一种壁挂式钟表的内嵌式机芯罩安装结构的制作方法

本实用新型涉及机芯罩领域，更具体地说，涉及一种壁挂式钟表的内嵌式机芯罩安装结构。

背景技术：

钟表机芯作为钟表最为核心的结构，通常是通过壳体和机芯罩进行包裹，保护，以免机芯受损。

传统的机芯罩安装结构通常是通过螺丝将机芯罩和壳体安装在一起，安装较为麻烦，且传统的机芯罩安装结构在使用过程中密封性较差，外界的灰尘或湿气容易渗入壳体的内部，损坏机芯，使用效果较差。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种壁挂式钟表的内嵌式机芯罩安装结构，通过弹簧可将卡块推入通孔的内部，从而可将罩体固定在壳体上，固定简单，安装较为方便，通过第一密封环和第二密封环可对壳体与罩体之间的间隙进行双重密封，从而可避免外界的灰尘和湿气进入壳体的内部，损坏机芯，提高使用效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种壁挂式钟表的内嵌式机芯罩安装结构，包括壳体，所述壳体的内部上端滑动连接有罩体，所述罩体的下端面四周均固定安装有环形连接块，所述环形连接块滑动连接于壳体上端面四周开设的环形凹槽的内部，所述环形连接块的四周均匀开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块的端部滑动连接于环形凹槽下端侧面开设的通孔的内部，所述卡块的一端固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装于凹槽的内部端面，通过弹簧可将卡块推入通孔的内部，从而可将罩体固定在壳体上，固定简单，安装较为方便，通过第一密封环和第二密封环可对壳体与罩体之间的间隙进行双重密封，从而可避免外界的灰尘和湿气进入壳体的内部，损坏机芯，提高使用效果。

进一步的，所述卡块的一端滑动连接于环形凹槽上端侧面开设的导流槽的内部，通过导流槽的斜面可将卡块挤入凹槽的内部，从而可使得环形连接块移入环形凹槽的内部。

进一步的，所述环形连接块的下端面固定安装有第一密封环，所述第一密封环滑动连接于环形凹槽下端面开设的环形密封槽的内部，可对壳体和罩体之间的间隙进行初步密封，避免外界灰尘和湿气渗入壳体内部，损坏机芯。

进一步的，所述罩体的下端侧面固定安装有第二密封环，所述第二密封环滑动连接于壳体的内部侧面，用来对壳体和罩体之间的间隙进行二次密封，进一步提高壳体和罩体之间的密封性，提高使用效果。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过弹簧可将卡块推入通孔的内部，从而可将罩体固定在壳体上，固定简单，安装较为方便，通过第一密封环和第二密封环可对壳体与罩体之间的间隙进行双重密封，从而可避免外界的灰尘和湿气进入壳体的内部，损坏机芯，提高使用效果。

(2)卡块的一端滑动连接于环形凹槽上端侧面开设的导流槽的内部，通过导流槽的斜面可将卡块挤入凹槽的内部，从而可使得环形连接块移入环形凹槽的内部。

(3)环形连接块的下端面固定安装有第一密封环，第一密封环滑动连接于环形凹槽下端面开设的环形密封槽的内部，可对壳体和罩体之间的间隙进行初步密封，避免外界灰尘和湿气渗入壳体内部，损坏机芯。

(4)罩体的下端侧面固定安装有第二密封环，第二密封环滑动连接于壳体的内部侧面，用来对壳体和罩体之间的间隙进行二次密封，进一步提高壳体和罩体之间的密封性，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的a处放大图；

