一种智能手表振动马达的安装结构的制作方法

[0001]
本发明属于智能手表技术领域，尤其涉及一种智能手表振动马达的安装结构。


背景技术：

[0002]
智能手表是具有信息处理能力，符合手表基本技术要求的手表，智能手表除指示时间之外，还应具有提醒、导航、校准、监测、交互等其中一种或者多种功能；显示方式包括指针、数字、图像等。
[0003]
智能手表振动马达，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的震动和如何更好的旋转这些方面进行优化，往往忽略了是否能够很好的安装，智能手表振动马达具有，震动的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常使用时，往往振动马达只是通过一些简易的固定，进行安装，在长时间使用以后，很容易出现松动的现象，现有技术存在的问题是：安装效果差。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种智能手表振动马达的安装结构，具备安装效果好的优点，解决了现有安装效果差的问题。
[0005]
本发明是这样实现的，一种智能手表振动马达的安装结构，包括智能手表本体，所述智能手表本体的内部固定安装有底部固定座，所述底部固定座的顶部开设有方形插接槽，所述方形插接槽内壁的后侧固定安装有定位块，所述方形插接槽的内部插接有方形插接块，所述方形插接块的前侧开设有方形配合槽，所述方形配合槽的内部固定安装有挤压装置，所述方形插接块的顶部固定安装有振动马达，所述底部固定座顶部左右两侧的前侧和后侧均开设有方形凹槽，四个方形凹槽的内部插接有两个u形防护块，两个u形防护块的左右两侧均开设有放置槽，四个放置槽的内部均固定安装有固定机构，所述底部固定座左右两侧的前侧和后侧均开设有阶梯形圆形通孔，四个阶梯形圆形通孔两两的相对端均与方形凹槽的内部相互连通。
[0006]
作为本发明优选的，所述挤压装置包括第一挤压弹簧，所述第一挤压弹簧的前侧与方形配合槽的内壁固定连接，所述第一挤压弹簧的后侧固定安装有方形挡块，所述方形挡块的外表面与方形配合槽的内壁滑动连接，所述方形挡块的后侧固定安装有挤压块，所述挤压块的前侧贯穿方形配合槽并延伸至方形插接块的前侧。
[0007]
作为本发明优选的，所述固定机构包括第二挤压弹簧，所述第二挤压弹簧的左侧与放置槽的内壁固定连接，所述第二挤压弹簧的右侧固定安装有放置块，所述放置块的外表面与放置槽的内壁滑动连接，所述放置块的右侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离放置块的一端与阶梯形圆形通孔的内部插接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有固定套，所述固定套的外表面与阶梯形圆形通孔的内壁配合使用。
[0008]
作为本发明优选的，所述放置槽内壁的顶部和底部均开设有限位槽，所述放置块的顶部和底部均固定安装有限位块，两个限位块相背离的一端均与限位槽的内部滑动连
接。
[0009]
作为本发明优选的，所述方形插接块的后侧开设有定位槽，所述定位槽的内部与定位块的外表面配合使用。
[0010]
作为本发明优选的，所述u形防护块套设于振动马达的外表面，所述u形防护块的内壁与振动马达的外表面贴合。
[0011]
作为本发明优选的，所述方形插接块的外表面设置有方环形保护块，所述方环形保护块的内壁与方形插接块的外表面固定连接。
[0012]
作为本发明优选的，所述u形防护块的底部呈斜角，且斜角为十度至四十五度之间。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过设置智能手表本体、底部固定座、方形插接槽、定位块、方形插接块、方形配合槽、挤压装置、第一挤压弹簧、方形挡块、挤压块、振动马达、方形凹槽、u形防护块、放置槽、固定机构、第二挤压弹簧、放置块、螺纹杆、固定套、阶梯形圆形通孔、限位槽、限位块、定位槽和方环形保护块的配合使用，解决了现有安装效果差的问题，该智能手表振动马达的安装结构，具备安装效果好的优点。
[0014]
2、本发明通过设置挤压块受力来实现整个挤压装置的动力源，因力是可以传递的，在挤压块受力的同时通过方形挡块给予第一挤压弹簧一个形变的力，这样就能够实现将挤压块挤入方形配合槽的内部，从而实现方形插接块与方形插接槽的插接，等插接完后以后，因力的作用是相互的，第一挤压弹簧也给予挤压块一个相同的反作用力，这样就能够实现很好挤压，从而实现初步的安装。
