一种新型的石英钟机芯结构的制作方法

技术特征：

1.一种新型的石英钟机芯结构，其特征在于：包括有底壳、后盖和夹板，

所述底壳和后盖固定连接后形成一个装配空间，所述夹板固定于该装配空间内；

所述夹板朝向所述后盖的表面设有若干个凹陷的放置槽，所述放置槽用于放置传动齿轮；所述放置槽的中心设有凹陷的连接孔，或者放置槽的中心设有凸起的连接柱；所述连接孔用于放置传动齿轮的旋转轴，所述连接柱用于放置传动齿轮的旋转孔。

2.根据权利要求1所述的一种新型的石英钟机芯结构，其特征在于：所述底壳在装配空间内还固定有驱动装置，所述夹板上连接有可转动的驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合连接至其中一传动齿轮，且所述驱动装置驱动所述驱动齿轮旋转。

3.根据权利要求2所述的一种新型的石英钟机芯结构，其特征在于：所述驱动装置包括有:

电路板，该电路板电连接至电源；

线圈，该线圈的铜线两端均电连接至电路板；

定子片，该定子片为u字型结构，其两边为支脚，所述线圈穿过定子片的其中一所述支脚，并且电路板固定至线圈。

4.根据权利要求3所述的一种新型的石英钟机芯结构，其特征在于：所述底壳内部的底面上固定有隔板，该隔板相对连接所述夹板的另一侧与底壳侧壁之间形成放置电池的电池槽；底壳上还连接有两导电片，所述导电片弯折形成包括有固定板和接触板，所述固定板两端均为所述接触板，且两接触板分别位于固定板的两侧；同一导电片的两接触板中，以接触板位于所述电池槽内与电池接触，另一接触板位于底壳内与所述电路板电连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型的石英钟机芯结构，其特征在于：所述定子片的两支脚末端均设有让位缺口，所述驱动齿轮底部固定连接有磁铁，该磁铁位于两所述让位缺口之间。

6.根据权利要求5所述的一种新型的石英钟机芯结构，其特征在于：所述夹板在放置所述驱动齿轮的位置处，并且朝向所述底壳的表面设有连接板，所述夹板并且朝向所述底壳的表面设有连接板，该连接板两端由连接部连接至夹板表面，连接板朝向夹板的表面上设有连接柱，所述磁铁底面设有内凹的安装孔，该安装孔适配套在所述连接柱上。

7.根据权利要求1所述的一种新型的石英钟机芯结构，其特征在于：所述底壳两侧设有卡扣，所述卡扣截面为直角三角形结构，所述后盖对应所述卡扣的两侧设有卡孔，所述卡扣嵌入所述卡孔。

8.根据权利要求1所述的一种新型的石英钟机芯结构，其特征在于：所述底壳的底面上设有若干个凸起的定位柱，所述定位柱顶面均设有定位孔，所述夹板朝向底壳的表面上设有若干凸起的定位销，各所述定位销分别对应嵌入各所述定位孔内。

9.根据权利要求8所述的一种新型的石英钟机芯结构，其特征在于：所述后盖的底面上设有若干个凸起的定位销，所述夹板朝向后盖的表面上设有若干凹陷的定位孔，所述定位柱顶面均设有定位孔，各所述定位销分别对应嵌入各所述定位孔内。

10.根据权利要求1所述的一种新型的石英钟机芯结构，其特征在于：所述夹板朝向所述底壳的表面向外凸出设有连接块，该连接块为大于半圆的凸块结构，连接块内设有连接腔，该连接腔上方贯穿至夹板上表面的一放置槽的中心，且连接腔于夹板底部的一侧同样贯穿，放置于该放置槽的传动齿轮上方设有与夹板上的传动齿轮啮合的大齿轮，底部设有与底壳上的传动齿轮啮合的小齿轮，该小齿轮嵌入所述连接腔内。

技术总结
本实用新型涉及钟表机芯结构领域，特别是指一种新型的石英钟机芯结构，其包括有底壳、后盖和夹板，所述底壳和后盖固定连接后形成一个装配空间，所述夹板固定于该装配空间内。所述夹板朝向所述后盖的表面设有若干个凹陷的放置槽，所述放置槽用于放置传动齿轮。放置槽的中心设有凹陷的连接孔，或者放置槽的中心设有凸起的连接柱。所述连接孔用于放置传动齿轮的旋转轴，所述连接柱用于放置传动齿轮的旋转孔。采用上述夹板的结构后，通过在夹板上放置传动齿轮，使夹板上的传动齿轮和底壳上的传动齿轮啮合，此结构可有效的节省石英钟机芯内的空间，使石英钟机芯内部的齿轮排列结构更为紧密，并且齿轮也不易脱落，同时还有利于后盖的装配。

技术研发人员：彭建宁
受保护的技术使用者：漳州铁拳电子科技有限公司
技术研发日：2020.06.08
技术公布日：2020.12.11