一种数控机床连接螺栓检测用热变形温度试验机的制作方法

1.本实用新型属于热变形温度试验机技术领域，公开了一种数控机床连接螺栓检测用热变形温度试验机。


背景技术：

2.热变形温度试验机是表达被测物的受热与变形之间关系的参数；对高分子材料或聚合物施加一定的负荷，以一定的速度升温，当达到规定形变时所对应的温度。是衡量聚合物或高分子材料耐热性优劣的一种量度，目前的数控机床连接螺栓检测用热变形温度试验机在检测螺栓时，其单个螺栓的检测结果准确度不高，需要检测多个螺栓进行数据对比，但螺栓固定主要通过作业人员挨个对各个螺栓进行分别操作固定，准备时间长，不能大范围检测多个螺栓，非常的麻烦，并且，数控机床在工作运行过程中，螺栓不仅仅受到温度的影响，还会受到固定的零件或其他设备对其挤压拉扯，目前的数控机床连接螺栓检测用热变形温度试验机只能检测螺栓在受热后的变形情况，不能有效的模拟在实际中，螺栓所受到的挤压和拉扯的力度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数控机床连接螺栓检测用热变形温度试验机，以解决目前的螺栓多个检测非常麻烦和不能有效模拟实际中螺栓所受到的拉扯和挤压力度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床连接螺栓检测用热变形温度试验机，包括机体，所述机体内部等距离开设有至少两个隔仓，每个所述隔仓内部相邻的两侧均固定连接有第一液压缸，每两个所述第一液压缸相向的一端均固定连接有斜板，每两个所述斜板均相互反向设置，且每两个斜板的底端均固定连接有第一稳定板，每个所述隔仓的内部均滑动连接有挤压检测装置，每个所述挤压检测装置分别位于每个第一稳定板的底端。
5.优选的，所述挤压检测装置包括两个第二液压缸，两个所述第二液压缸分别滑动连接于隔仓内部的两侧，且两个第二液压缸分别位于两个第一稳定板的底端，两个所述第二液压缸相向的一侧均固定连接有第二稳定板，两个所述第二稳定板相互配合，所述机体内部位于隔仓的两侧均滑动连接有电机，两个所述电机分别与两个第二液压缸固定连接，所述隔仓内部安装有两个位移检测模块，两个所述位移检测模块分别位于两个第一稳定板相对的一侧，且两个位移检测模块分别位于两个第二稳定板的顶端，两个所述位移检测模块分别与两个第一稳定板和两个第二稳定板相互配合。
6.优选的，每个所述隔仓的底端均安装有收集仓，每个所述收集仓内部的一侧均安装有风机，每个所述收集仓内部的另一侧均开设有通风口。
7.优选的，所述机体的一侧安装有控制器，所述控制器位于电机下方。
8.优选的，所述收集仓内部的两侧均转动连接有闭合板，两个所述闭合板均位于收
集仓内部的顶端，且两个闭合板均位于风机的上方，两个所述闭合板的底端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的底端分别固定连接于闭合板内部的两侧。
9.优选的，所述机体的底端等距离安装有至少四个支撑脚，两个所述斜板的顶端分别向彼此相对的一侧倾斜。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)本实用新型在机体内设置了多个隔仓，可以把不同的螺栓，或者同一种螺栓分别放入各个隔仓，以此进行热检测，避免了螺栓检测后的单一数据没有信服度，提高了机体检测的准确性，同时机体内部设置的斜板可以调整螺栓需要检测的姿势，只需要把螺栓放入机隔仓内即可，避免了人工固定螺栓的繁琐，提高了机体检测的效率。
12.(2)本实用新型在机体内设置了第二稳定板，利用第二稳定板挤压螺栓，或者拉动螺栓，以此，检测螺栓在受热后的抗压和抗拉强度，提高了机体的检测效率的准确性，提高了机体的检测的范围。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图3为图1中的a处局部放大图；
16.图中：1
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机体；2
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隔仓；3
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第一液压缸；4
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位移检测模块；5
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第二液压缸；6
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控制器；7
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斜板；8
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第一稳定板；9
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第二稳定板；10
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电机；11
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通风口；12
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支撑脚；13
