背光铁框装置及背光模组的制作方法

技术特征：

1.一种背光铁框装置，其特征在于，包括铁框底板以及固定设于所述铁框底板侧缘的背光挡片，在所述背光挡片的内侧面均匀设有多个缓冲块，在所述铁框底板上开设有底板通孔，在所述背光挡片的内侧面还固定设有缓冲片，所述缓冲片设于所述底板通孔内，且所述缓冲片至少有一部分位于所述铁框底板的下表面，在所述背光挡片的一端还设有一fpc电接部，所述缓冲块用于缓冲水平方向上的冲击力，所述缓冲片用于缓冲竖直方向的冲击力。

2.根据权利要求1所述的背光铁框装置，其特征在于，所述缓冲片包括相互连接的连接部以及弹片部，所述连接部与所述背光挡片的内侧面固定连接，所述弹片部位于所述铁框底板的下方。

3.根据权利要求1所述的背光铁框装置，其特征在于，所述铁框底板的形状为圆形，所述底板通孔的数量为2，且两个所述底板通孔沿所述铁框底板的中轴线相对设置。

4.根据权利要求2所述的背光铁框装置，其特征在于，所述底板通孔与所述弹片部的形状均为“v”形，所述底板通孔的空间面积大于所述弹片部的横截面积。

5.根据权利要求1所述的背光铁框装置，其特征在于，所述背光挡片以及所述铁框底板的厚度范围为1.2～1.4mm，所述铁框底板的直径范围为41.1～41.5mm。

6.根据权利要求1所述的背光铁框装置，其特征在于，在所述铁框底板的上表面还设有一内挡片，所述内挡片设于所述背光挡片的内侧，所述缓冲块与所述背光挡片的内侧面固定连接，所述缓冲块与所述内挡片的外侧面固定连接。

7.根据权利要求6所述的背光铁框装置，其特征在于，在所述背光挡片与所述内挡片之间的空隙处填充有缓冲海绵层，所述缓冲海绵层的形状为开口的环形。

8.根据权利要求1所述的背光铁框装置，其特征在于，所述缓冲块的横截面为弧形，所述缓冲块由橡胶材料制成。

9.一种背光模组，包括背光铁框，其特征在于，所述背光铁框应用如上述权利要求1至8任意一项所述的背光铁框装置，所述背光模组至少包括手表背光模组。

技术总结
本实用新型涉及一种背光铁框装置及背光模组，该背光铁框包括铁框底板以及固定设于所述铁框底板侧缘的背光挡片，在所述背光挡片的内侧面均匀设有多个缓冲块，在所述铁框底板上开设有底板通孔，在所述背光挡片的内侧面还固定设有缓冲片，所述缓冲片设于所述底板通孔内，且所述缓冲片至少有一部分位于所述铁框底板的下表面，在所述背光挡片的一端还设有一FPC电接部，所述缓冲块用于缓冲水平方向上的冲击力，所述缓冲片用于缓冲竖直方向的冲击力。本实用新型提出的背光铁框装置，可有效缓冲来自外界的冲击力的作用，有效保护铁框装置不受伤害，延长了使用寿命。

技术研发人员：贺建文
受保护的技术使用者：万年联创显示科技有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.04.14