时刻发出音响信号或其他信号，闹钟的机芯结构主要有机械式和石英电子式两大类，其他如晶体管摆轮游丝式、音叉式等类型已很少用，通常置于台子上使用的称台式闹钟，主要为旅行使用的称旅行闹钟。

现有的技术中，闹钟的主板自身没有防护功能，当主板安装在闹钟外壳内部后，其拐角部位没有防护措施，导致闹钟受到外力挤压时，会导致主板直接损坏，影响使用，导致其安全性能降低；并且现有的闹钟主板在闹钟外壳内部没有缓冲功能，且防护性能低，且实用性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型闹钟的主板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型闹钟的主板结构，包括主板，所述主板左右两端均安装有隔离套，所述主板前后两侧均安装有侧板，所述主板四角均安装有防护垫，多个所述防护垫上均安装有多个固定螺栓，所述主板四角上端均安装有上安装座，多个所述上安装座上均设有多个安装孔，多个所述上安装座下端均固定连接有上连接杆，多个所述上连接杆下端均固定连接有螺杆，每个所述上连接杆下端均安装有下连接杆，多个所述下连接杆顶端壁均设有螺纹孔，多个所述下连接杆下端均固定连接有下安装座，多个所述上连接杆和多个所述下连接杆与主板连接处均安装有限位环，两个所述侧板内侧壁所有两侧均安装有拉环，两个所述拉环后端均安装有安装杆，两个所述安装杆之间安装有套管，所述套管内部及外部均安装有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔离套与主板固定连接，且所述隔离套为橡胶材质，使用时，隔离套将主板与外壳隔离，其一起到绝缘作用，其二起到防护作用，有利于对主板的维护且提高其安全性能。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护垫通过固定螺栓安装在主板四角，且所述防护垫为软性材质，使用时，防护垫将主板四角均包裹，避免主板与外壳直接接触，受到挤压导致损坏。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上连接杆与下连接杆通过螺杆和螺纹孔的配合螺纹连接，使用时，将上连接杆和下连接杆分别贯穿主板合并，并通过限位环将其限位在当前为位置，安装时，通过上安装座将其安装在外壳内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧板通过套管安装在主板的前后两端，且所述侧板通过套管和伸缩杆的作用可收缩，当主板安装在外壳内部后，侧板接触外壳内侧壁，对主板起到防护缓冲作用，避免主板在外壳内部受到挤压损坏。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拉环通过安装杆安装在侧板内侧壁，且所述拉环与安装杆转动连接，当主板需要从外壳内部拆卸时，可手动拉环将侧板收缩，即可将主板取出，方便实用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过隔离套将主板与外壳隔离，其一起到绝缘作用，其二起到防护作用，有利于对主板的维护且提高其安全性能，且通过防护垫将主板四角均包裹，避免主板与外壳直接接触，受到挤压导致损坏；侧板通过套管安装在主板的前后两端，且侧板通过套管和伸缩杆的作用可收缩，当主板安装在外壳内部后，侧板接触外壳内侧壁，对主板起到防护缓冲作用，避免主板在外壳内部受到挤压损坏，有利于提高其防护性能和和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中上安装座和下安装座的结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处放大图。

图中：1、主板；2、隔离套；3、侧板；4、防护垫；41、固定螺栓；5、上安装座；51、安装孔；52、上连接杆；53、螺杆；6、限位环；7、拉环；71、安装杆；8、套管；81、弹簧；9、下连接杆；91、螺纹孔；92、下安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型闹钟的主板结构，包括主板1，主板1左右两端均安装有隔离套2，主板1前后两侧均安装有侧板3，主板1四角均安装有防护垫4，多个防护垫4上均安装有多个固定螺栓41，主板1四角上端均安装有上安装座5，多个上安装座5上均设有多个安装孔51，多个上安装座5下端均固定连接有上连接杆52，多个上连接杆52下端均固定连接有螺杆53，每个上连接杆52下端均安装有下连接杆9，多个下连接杆9顶端壁均设有螺纹孔91，多个下连接杆9下端均固定连接有下安装座92，多个上连接杆52和多个下连接杆9与主板1连接处均安装有限位环6，两个侧板3内侧壁所有两侧均安装有拉环7，两个拉环7后端均安装有安装杆71，两个安装杆71之间安装有套管8，套管8内部及外部均安装有弹簧81。

其中隔离套2与主板1固定连接，且隔离套2为橡胶材质，使用时，隔离套2将主板1与外壳隔离，其一起到绝缘作用，其二起到防护作用，有利于对主板1的维护且提高其安全性能，防护垫4通过固定螺栓41安装在主板1四角，且防护垫4为软性材质，使用时，防护垫4将主板1四角均包裹，避免主板1与外壳直接接触，受到挤压导致损坏，上连接杆52与下连接杆9通过螺杆53和螺纹孔91的配合螺纹连接，使用时，将上连接杆52和下连接杆9分别贯穿主板1合并，并通过限位环6将其限位在当前为位置，安装时，通过上安装座5将其安装在外壳内部，侧板3通过套管8安装在主板1的前后两端，且侧板3通过套管8和伸缩杆的作用可收缩，当主板1安装在外壳内部后，侧板3接触外壳内侧壁，对主板1起到防护缓冲作用，避免主板1在外壳内部受到挤压损坏，拉环7通过安装杆71安装在侧板3内侧壁，且拉环7与安装杆71转动连接，当主板1需要从外壳内部拆卸时，可手动拉环7将侧板3收缩，即可将主板1取出，方便实用。

本实用新型的工作原理是：隔离套2与主板1固定连接，且隔离套2为橡胶材质，使用时，隔离套2将主板1与外壳隔离，其一起到绝缘作用，其二起到防护作用，有利于对主板1的维护且提高其安全性能，防护垫4通过固定螺栓41安装在主板1四角，且防护垫4为软性材质，使用时，防护垫4将主板1四角均包裹，避免主板1与外壳直接接触，受到挤压导致损坏，上连接杆52与下连接杆9通过螺杆53和螺纹孔91的配合螺纹连接，使用时，将上连接杆52和下连接杆9分别贯穿主板1合并，并通过限位环6将其限位在当前为位置，安装时，通过上安装座5将其安装在外壳内部，侧板3通过套管8安装在主板1的前后两端，且侧板3通过套管8和伸缩杆的作用可收缩，当主板1安装在外壳内部后，侧板3接触外壳内侧壁，对主板1起到防护缓冲作用，避免主板1在外壳内部受到挤压损坏，拉环7通过安装杆71安装在侧板3内侧壁，且拉环7与安装杆71转动连接，当主板1需要从外壳内部拆卸时，可手动拉环7将侧板3收缩，即可将主板1取出，方便实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。