一种石英表焊线结构的制作方法

本实用新型属于石英表焊线结构技术领域，具体为一种石英表焊线结构。

背景技术：

石英表是石英电子钟表的简称，又称石英钟表，它包括石英手表和石英钟；石英是腕表种类之一，利用石英晶体受到电力驱动而产生规律振动的原理制造的，它比传统机械表轻薄、精准，同时避免了使用机械表时需要上发条的繁琐，而受到普及。

目前石英表的石英机芯定子片和线圈铁芯必须紧紧的贴合在一起，两者间若有间隙将会导致机芯走时不准、线圈断线等不良问题；传统石英表机芯对于定子片和线圈铁芯均采用将两个件套入同一柱子后铆压紧固或者通过第三个件将两者压紧，铆压结构容易因塑料柱子铆压翻边或自身弹性等问题导致松动起不到将定子片和线圈铁芯紧紧固定在一起的作用；而通过第三个件将两者紧固又会增加零件、增加工序、增加成本；同时传统的石英机芯要想将线圈和电路板相连接，需通过将线圈留出两条线头，使用烙铁以及人工用钢镊子夹住线丝拉到线路板焊盘上将两者焊在一起，此方法因线圈线丝线径一般只有0.02mm左右，同时线丝为自由散落，且丝线容易断，也不易看清，给焊线增加了极大难度。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种石英表焊线结构，有效的解决了传统石英机芯定子片和线圈铁芯之间连接不稳定和不牢固，以及会增加零件、增加工序和增加成本，同时对线丝和线路板焊盘进行焊接时，焊接难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英表焊线结构，包括线圈和连接于线圈一侧的线架，所述线架上开设有过线槽，线架的一侧固定连接有台阶柱，台阶柱活动或紧配卡接在主夹板的内部，线架的另一侧固定连接有两个绕线柱，线架通过两个绕线柱连接有电路板线架的一端开设有内挂钩槽，内挂钩槽的内部活动卡接有线圈铁芯，电路板的一侧开设有两个半圆缺口，两个半圆缺口的内部均安装有金属焊板，两个绕线柱分别活动卡接在两个半圆缺口的内部。

优选的，所述绕线柱、台阶柱、内挂钩槽和线架为一体成型，或者两个绕线柱可为独立零件固定与线架上，此材料可为耐高温耐腐蚀的金属材料。

优选的，所述绕线柱卡入半圆缺口内部的高度可平于、高于或者低于电路板的铜箔表面。

优选的，所述内挂钩槽的形状为内凹型钩槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、在工作中，通过设置有绕线柱、过线槽、内挂钩槽、线圈铁芯、台阶柱、线圈、插孔、线架、电路板、半圆缺口和金属焊板，使本石英表焊线结构能够稳定和牢固的将线圈的线与电路板焊接在一起，实现机芯通路走时，且连接时可以有效的减少零件、减少工序和降低成本，同时在对线丝和线路板焊盘进行焊接时，可实现机台自动化连接，无需人工操作，大大降低了焊接的难度，有效的提高了焊接的效率；

（2）、本石英表焊线结构无需使线圈留出线头再通过人工用钢镊子夹住线圈线头拉到电路板上将其焊在金属焊板上，线架紧配于线圈铁芯上，此线架的功能是：1、能够卡在线圈铁芯边沿可防止线圈绕线线丝松动跑到边沿，通过在线圈铁芯两端设置的线架可将线丝固定在中间；2、同时线架紧配装于线圈铁芯上，并将线圈线丝缠绕于线架上的两个绕线柱，此绕线可通过自动化绕线机台轻易达到无需增加工序和零件成本；

（3）、本石英表焊线结构可实现固定点焊接，且多圈线丝盘于金属焊板表面可轻易实现线圈与电路板上焊接在一起的功能，无需人工一手用钢镊子夹住丝线，将丝线拉到有一定间距的电路板铜箔上进行焊接，直接避免了焊线时线圈被拉断的问题，也不存在因线丝极细焊线时肉眼看不清的问题，从而效率上更是几倍的提高，自动化机台绕线后线圈和线架为一体，简便牢固，也无需像传统机芯在焊线之前需要人工缠绕丝线，只需在两接触点焊上锡即可，可直接用自动熔锡枪将锡熔融，再设置好点焊嘴对准绕线处挤出熔融锡即可将线丝和电路板焊盘焊接在一起；

（4）、本石英表焊线结构还有另一种实现方式，绕线线架上的绕线柱和主体结构之间存在一定镂空，线丝从主体线心中跨过镂空部位绕于绕线柱上，即线丝主体结构和绕线柱之间为悬空，电路板放置于线圈下部，电路板的铜箔处刚好处于线丝主体结构和绕线柱之间的悬空处，通过高度控制即可实现悬空处的线丝刚好贴平铜箔，焊接时可实现直接将线丝焊于电路板铜箔上（如图4）。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型线圈和线架的连接结构示意图；

