带有隔离弹片的计时器的制作方法

本实用新型属于仪器仪表
技术领域：
，涉及计时器字轮结构的改进，尤其涉及一种带有隔离弹片的计时器。
背景技术：
：机械计时器是通过机械机构驱动计时元件，指示被测量累计时段或时刻的器件，例如用于记录电梯、压缩机活塞、发电机等设备的运行时间，对设备的寿命及维护起到参考作用。现有的机械计时器采用字轮显示计时数，由同步电机驱动，最小计时单位为0.01小时(36秒)，一般不设复零装置，计满后从零循环计时。相对于电磁计时器，机械计时器具有抗电磁干扰性能好、准确性较高以及可连续计时长等多方面优点，仍广泛应用于多种场合。在使用过程中，由于机械计时器需要微启动和工作，因此，字轮之间的间距设置的都较窄，由于字轮、传动轮采用塑料件制成，受环境变化影响较大，尤其是温度条件，字轮间隙小导致计时器的可使用温度范围窄，一旦高于使用要求的温度或者低于使用要求的温度，很容易出现字轮卡住或者间隙大到无法传动，使计时器工作失常。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种带有隔离弹片的计时器，用于解决现有的计时器的字轮间距设置较小，可应用的温度范围窄的问题。为了实现本实用新型的目的，采用以下技术方案：带有隔离弹片的计时器，包括外壳以及安装在外壳内的计时器本体，所述计时器本体由步进电机、线圈组件、传动组件和字轮机构组成，外壳正面开有读数窗，所述字轮机构包括机架、字轮组件、驱动组件和主轴，所述字轮组件包括字轮、传动轮和弹片，字轮设置在读书窗相对的外壳内侧，所述字轮由首位字轮和多个后位字轮构成，首位字轮与后位字轮并排安装，相邻字轮之间设置用于调整字轮间距的弹片，所述弹片中部开有供主轴穿过的通孔，弹片设置在字轮内侧，弹片的弹力为0.05～0.08n。为了进一步提高本实用新型的效果，还可以采用以下技术方案：如上所述的带有隔离弹片的计时器，所述弹片为中部向一侧拱起的弧形板。如上所述的带有隔离弹片的计时器，所述弹片中部为圆环部，圆环部两侧的弹片为对称的梯形部。如上所述的带有隔离弹片的计时器，所述弹片由铍青铜材料制成，弹片的外侧面为毛边面。如上所述的带有隔离弹片的计时器，所述外壳内设置支架，所述字轮机构安装在支架上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果：1、利用在字轮之间设置的弹片可以实现字轮间距的弹性、自动调节，即在环境温度升高，字轮受热胀导致间距变小，而在弹片弹力作用下保持字轮具有适宜的间隙，从而避免字轮传动出现卡涩故障；在环境温度降低，字轮冷缩间距变大，通过弹片拉动仍能保证字轮在适宜间距传动。相对于现有的机械计时器可适用温度区间在-15℃～55℃，本实用新型可以实现在-35℃～75℃之间正常工作，大大提高了其应用范围和领域。2、本实用新型结构紧凑、体积小，方便安装和维护。附图说明图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的b-b向剖视图；图3是图1的c-c向剖视图；图4是图3的a向视图；图5是图1中所述弹片的放大示意图；图6是图5的右视图。附图标记：1-外壳，2-固定夹，3-支架，4-线圈组件，5-双联齿轮，6-双联星轮，7-传动轮，8-字轮机构，9-分压电容，10-弹片，11-通孔，12-圆环部，13-梯形部。具体实施方式为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1-图6所示，本实施例公开的一种带有隔离弹片的计时器，为5位计数型计时器，由同步电机驱动，用于累加记录设备的运行时间，包括1位首位字轮和4位后位字轮，每个字轮的外周柱面上都标有0-9个均匀分布的阿拉伯数字，除首位字轮以渐进式转动外，其余后位字轮均以间隙式10∶1的传动比转动，首位字轮通过传动轮7驱动下一位后位字轮，依次类推。本实施例中的计时器最小计时单位为0.01小时(36秒)，无复零装置，计满后又从零开始计时，其相关技术参数如下表：最小计时单位0.01小时(36秒)功率及电压0.5w；dc：12-36v；ac：24-380v工作温度及湿度-35℃- 75℃工作湿度≤85％面框规格52*52mm或直径58mm显示数字规格及开口尺寸高×宽：4mm×1.8mm；45×22.2mm如图1-图4所示，带有隔离弹片10的计时器，包括外壳1以及安装在外壳1内的计时器本体，在壳体外侧设置固定夹2，可以直接通过固定夹2方便安装在控制柜的开口面板上。继续参见图1，该计时器本体由步进电机、线圈组件4、传动组件和字轮机构8组成，线圈组件4包括整流线圈和分压点容，对输入电压进行整流稳压并给步进电机提供稳定的工作电压，传动组件包括双联齿轮5、双联星轮6等部件，步进电机通过传动组件带动字轮机构8工作。步进电机、线圈组件4、传动组件和现有的机械计时器相同，此处不再详述，外壳1内设置支架3，以对上述组件进行定位和固定。该字轮机构8包括机架、字轮组件、驱动组件和主轴，字轮组件包括字轮和弹片10，字轮设置在读书窗相对的外壳1内侧，字轮由首位字轮和多个后位字轮构成，首位字轮与后位字轮并排安装，相邻字轮之间设置用于调整字轮间距的弹片10。如图5、图6所示，本实施例中的弹片10中部开有供主轴穿过的通孔11，弹片10设置在字轮内侧，弹片10的弹力为0.05～0.08n。弹片10为中部向一侧拱起的弧形板。弹片10中部为圆环部12，圆环部12两侧的弹片10为对称的梯形部13。利用在字轮之间设置的弹片，可以实现字轮间距的弹性、自动调节，在环境温度升高，字轮受热胀导致间距变小，而在弹片弹力作用下保持字轮具有适宜的间隙，从而避免字轮传动出现卡涩故障；在环境温度降低，字轮冷缩间距变大，通过弹片拉动仍能保证字轮在传动。现有机械计时器通常仅能在-15℃～55℃的温度范围使用，本实用新型可以在-35℃～75℃温度区间正常工作，两者对比可知提高了近70％的适用范围。本实施例中，弹片10的厚度为0.02-0.03mm，采用铍青铜材料制成，具有较好的高回弹性能，弹片10的外侧面为毛边面。外壳1正面开有读数窗，读数窗上安装镜片，为提高防震效果，避免镜片脱落，可以将读数窗侧边带有向内倾斜的扩口结构。具体而言，读数窗的上、下侧边，以及镜片的上、下侧边带有向内倾斜的扩口结构，读书窗与镜片的形状适配，在左、右两侧边为平行边结构。将原有的平行边改为内大外小的斜边结构，在外壳1即使受到较强烈的震动，由于读数窗以及与之相适配的镜片均为梯形或平行四边形的斜边，而受到外侧的挤压作用，镜片不会脱落，同时，镜片改用斜边结构后，无需再施加粘胶，外壳1的组装更方便。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。当前第1页12