一种机械手表加工用机芯夹持装置的制作方法

本实用新型涉及机械手表技术领域，具体为一种机械手表加工用机芯夹持装置。

背景技术：

机械表通常可分为下列两种：手上链及自动上链手表两种。机械表的动力来源是靠机芯内的发条为动力，带动齿轮进而推动表针。手动机械表，手上链机芯，通过转动手表的表冠，将手表机芯中的主发条上满弦，经过发条完全放尽推动齿轮运转，推动指针走时。自动机械表，自动上链机芯的动力是依靠机芯内的摆陀重量带动产生，当佩带手表的手臂摇摆就会带动摆陀转动，同时带动表内主发条为手表上链，推动走时。机械手表长时期的静置不用，机械表的发条就会放松至表款静止不动，这时候，若要重新佩戴，就务必先重新赶快发条，在这以后再校准时间，普遍机械手表在发条最松的时刻，会显露出来时针、分针减慢或变快的情况，因为这个，就应该当先上满发条，免得校准时间后，没有标准动力驱动指针，纵然是半自动上链表款，也应先用手动上链至八分满(上满会卡坏发条)，再施行时间校准。

现有的机械手表加工用机芯夹持装置，在使用的过程中，对机芯夹持稳定性较差，也不便于对机芯进行调节夹持角度，不便于机芯加工的进行，降低加工效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械手表加工用机芯夹持装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械手表加工用机芯夹持装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定安装有轴承座，所述轴承座的内部活动安装有转动球体，所述转动球体的底部固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置的底部固定安装有底座，所述支撑板的上表面固定安装有固定盘，所述固定盘的上表面固定安装有夹持装置，所述夹持装置的一端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有螺套，所述螺套的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有滑块，所述滑块的两端均固定安装有滑动杆，所述夹持装置的内部固定安装有滑板，所述滑板的两侧均开设有滑槽，所述滑动杆的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的内部活动连接有活动柱，所述活动柱的外侧设有弹簧，所述活动柱的一端固定安装有限位块，所述活动柱的另一端固定安装有夹持块。

优选的，所述固定盘的上表面固定安装有放置台，所述放置台的上表面设有机芯本体。

优选的，所述夹持块通过活动柱与连接杆滑动连接，且夹持块的一侧设有橡胶垫。

优选的，所述夹持装置的数量为三个，且夹持装置呈三角阵列，所述伸缩装置的数量为四个，所述转动球体与轴承座滑动连接，且转动球体卡接在轴承座的内部。

优选的，所述滑块通过滑槽与滑板滑动连接，且滑块的两端均固定连接有滑动杆。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机械手表加工用机芯夹持装置。具备有益效果如下：

1.该机械手表加工用机芯夹持装置，通过伸缩装置、转动球体、轴承座、支撑板和固定盘的配合使用，使得机械手表机芯加工平台，能够进行调节角度，便于对机芯进行各方位的加工操作，提高加工效率。

2.该机械手表加工用机芯夹持装置，通过伺服电机、螺纹杆、螺套、连接块、滑块和滑动杆的配合使用，使得机芯夹持操作更稳定，经过推杆慢慢进行夹持，降低对机芯的破坏，再通过夹持块、橡胶垫、活动柱和弹簧的配合使用，使得机械手表机芯在夹持固定时，降低对机芯的夹持力度，更好的进行夹持操作。