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闭合板；14
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收集仓；15
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风机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床连接螺栓检测用热变形温度试验机,包括机体1，机体1内部等距离开设有至少两个隔仓2，每个隔仓2内部相邻的两侧均固定连接有第一液压缸3，每两个第一液压缸3相向的一端均固定连接有斜板7，每两个斜板7均相互反向设置，且每两个斜板7的底端均固定连接有第一稳定板8，每个隔仓2的内部均滑动连接有挤压检测装置，每个挤压检测装置分别位于每个第一稳定板8的底端；
19.隔仓2用于放入螺栓，并对螺栓进行调整位置，然后进行检测，第一液压缸3与液压泵驱动连接，用于带动斜板7水平移动，斜板7用于调整螺栓的位置，使螺栓的螺帽部位朝上，螺栓的螺杆部位朝下，方便进行检测，第一稳定板8用于稳定螺栓上的螺杆部位。
20.进一步的，挤压检测装置包括两个第二液压缸5，两个第二液压缸5分别滑动连接于隔仓2内部的两侧，且两个第二液压缸5分别位于两个第一稳定板8的底端，两个第二液压缸5相向的一侧均固定连接有第二稳定板9，两个第二稳定板9相互配合，机体1内部位于隔仓2的两侧均滑动连接有电机10，两个电机10分别与两个第二液压缸5固定连接，隔仓2内部
安装有两个位移检测模块4，两个位移检测模块4分别位于两个第一稳定板8相对的一侧，且两个位移检测模块4分别位于两个第二稳定板9的顶端，两个位移检测模块4分别与两个第一稳定板8和两个第二稳定板9相互配合；
21.第二液压缸5与液压泵驱动连接，用于带动第二稳定板9水平移动，第二稳定板9用于夹住螺栓突出第一稳定板8的螺杆部位，并挤压螺栓的螺杆部位，位移检测模块4用于检测而第二稳定板9和第一稳定板8相互之间的水平间距的变化，还有第二稳定板9和第一稳定板8相互之间的纵向间距的变化，电机10与控制器6电性连接，用于带动第二液压缸5升降；
22.螺栓加热过后，第二稳定板9和第一稳定板8相互反向挤压螺栓的螺杆部位，根据第二稳定板9和第一稳定板8之间间距的扩大或不变，以此检测螺栓受热后的变形抗压强度，第二稳定板9向下拉动螺栓，根据第二稳定板9和第一稳定板8之间的间距变化，进一步检测螺栓受热后的变形抗拉强度。
23.具体的，每个隔仓2的底端均安装有收集仓14，每个收集仓14内部的一侧均安装有风机15，每个收集仓14内部的另一侧均开设有通风口11；
24.风机15与控制器6电性连接，是为了对收集仓14内的螺栓进行降温，通风口11用于排出收集仓14内多余的气流。
25.值得说明的是，机体1的一侧安装有控制器6，控制器6位于电机10下方；
26.控制器6与电源电性连接，用于控制机体1的电器设备。
27.进一步的，收集仓14内部的两侧均转动连接有闭合板13，两个闭合板13均位于收集仓14内部的顶端，且两个闭合板13均位于风机15的上方，两个闭合板13的底端均固定连接有弹簧，两个弹簧的底端分别固定连接于闭合板13内部的两侧；
28.闭合板13用于避免收集仓14内的空气与隔仓2内的空气直接接触。
29.具体的，机体1的底端等距离安装有至少四个支撑脚12，两个斜板7的顶端分别向彼此相对的一侧倾斜；
30.支撑脚12用于支撑起机体1，使机体1脱离地面。
31.第一液压缸3和第二液压缸5型号为：th型中空回转油缸428。
32.控制器6型号为：900u。
33.风机15型号为：2.2
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132kw。
34.电机10型号为：永坤齿轮减速马达1/2hp yk牌减速电机。
35.位移检测模块4型号为：sa
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ch1wt2v0n。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先根据所要检测的螺栓螺杆部位的直径调整两个第一稳定板8之间的间距，使得螺栓螺杆部位刚可以卡进两个第一稳定板8之间的位置；
37.启动液压泵驱动第一液压缸2，使得两个第一稳定板8向相对的方向，或者相向的方向移动；然后把螺栓放入隔仓2内，螺栓顺着斜板7落到两个第一稳定板8之间，此时螺栓的螺帽部位位于两个斜板7之间的区域，螺栓的螺杆部位位于两个第一稳定板8之间的区域；
38.启动液压泵驱动第二液压缸5，使得两个第二稳定板9夹住螺栓突出第一稳定板8的螺杆部位，通过电流对第一稳定板8和第二稳定板9加热，从而对螺栓进行加热；
39.启动液压泵驱动第二液压缸5，使得两个第二稳定板9夹住螺栓的同时，向一侧方向挤压螺栓，通过位移检测模块4检测第二稳定板9和第一稳定板8之间的水平间距的变化；
40.启动电机10带动第二液压缸5向下移动，第二液压缸5带动第二稳定板9向下移动杆，两个第二稳定板9在夹住螺栓的同时，向下拉动螺栓，通过位移检测模块4检测第二稳定板9和第一稳定板8之间的纵向间距的变化；
41.检测完成后，松开两个第一稳定板8，螺栓从隔仓2穿过两个闭合板13，进入收集仓14内冷却。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。