一种分体式表壳的制作方法

本实用新型属于表壳技术领域，具体涉及一种分体式表壳。

背景技术：

表壳通常是指手表主体(表头)的外壳部件，其作用是包容并保护手表的内在部件(机芯、表盘、表针等等)，与表壳紧密相连的部件有：表镜、底盖、表冠、按掣等。表壳有如人体的躯壳，它除了直接呵护手表的“内脏”，同时很大程度地决定了手表的各项性能指数。传统的表壳在组装时，表镜和底盖安装密闭性差安装繁琐的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种分体式表壳，具有表镜和底盖安装便捷，同时手表组装后密闭性好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式表壳，包括表壳本体、表镜和底盖，所述表镜和底盖分别安装在表壳本体的两端，所述表镜的侧表面设置有压环，所述表壳本体和表镜之间设置有密封圈，所述密封圈的内部设置有缓冲腔，所述表壳本体靠近表镜的内表面开设有内螺纹，所述压环外表面开设的螺纹与内螺纹旋合连接，所述底盖和表壳本体之间设置有密封胶环，所述密封胶环的表面一体成型有定位凸起，所述底盖的表面开设有与定位凸起相适配的定位凹槽，所述表壳本体和底盖之间设置有螺杆，所述螺杆的一端穿过表壳本体并旋合在底盖表面开设的螺孔内部。

作为本实用新型的一种分体式表壳优选技术方案，所述压环为环形结构，且所述压环为正六边形套环。

作为本实用新型的一种分体式表壳优选技术方案，所述密封圈为弧线环状结构。

作为本实用新型的一种分体式表壳优选技术方案，所述表壳本体和底盖之间设置的密封胶环设置有两个。

作为本实用新型的一种分体式表壳优选技术方案，所述密封胶环和定位凸起的横截面为“t”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：表镜通过压环、密封圈和内螺纹安装在表壳本体一端的内部，同时压环通过外表面开设的螺纹与内螺纹旋合连接，使得压环对表镜挤压，增加了表镜安装在表壳本体一端内部的稳定性，同时表壳本体和表镜之间通过安装的密封圈进行密闭，避免表壳本体和表镜安装的间隙进水，提高了手表在组装时的安全性，同时密封圈内部开设的缓冲腔，便于密封圈发生弹性形变，同时表壳本体另一端安装的底盖通过密封胶环和螺杆进行定位，螺杆穿过表壳本体并旋合在底盖表面开设的孔内部，提高了底盖与表壳本体连接的便捷性和稳定性，同时表壳本体和底盖之间安装的密封胶环通过定位凸起和定位凹槽进行定位，同时密封胶环表面一体成型的定位凸起安装在底盖表面开设的定位凹槽内部，增加了密封胶环安装在表壳本体和底盖之间的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为图3中a处的放大结构示意图；

图5为图3中b处的放大结构示意图；

图中：1、表壳本体；2、表镜；3、底盖；4、压环；5、密封圈；6、缓冲腔；7、内螺纹；8、密封胶环；9、定位凸起；10、定位凹槽；11、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种分体式表壳，包括表壳本体1、表镜2和底盖3，表镜2和底盖3分别安装在表壳本体1的两端，表镜2的侧表面设置有压环4，表壳本体1和表镜2之间设置有密封圈5，密封圈5的内部设置有缓冲腔6，表壳本体1靠近表镜2的内表面开设有内螺纹7，压环4外表面开设的螺纹与内螺纹7旋合连接，底盖3和表壳本体1之间设置有密封胶环8，密封胶环8的表面一体成型有定位凸起9，底盖3的表面开设有与定位凸起9相适配的定位凹槽10，表壳本体1和底盖3之间设置有螺杆11，螺杆11的一端穿过表壳本体1并旋合在底盖3表面开设的螺孔内部。

本实施方案中，表镜2通过压环4、密封圈5和内螺纹7安装在表壳本体1一端的内部，同时压环4通过外表面开设的螺纹与内螺纹7旋合连接，使得压环4对表镜2挤压，增加了表镜2安装在表壳本体1一端内部的稳定性，同时表壳本体1和表镜2之间通过安装的密封圈5进行密闭，避免表壳本体1和表镜2安装的间隙进水，提高了手表在组装时的安全性，同时密封圈5内部开设的缓冲腔6，便于密封圈5发生弹性形变，同时表壳本体1另一端安装的底盖3通过密封胶环8和螺杆11进行定位，螺杆11穿过表壳本体1并旋合在底盖3表面开设的孔内部，提高了底盖3与表壳本体1连接的便捷性和稳定性，同时表壳本体1和底盖3之间安装的密封胶环8通过定位凸起9和定位凹槽10进行定位，同时密封胶环8表面一体成型的定位凸起9安装在底盖3表面开设的定位凹槽10内部，增加了密封胶环8安装在表壳本体1和底盖3之间的稳定性。

具体的，压环4为环形结构，且压环4为正六边形套环。

本实施例中，通过压环4为环形结构，同时压环4为正六边形套环，便于压环4对表镜2进行限位。

具体的，密封圈5为弧线环状结构。

本实施例中，为弧线环状结构的密封圈5，便于密封圈5对表壳本体1和表镜2进行密封。

具体的，表壳本体1和底盖3之间设置的密封胶环8设置有两个。

本实施例中，通过表壳本体1和底盖3之间设置的密封胶环8设置有两个，提高了表壳本体1和底盖3之间的密闭性。

具体的，密封胶环8和定位凸起9的横截面为“t”字形结构。

本实施例中，通过横截面为“t”字形结构的密封胶环8和定位凸起9，便于密封胶环8套在底盖3的外部。

本实用新型的工作原理及使用流程：组装时，表镜2通过压环4、密封圈5和内螺纹7安装在表壳本体1一端的内部，同时密封圈5安装在表壳本体1和表镜2之间，压环4贴合在表镜2的侧表面，且压环4外表面开设的螺纹与内螺纹7旋合连接，使得表镜2受到压环4的挤压并紧靠表壳本体1，使得密封圈5在表壳本体1和表镜2之间形变，把底盖3安装在表壳本体1的另一端时，把密封胶环8套在底盖3的外部，同时定位凸起9安装在定位凹槽10的内部，把底盖3和密封胶环8安装在表壳本体1的端部，同时螺杆11穿过表壳本体1并旋合在表壳本体1表面开设的螺孔内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。