表圈可旋转表壳的制作方法

本实用新型属于手表技术领域，具体涉及表圈可旋转表壳。

背景技术：

手表，或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时/显示时间的仪器，手表在英语里watch源自中世纪wacche这一词汇，手表通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料，制成表带，将显示时间的“表头”束在手腕上。

原有表圈可旋转表壳在使用时，其后盖板通常使用四颗细小的螺丝进行固定，虽能保证一定固定稳定性，但是拆卸检修十分麻烦，并且若螺丝丢失，很难及时找到相匹配的螺丝，提高了检修的复杂性与困难程度，同时也提高了用户维修的成本。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了表圈可旋转表壳，具有使用方便、易于拆装以及便于检修的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：表圈可旋转表壳，包括表壳本体、表圈本体和后盖板，所述表壳本体可转动地安装在所述表壳本体前侧，还包括安装箍件，所述后盖板通过安装箍件安装在所述表壳本体的后部；所述安装箍件的内壁设有两个间隔分布的定位内圈，所述表壳本体和所述后盖板的外壁分别开设有定位环槽，当所述表壳本体与所述后盖板通过安装箍件连接后，所述定位内圈分别嵌入对应的定位环槽内；所述安装箍件包括一号安装箍体和二号安装箍体，所述一号安装箍体的一端设有连接凸块，所述二号安装箍体的一端开设有与所述连接凸块相对应的连接凹槽，所述二号安装箍体的另一端开设有连接腔，且所述一号安装箍体的对应端可嵌入该连接腔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括弹性锁定组件，所述弹性锁定组件包括拨片和复位弹簧，所述二号安装箍体的端面开设有供所述拨片贯穿的限位滑孔，所述拨片的一端贯穿该限位滑孔后通过转轴安装在连接腔内、另一端伸出限位滑孔；所述限位滑孔固定在所述拨片与所述连接腔内壁之间；所述拨片的嵌入端表面设有一号楔形块，所述一号安装箍体的嵌入端表面设有与所述一号楔形块相对应的二号楔形块；所述一号楔形块的斜面朝向连接腔外，所述二号楔形块的斜面朝向连接腔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨片的伸出端上固定有拨块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号安装箍体的端面上部固定有限位片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接凸块与所述连接凹槽的横向切面均为“t”字型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接凸块的嵌入端表面固定有两个对称分布的限位凸块，在所述连接凹槽侧壁上开设有供所述限位凸块嵌入的限位凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的表圈可旋转表壳，后盖板利用安装箍件进行固定安装，在可保证后盖板安装稳定性的前提下，便于对后盖板进行拆卸，以便于对手表内部元件进行检修，大大降低了检修难度与用户的维修成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的侧面结构示意图；

图3为本实用新型中的安装箍件正面结构示意图；

图4为本实用新型中的图3的a部放大结构示意图；

图5为本实用新型中的安装箍件部分仰视剖视结构示意图；

图6为本实用新型中的后盖板装配结构示意图；

图中：1、表壳本体；2、表圈本体；3、后盖板；4、安装箍件；5、一号安装箍体；6、二号安装箍体；7、定位内圈；8、连接腔；9、拨片；10、一号楔形块；11、二号楔形块；12、复位弹簧；13、拨块；14、限位片；15、限位滑孔；16、连接凸块；17、连接凹槽；18、限位凸块；19、限位凹槽；20、定位环槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：表圈可旋转表壳，包括表壳本体1、表圈本体2和后盖板3，表壳本体1可转动地安装在表壳本体1前侧，还包括安装箍件4，后盖板3通过安装箍件4安装在表壳本体1的后部；安装箍件4的内壁设有两个间隔分布的定位内圈7，表壳本体1和后盖板3的外壁分别开设有定位环槽20，当表壳本体1与后盖板3通过安装箍件4连接后，定位内圈7分别嵌入对应的定位环槽20内；安装箍件4包括一号安装箍体5和二号安装箍体6，一号安装箍体5的一端设有连接凸块16，二号安装箍体6的一端开设有与连接凸块16相对应的连接凹槽17，二号安装箍体6的另一端开设有连接腔8，且一号安装箍体5的对应端可嵌入该连接腔8内，在安装后盖板3时，先将一号安装箍体5一端的连接凸块16嵌入二号安装箍体6对应端的连接凹槽17内，将后盖板3贴在表壳本体1后部，在其连接处套上安装箍件4，再将一号安装箍体5的另一端嵌入二号安装箍体6对应端的连接腔8内即可。

具体的，根据附图3和附图4所示，本实施例中，还包括弹性锁定组件，弹性锁定组件包括拨片9和复位弹簧12，二号安装箍体6的端面开设有供拨片9贯穿的限位滑孔15，拨片9的一端贯穿该限位滑孔15后通过转轴安装在连接腔8内、另一端伸出限位滑孔15；限位滑孔15固定在拨片9与连接腔8内壁之间；拨片9的嵌入端表面设有一号楔形块10，一号安装箍体5的嵌入端表面设有与一号楔形块10相对应的二号楔形块11；一号楔形块10的斜面朝向连接腔8外，二号楔形块11的斜面朝向连接腔8内，当一号安装箍体5的另一端嵌入二号安装箍体6对应端的连接腔8内后，一号楔形块10和二号楔形块11相配合，在一号安装箍体5嵌入连接腔8过程中，一号楔形块10和二号楔形块11为斜面配合，推入轻松，之后，一号楔形块10和二号楔形块11为垂直面配合，避免一号安装箍体5意外退出连接腔8，并在复位弹簧12的弹性作用下保证一号安装箍体5与二号安装箍体6连接的稳定。

具体的，根据附图3和附图4所示，本实施例中，拨片9的伸出端上固定有拨块13，需要拆卸时，向上拨动拨块13，使拨片9翻转，一号楔形块10和二号楔形块11分离后即可拉出一号安装箍体5。

具体的，根据附图3和附图4所示，本实施例中，二号安装箍体6的端面上部固定有限位片14，限制拨片9翻转的范围。

具体的，根据附图5所示，本实施例中，连接凸块16与连接凹槽17的横向切面均为“t”字型结构，保证一号安装箍体5与二号安装箍体6端部连接的稳定性。

具体的，根据附图5所示，本实施例中，连接凸块16的嵌入端表面固定有两个对称分布的限位凸块18，在连接凹槽17侧壁上开设有供限位凸块18嵌入的限位凹槽19，限位凸块18与限位凹槽19的设置，保证了连接凸块16嵌入连接凹槽17内的稳定性，避免一号安装箍体5与二号安装箍体6在外力的影响下意外分离。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的表壳，在安装后盖板3时，先将一号安装箍体5一端的连接凸块16嵌入二号安装箍体6对应端的连接凹槽17内，将后盖板3贴在表壳本体1后部，在其连接处套上安装箍件4，再将一号安装箍体5的另一端嵌入二号安装箍体6对应端的连接腔8内即可，当定位内圈7分别嵌入对应的定位环槽20内后，可保证后盖板3与表壳本体1稳定连接；

需要拆卸时，向上拨动拨块13，使拨片9翻转，一号楔形块10和二号楔形块11分离后即可拉出一号安装箍体5。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。