[0015]
3、本发明通过人力挤压螺纹杆来实现整个固定机构的动力源，因力是可以传递的，在挤压螺纹杆的同时通过放置块给予第二挤压弹簧一个形变的力，这样就能够实现将螺纹杆挤入放置槽的内部，从而实现u形防护块与方形凹槽的插接，等插接完后以后，因力的作用是相互的，第二挤压弹簧也给予螺纹杆一个相同的反作用力，这样就能够实现螺纹杆与阶梯形圆形通孔的插接，等插接完成以后，通过人力旋转固定套，这样就能够实现u形防护块更好的定位，从而实现进一步的定位。
[0016]
4、本发明通过设置限位槽，这样就能够实现与放置块顶部和底部固定安装的限位块滑动连接，这样不仅能够很好的限制放置块的位置，同时也能使放置块的运动轨迹更加稳定。
[0017]
5、本发明通过设置定位槽，且与定位块配合使用，这样就能够使安装的效果更好。
[0018]
6、本发明通过u形防护块套设于振动马达的外表面，这样就能够使定位的效果更好。
[0019]
7、本发明通过设置方环形保护块，这样就能够使方形插接块与方形插接槽的插接效果更好，同时安装的效果也更好。
[0020]
8、本发明通过u形防护块的底部呈斜角，这样就能够实现u形防护块与方形凹槽的插接效果更好。
附图说明
[0021]
图1是本发明实施例提供的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的底部固定座和振动马达配合立体图；图3是本发明实施例提供的底部固定座立体图；图4是本发明实施例提供的振动马达底部立体图；图5是本发明实施例提供的u形防护块立体图；图6是本发明实施例提供的挤压装置细化图；图7是本发明实施例提供的固定机构细化图；图8是本发明实施例提供的图2中a处放大图；图9是本发明实施例提供的图3中b处放大图。
[0022]
图中：1、智能手表本体；2、底部固定座；3、方形插接槽；4、定位块；5、方形插接块；6、方形配合槽；7、挤压装置；701、第一挤压弹簧；702、方形挡块；703、挤压块；8、振动马达；9、方形凹槽；10、u形防护块；11、放置槽；12、固定机构；1201、第二挤压弹簧；1202、放置块；1203、螺纹杆；1204、固定套；13、阶梯形圆形通孔；14、限位槽；15、限位块；16、定位槽；17、方环形保护块。
具体实施方式
[0023]
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
[0025]
如图1至图9所示，本发明实施例提供的一种智能手表振动马达的安装结构，包括智能手表本体1，智能手表本体1的内部固定安装有底部固定座2，底部固定座2的顶部开设有方形插接槽3，方形插接槽3内壁的后侧固定安装有定位块4，方形插接槽3的内部插接有方形插接块5，方形插接块5的前侧开设有方形配合槽6，方形配合槽6的内部固定安装有挤压装置7，方形插接块5的顶部固定安装有振动马达8，底部固定座2顶部左右两侧的前侧和后侧均开设有方形凹槽9，四个方形凹槽9的内部插接有两个u形防护块10，两个u形防护块10的左右两侧均开设有放置槽11，四个放置槽11的内部均固定安装有固定机构12，底部固定座2左右两侧的前侧和后侧均开设有阶梯形圆形通孔13，四个阶梯形圆形通孔13两两的相对端均与方形凹槽9的内部相互连通。
[0026]
参考图6，挤压装置7包括第一挤压弹簧701，第一挤压弹簧701的前侧与方形配合槽6的内壁固定连接，第一挤压弹簧701的后侧固定安装有方形挡块702，方形挡块702的外表面与方形配合槽6的内壁滑动连接，方形挡块702的后侧固定安装有挤压块703，挤压块703的前侧贯穿方形配合槽6并延伸至方形插接块5的前侧。
[0027]
采用上述方案：通过设置挤压块703受力来实现整个挤压装置7的动力源，因力是可以传递的，在挤压块703受力的同时通过方形挡块702给予第一挤压弹簧701一个形变的力，这样就能够实现将挤压块703挤入方形配合槽6的内部，从而实现方形插接块5与方形插接槽3的插接，等插接完后以后，因力的作用是相互的，第一挤压弹簧701也给予挤压块703一个相同的反作用力，这样就能够实现很好挤压，从而实现初步的安装。
[0028]
参考图7，固定机构12包括第二挤压弹簧1201，第二挤压弹簧1201的左侧与放置槽11的内壁固定连接，第二挤压弹簧1201的右侧固定安装有放置块1202，放置块1202的外表面与放置槽11的内壁滑动连接，放置块1202的右侧固定安装有螺纹杆1203，螺纹杆1203远