图3为本实用新型的壳体结构俯视图。

图中标号说明：

1壳体、2罩体、3环形连接块、31第一密封环、32环形密封槽、33第二密封环、4环形凹槽、5凹槽、6卡块、7通孔、8弹簧、9导流槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种壁挂式钟表的内嵌式机芯罩安装结构，包括壳体1，请参阅图1、图2和图3，壳体1的内部上端滑动连接有罩体2，用来保护机芯，罩体2的下端面四周均固定安装有环形连接块3，环形连接块3滑动连接于壳体1上端面四周开设的环形凹槽4的内部，可将罩体2与壳体1连接在一起，环形连接块3的四周均匀开设有凹槽5，凹槽5的内部滑动连接有卡块6，卡块6的一端滑动连接于环形凹槽4上端侧面开设的导流槽9的内部，通过导流槽9的斜面可将卡块6挤入凹槽5的内部，从而可使得环形连接块3移入环形凹槽4的内部，卡块6的端部滑动连接于环形凹槽4下端侧面开设的通孔7的内部，可将环形连接块3固定在环形凹槽4的内部，从而将壳体1和罩体2固定在一起，卡块6的一端固定安装有弹簧8，弹簧8的一端固定安装于凹槽5的内部端面，在弹簧8的弹力作用下，可避免卡块6自行脱离通孔7，环形连接块3的下端面固定安装有第一密封环31，第一密封环31滑动连接于环形凹槽4下端面开设的环形密封槽32的内部，可对壳体1和罩体2之间的间隙进行初步密封，避免外界灰尘和湿气渗入壳体内部，损坏机芯，罩体2的下端侧面固定安装有第二密封环33，第二密封环33滑动连接于壳体1的内部侧面，用来对壳体1和罩体2之间的间隙进行二次密封，进一步提高壳体1和罩体2之间的密封性，提高使用效果。

安装时，将罩体2放置在壳体1的上方，使得环形连接块3与环形凹槽4相对齐，然后将卡块6移动到导流槽9的上方，向下按压罩体2，罩体2带动环形连接块3移动，环形连接块3带动卡块6移动，使得卡块6的端部接触到导流槽9的斜面，在导流槽9斜面的作用下，卡块6移动到凹槽5的内部，弹簧8收缩，当环形连接块3移动到环形凹槽4的内部时，卡块6与通孔7相对齐，弹簧8伸长，推动卡块6移动，使得卡块6的端部移入通孔7的内部，将环形连接块3固定在环形凹槽4的内部，固定较为简单，安装较为方便，安装过程中，第一密封环31移入环形密封槽32的内部，对壳体1和罩体2之间的间隙进行初步密封，与此同时，第二密封环33接触到壳体1的上端侧面，对壳体1和罩体2之间的间隙进行二次密封，从而可避免外界的灰尘和湿气渗入壳体1的内部，损坏机芯，提高使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种壁挂式钟表的内嵌式机芯罩安装结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部上端滑动连接有罩体(2)，所述罩体(2)的下端面四周均固定安装有环形连接块(3)，所述环形连接块(3)滑动连接于壳体(1)上端面四周开设的环形凹槽(4)的内部，所述环形连接块(3)的四周均匀开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部滑动连接有卡块(6)，所述卡块(6)的端部滑动连接于环形凹槽(4)下端侧面开设的通孔(7)的内部，所述卡块(6)的一端固定安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端固定安装于凹槽(5)的内部端面。

2.根据权利要求1所述的一种壁挂式钟表的内嵌式机芯罩安装结构，其特征在于：所述卡块(6)的一端滑动连接于环形凹槽(4)上端侧面开设的导流槽(9)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种壁挂式钟表的内嵌式机芯罩安装结构，其特征在于：所述环形连接块(3)的下端面固定安装有第一密封环(31)，所述第一密封环(31)滑动连接于环形凹槽(4)下端面开设的环形密封槽(32)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种壁挂式钟表的内嵌式机芯罩安装结构，其特征在于：所述罩体(2)的下端侧面固定安装有第二密封环(33)，所述第二密封环(33)滑动连接于壳体(1)的内部侧面。

技术总结
本实用新型公开了一种壁挂式钟表的内嵌式机芯罩安装结构，属于机芯罩领域，包括壳体，壳体的内部上端滑动连接有罩体，罩体的下端面四周均固定安装有环形连接块，环形连接块滑动连接于壳体上端面四周开设的环形凹槽的内部，环形连接块的四周均匀开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有卡块，卡块的一端滑动连接于环形凹槽上端侧面开设的导流槽的内部，卡块的端部滑动连接于环形凹槽下端侧面开设的通孔的内部，卡块的一端固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装于凹槽的内部端面。该壁挂式钟表的内嵌式机芯罩安装结构，通过弹簧可将卡块推入通孔的内部，从而可将罩体固定在壳体上，固定简单，安装较为方便。

技术研发人员：高团明
受保护的技术使用者：龙海市诚展电子有限公司
技术研发日：2019.10.17
技术公布日：2020.05.05