图2为本实用新型线架的结构示意图；

图3为本实用新型带有铜箔的pcb电路板的结构示意图；

图4为本实用新型线丝焊接在电路板铜箔上的结构示意图；

图5为本实用新型电路板的结构示意图；

图中：1、绕线柱；2、过线槽；3、内挂钩槽；4、线圈铁芯；5、台阶柱；6、线圈；8、线架；9、电路板；10、半圆缺口；11、金属焊板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3、图4和图5给出，本实用新型，包括线圈6和连接于线圈6一侧的线架8，线架8上开设有过线槽2，通过过线槽2的设置，可使线不易随便跑动导致断线，线架8的一侧固定连接有台阶柱5，台阶柱5活动或紧配卡接在主夹板的内部，线架8的另一侧固定连接有两个绕线柱1，线架8通过两个绕线柱1连接有电路板9，线架8的一端开设有内挂钩槽3，内挂钩槽3的内部活动卡接有线圈铁芯4，线圈6设置在线圈铁芯4外侧，通过线圈铁芯4和台阶柱5的设置，使整个组合件不会跑动，从而保持有效的稳定，电路板9的一侧开设有两个半圆缺口10，两个半圆缺口10的内部均安装有金属焊板11，两个绕线柱1分别活动卡接在两个半圆缺口10的内部。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图2、图3和图4给出，绕线柱1、台阶柱5、内挂钩槽3和线架8为一体成型，或者两个绕线柱1可为独立零件固定于线架上，此材料为耐高温耐腐蚀的金属材料，也可以将绕线柱1设置成两个独立的金属件，即将两根金属件固定于套于线圈铁芯4上的塑料线架中，并将线圈6上的线绕在金属件上，此结构也可很方便的实现将绕在金属件上的线与电路板9铜箔焊接在一起，使其在使用的过程中更加的牢固和可靠。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，绕线柱1卡入半圆缺口10内部的高度可平于、高于或者低于电路板9的铜箔表面，使电路板9能够有效的进行使用。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，内挂钩槽3的形状为内凹型钩槽，从而能够起到紧紧钩住线圈铁芯4的功能。

工作原理：本石英表焊线结构无需使线圈6留出线头再通过人工用钢镊子夹住线圈6线头拉到电路板9上将其焊在金属焊板11上，线架8紧配于线圈铁芯4上，此线架8的功能是：1、能够卡在线圈铁芯4边沿可防止线圈6绕线线丝松动跑到边沿，通过在线圈铁芯4两端设置的线架8可将线丝固定在中间；2、线架8紧配装于线圈铁芯4上，并将线圈6线丝缠绕于线架8上的两个绕线柱1，此绕线可通过自动化绕线机台轻易达到无需增加工序和零件成本；通过过线槽2的设置，可使线不易随便跑动导致断线；线圈6处设置向内内挂钩槽3，线架8处设置两层台阶柱5，通过将线圈6处紧配套入线圈铁芯4，内凹型内挂钩槽3能起到紧紧钩住线圈铁芯4的功能，线架8处套入线圈6孔中，起到使整个组合件不跑动的功能；此线架8还可采用其他不同材质，如采用带有铜箔的pcb接线板（图3）；将线圈6丝线绕于pcb接线板铜箔处，电路板9设置成两边半圆缺口10，半圆缺口10处刚好放置绕有线丝的pcb接线板，中间设置铜箔；将线丝与接线板焊接导通的同时可使绕有线的接线板与电路中的电路板9焊接导通，即可实现整个电路的通路；本石英表焊线结构可实现固定点焊接，且多圈线丝盘于金属焊板11表面可轻易实现线圈6与电路板9上焊接在一起的功能，无需人工一手用钢镊子夹住丝线，将丝线拉到有一定间距的电路板9铜箔上进行焊接，直接避免了焊线时线圈6被拉断的问题，也不存在因线丝极细焊线时肉眼看不清的问题，从而效率上更是几倍的提高，自动化机台绕线后线圈6和线架8为一体，简便牢固，也无需像传统机芯在焊线之前需要人工缠绕丝线，只需在两接触点焊上锡即可，可直接用自动熔锡枪将锡熔融，再设置好点焊嘴对准绕线处挤出熔融锡即可将线丝和电路板9焊盘焊接在一起，可实现机台自动化，完全脱离人工操作；大大降低工序，减少时间，提高效率，降低成本；本石英表焊线结构还有另一种实现方式，绕线线架8上的绕线柱1和主体结构之间存在一定镂空，线丝从主体线心中跨过镂空部位绕于绕线柱1上，即线丝主体结构和绕线柱1之间为悬空，电路板9放置于线圈6下部，电路板9的铜箔处刚好处于线丝主体结构和绕线柱1之间的悬空处，通过高度控制即可实现悬空处的线丝刚好贴平铜箔，焊接时可实现直接将线丝焊于电路板铜箔上（如图4）；同种结构也可做成如图3所示，结构不变只是将原来用来绕线的塑料线架改成一个小电路板，并将线绕在小电路板的绕线柱1上，且绕线柱1上设置铜箔，焊接时可直接将绕在柱子上的线与铜箔直接焊接在一起；线从线圈6中拉出绕于线架8的绕线柱1上，线架8的卡入电路板9的半圆缺口10中，使得图4中线刚好搭于电路板9铜箔处，即可将线很方便的焊于电路板9铜箔上，实现整个电路通路。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。