离放置块1202的一端与阶梯形圆形通孔13的内部插接，螺纹杆1203的外表面螺纹连接有固定套1204，固定套1204的外表面与阶梯形圆形通孔13的内壁配合使用。
[0029]
采用上述方案：通过人力挤压螺纹杆1203来实现整个固定机构12的动力源，因力是可以传递的，在挤压螺纹杆1203的同时通过放置块1202给予第二挤压弹簧1201一个形变的力，这样就能够实现将螺纹杆1203挤入放置槽11的内部，从而实现u形防护块10与方形凹槽9的插接，等插接完后以后，因力的作用是相互的，第二挤压弹簧1201也给予螺纹杆1203一个相同的反作用力，这样就能够实现螺纹杆1203与阶梯形圆形通孔13的插接，等插接完成以后，通过人力旋转固定套1204，这样就能够实现u形防护块10更好的定位，从而实现进一步的定位。
[0030]
参考图7，放置槽11内壁的顶部和底部均开设有限位槽14，放置块1202的顶部和底部均固定安装有限位块15，两个限位块15相背离的一端均与限位槽14的内部滑动连接。
[0031]
采用上述方案：通过设置限位槽14，这样就能够实现与放置块1202顶部和底部固定安装的限位块15滑动连接，这样不仅能够很好的限制放置块1202的位置，同时也能使放置块1202的运动轨迹更加稳定。
[0032]
参考图4，方形插接块5的后侧开设有定位槽16，定位槽16的内部与定位块4的外表面配合使用。
[0033]
采用上述方案：通过设置定位槽16，且与定位块4配合使用，这样就能够使安装的效果更好。
[0034]
参考图2，u形防护块10套设于振动马达8的外表面，u形防护块10的内壁与振动马达8的外表面贴合。
[0035]
采用上述方案：通过u形防护块10套设于振动马达8的外表面，这样就能够使定位的效果更好。
[0036]
参考图4，方形插接块5的外表面设置有方环形保护块17，方环形保护块17的内壁与方形插接块5的外表面固定连接。
[0037]
采用上述方案：通过设置方环形保护块17，这样就能够使方形插接块5与方形插接槽3的插接效果更好，同时安装的效果也更好。
[0038]
参考图5，u形防护块10的底部呈斜角，且斜角为十度至四十五度之间。
[0039]
采用上述方案：通过u形防护块10的底部呈斜角，这样就能够实现u形防护块10与方形凹槽9的插接效果更好。
[0040]
本发明的工作原理：在使用时，首先通过设置挤压块703受力来实现整个挤压装置7的动力源，因力是可以传递的，在挤压块703受力的同时通过方形挡块702给予第一挤压弹簧701一个形变的力，这样就能够实现将挤压块703挤入方形配合槽6的内部，从而实现方形插接块5与方形插接槽3的插接，等插接完后以后，因力的作用是相互的，第一挤压弹簧701也给予挤压块703一个相同的反作用力，这样就能够实现很好挤压，从而实现初步的安装，其次通过人力挤压螺纹杆1203来实现整个固定机构12的动力源，因力是可以传递的，在挤压螺纹杆1203的同时通过放置块1202给予第二挤压弹簧1201一个形变的力，这样就能够实现将螺纹杆1203挤入放置槽11的内部，从而实现u形防护块10与方形凹槽9的插接，等插接完后以后，因力的作用是相互的，第二挤压弹簧1201也给予螺纹杆1203一个相同的反作用力，这样就能够实现螺纹杆
1203与阶梯形圆形通孔13的插接，等插接完成以后，通过人力旋转固定套1204，同时通过设置限位槽14，这样就能够实现与放置块1202顶部和底部固定安装的限位块15滑动连接，这样不仅能够很好的限制放置块1202的位置，同时也能使放置块1202的运动轨迹更加稳定，这样就能够实现u形防护块10更好的定位，从而实现进一步的定位，最后通过设置方环形保护块17，这样就能够使方形插接块5与方形插接槽3的插接效果更好，同时安装的效果也更好。
[0041]
综上所述：该智能手表振动马达的安装结构，通过设置智能手表本体1、底部固定座2、方形插接槽3、定位块4、方形插接块5、方形配合槽6、挤压装置7、第一挤压弹簧701、方形挡块702、挤压块703、振动马达8、方形凹槽9、u形防护块10、放置槽11、固定机构12、第二挤压弹簧1201、放置块1202、螺纹杆1203、固定套1204、阶梯形圆形通孔13、限位槽14、限位块15、定位槽16和方环形保护块17的配合使用，解决了现有安装效果差的问题。
[0042]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0043]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。