一种自动外观检测设备的制作方法

技术特征：
1.一种自动外观检测设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上方设置有轨道(8)，所述轨道(8)一端连接有用于送料的振料盘(9)，另一端连接用于装料的料仓(7)，所述轨道(8)上还依次设置有用于物料流量控制的切料机构(4)、用于检测物料质量的检测机构(2)和用于剔除不合格物料的踢料机构(3)，所述轨道(8)靠近料仓(7)一侧下部设置有皮带驱动机构(5)，使得物料在轨道(8)上能够实现定位搬运。2.根据权利要求1所述的一种自动外观检测设备，其特征在于：所述检测机构(2)包括沿着轨道(8)两侧分布的第一检测台，第二检测台和第三检测台，所述第一检测台、第二检测台和第三检测台顶部为ccd相机，所述第一检测台、第二检测台和第三检测台能够扫描轨道(8)上的物料并且判断后续是否需要踢掉轨道(8)上扫描的物料。3.根据权利要求1所述的一种自动外观检测设备，其特征在于：所述踢料机构(3)包括第二动力机构(31)，所述第二动力机构(31)的驱动轴连接有踢料杆(32)，所述第二动力机构(31)远离轨道(8)一侧固定有用于收集废料的收集盒(34)，所述踢料杆(32)另一端连接有用于卡住物料的卡环(33)，使得第二动力机构(31)能够驱动卡住物料的踢料杆(32)转动并将废物料带到收集盒(34)中。4.根据权利要求1所述的一种自动外观检测设备，其特征在于：所述切料机构(4)包括第一动力机构(41)、与第一动力机构(41)固定的连接板(42)和设置在连接板(42)上的同步轮(43)，所述同步轮(43)上固定有挡片(44)，所述第一动力机构(41)与同步轮(43)传动连接，使得第一动力机构(41)能够带动挡片(44)绕同步轮(43)旋转，实现物料的周期放行。5.根据权利要求1所述的一种自动外观检测设备，其特征在于：所述皮带驱动机构(5)包括第一传动轮(51)、第二传动轮(52)、环绕在第一传动轮(51)与第二传动轮(52)外侧的传动带(53)和用于驱动传动带(53)传动的第三动力机构(54)，所述传动带(53)外侧间隔设置有用于限制物料位移的挡条(55)。6.根据权利要求1所述的一种自动外观检测设备，其特征在于：所述工作台(1)上设置有两条外观设备检测的生产线。7.根据权利要求1所述的一种自动外观检测设备，其特征在于：所述工作台(1)一侧设置有电子显示机构(6)，所述电子显示机构(6)与检测设备、踢料机构(3)和切料机构(4)电性连接。8.根据权利要求1所述的一种自动外观检测设备，其特征在于：所述工作台(1)一侧设置有信号灯，所述信号灯与电子显示机构(6)电性连接。

技术总结
本实用新型涉及成品检测领域，公开了一种自动外观检测设备，包括工作台，所述工作台上方设置有轨道，所述轨道一端连接有用于送料的振料盘，另一端连接用于装料的料仓，所述轨道上还依次设置有用于物料流量控制的切料机构、用于检测物料质量的检测机构和用于剔除不合格物料的踢料机构，所述轨道靠近料仓一侧下部设置有皮带驱动机构，使得物料在轨道上能够实现定位搬运；切料机构能够限制物料运行流量，检测机构能够检验产品是否合格，踢料机构能够踢除不合格的产品，皮带驱动机构能够增强物料行进的有序性，节省人力，设备能够大量代替人工的高强度运动，并可以根据客户需要，增加其他的滑块化机构，极大的提高了生产效率。极大的提高了生产效率。极大的提高了生产效率。


技术研发人员：杜小强
受保护的技术使用者：苏州和丰工业设备有限公司
技术研发日：2020.12.27
技术公布日：2021/10/23