附图说明

图1为本实用新型第一立体结构示意图；

图2为本实用新型第二立体结构示意图；

图3为本实用新型夹持装置俯视剖面图；

图4为本实用新型夹持装置侧视剖面图；

图5为本实用新型夹持块图。

图中：1支撑板、2伸缩装置、3底座、4固定盘、5夹持装置、6放置台、7机芯本体、8轴承座、9转动球体、10伺服电机、11螺纹杆、12螺套、13连接块、14滑动杆、15滑板、16滑槽、17夹持块、18橡胶垫、19活动柱、20弹簧、21连接杆、22限位块、23滑块、24电机箱。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种机械手表加工用机芯夹持装置，如图1-5所示，包括支撑板1，支撑板1的底部固定安装有轴承座8，轴承座8的内部活动安装有转动球体9，转动球体9的底部固定安装有伸缩装置2，伸缩装置2的底部固定安装有底座3，通过设置底座3和伸缩装置2以及轴承座8和转动球体9的配合，通过控制伸缩装置2的伸缩长度变换，便于使得转动球体9在轴承座8内转动，使得支撑板1的倾斜角度发生变化，从而便于控制机芯加工的夹持角度，支撑板1的上表面固定安装有固定盘4，固定盘4的上表面固定安装有夹持装置5，通过设置固定盘4对夹持装置5起到一个固定的作用，夹持装置5的一端固定安装有电机箱24，电机箱24的内部固定安装有伺服电机10，通过设置电机箱24对伺服电机10起到一个保护的作用，伺服电机10的输出端安装有螺纹杆11，螺纹杆11的外侧螺纹套接有螺套12，螺套12的顶部固定安装有连接块13，连接块13的顶部固定安装有滑块23，滑块23的两端均固定安装有滑动杆14，通过设置伺服电机10和螺纹杆11以及螺套12和连接块13的配合，使得伺服电机10转动带动螺纹杆11转动从而带动螺套12和连接块13移动，使得滑块23进行移动，夹持装置5的内部固定安装有滑板15，滑板15的两侧均开设有滑槽16，通过设置滑板15和滑槽16的配合，使得滑块23更好的沿着滑槽16进行滑动，滑动杆14的一端固定安装有连接杆21，连接杆21的内部活动连接有活动柱19，活动柱19的外侧设有弹簧20，活动柱19的一端固定安装有限位块22，活动柱19的另一端固定安装有夹持块17，通过设置活动柱19和弹簧20以及限位块22和夹持块17的配合，使得夹持块17对机芯进行夹持操作，通过弹簧20的弹性作用，对机芯进行缓慢夹持，更好的夹持操作。

具体的，固定盘4的上表面固定安装有放置台6，放置台6的上表面设有机芯本体7，通过设置放置台6更好的将机芯本体7放置在放置台6上，便于夹持块17对机芯本体7进行夹持操作。

具体的，夹持块17通过活动柱19与连接杆21滑动连接，且夹持块17的一侧设有橡胶垫18，通过设置夹持块17和活动柱19以及橡胶垫18的配合，对机芯本体7进行夹持时，降低对机芯本体7的破坏，更好的保护机芯本体7进行夹持操作。

具体的，夹持装置5的数量为三个，且夹持装置5呈三角阵列，伸缩装置2的数量为四个，转动球体9与轴承座8滑动连接，且转动球体9卡接在轴承座8的内部，通过设置夹持装置5和轴承座8以及转动球体9的配合，使得夹持装置5呈三角方位设置，对机芯本体7进行更好的夹持，更加稳定，使得转动球体9在轴承座8内滚动，便于调节夹持角度。

具体的，滑块23通过滑槽16与滑板15滑动连接，且滑块23的两端均固定连接有滑动杆14，通过设置滑槽16和滑板15的配合，便于滑块23沿着滑槽16进行滑动，使得夹持块17更好的进行对机芯本体7进行夹持操作。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

工作原理：使用时，将机芯本体7放置在放置台6上，通过启动伺服电机10转动带动螺纹杆11转动，从而使得螺套12带动连接块13和滑块23进行移动，使得滑块23沿着滑槽16滑动，从而使得滑动杆14移动带动连接杆21进行移动，使得连接杆21和弹簧20配合，使得夹持块17和橡胶垫18对机芯本体7进行夹持操作，然后通过控制伸缩装置2对支撑板1进行调节角度，对机芯本体7进行改变加工角度，提高加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。