一种角焊缝折断试验专用工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接工艺技术评估技术领域，具体为一种角焊缝折断试验专用工装。


背景技术：

2.为满足bv、lr、nk等船级社对焊接件的力学性能测试需求，尤其角焊缝折断试验的检测，由于电子万能试验机原有工装不能满足此类试验检测需求，因此，依据折断试验特点，利用现有设备平台，开发角焊缝折断试验工装。
3.为满足客户对焊接件类产品的测试需求，提升检测能力，作为新项目(角焊缝折断、压扁测试等)的检测能力开发，结合目前电子万能试验机特点，设计切实可行、具备自主知识产权的专用工装，以满足船级社大型钢管、角焊缝的新项目的测试需求，在拓展本中心的力学检测分析项目的同时，逐步形成船级社焊接工艺评定能力，提高测试效率，实现测试技术的提升及经济效益的双赢。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种角焊缝折断试验专用工装，具备在现有电子万能试验机平台上实现诸如角焊缝折断、大规格钢管试件的压扁测试试验，达到试验操作方便、专用工装性能安全可靠等效果的优点，解决了电子万能试验机原有工装能力不足，不能满足对焊接件的力学性能测试需求，尤其对角焊缝折断试验检测的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种角焊缝折断试验专用工装，包括上压钢制平板、下压钢制平板，所述上压钢制平板位于下压钢制平板的正上方，所述上压钢制平板和下压钢制平板相互远离的面均设有凹槽，两个所述凹槽分别位于上压钢制平板和下压钢制平板相互远离的面的中心位置，两个所述凹槽中均安装有圆钢柱，两个所述圆钢柱与上压钢制平板和下压钢制平板相接触的一端均形成有圆钢柱底盘，两个所述圆钢柱底盘的一端分别位于上压钢制平板和下压钢制平板上的凹槽中，所述圆钢柱底盘和凹槽上对应设有多个螺纹孔，位于所述圆钢柱底盘上的螺纹孔贯穿圆钢柱底盘的顶部和底部，所述上压钢制平板、下压钢制平板和圆钢柱底盘上的螺纹孔中螺纹连接有螺栓，两个所述圆钢柱分别和上压钢制平板、下压钢制平板通过螺栓固定连接，两个所述圆钢柱上均设有固定稍孔，所述固定稍孔贯穿圆钢柱，所述固定稍孔中可插接有固定稍，位于上压钢制平板上的圆钢柱通过固定稍与电子万能试验机上横梁相连接，位于下压钢制平板上的圆钢柱通过固定稍与电子万能试验机中横梁相连接。
6.优选的，所述圆钢柱以及圆钢柱上的圆钢柱底盘均呈圆柱体，所述圆钢柱底盘的外表面设有外螺纹，所述凹槽的内壁上设有与该外螺纹相匹配的内螺纹，所述圆钢柱底盘可与凹槽螺纹连接。
7.优选的，所述圆钢柱的外表面靠近圆钢柱底盘的位置设有外螺纹，所述圆钢柱底盘与圆钢柱上半部的连接处形成有过渡圆弧。
8.优选的，所述圆钢柱底盘和凹槽上对应设置的螺纹孔的数量为四个，四个所述螺纹孔两两之间呈90
°
设置。
9.优选的，两个所述圆钢柱底盘相互远离的面上设有与螺纹孔的数量相同的螺纹帽孔，所述螺纹帽孔的直径大于螺纹孔的直径，且所述螺纹帽孔与螺纹孔的中心相重合，所述螺栓的螺帽位于螺纹帽孔的内部。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该角焊缝折断试验专用工装，通过设置上压钢制平板和下压钢制平板，使上压钢制平板和下压钢制平板通过固定稍分别与试验机的上横梁和中横梁固定连接，改变了现有的电子万能试验机压载空间的操作模式，可有效放大压载空间宽度，增加了试验机折断类型试验新功能。
12.2、该角焊缝折断试验专用工装，将角焊缝折断试件放置于下压钢制平板顶部的中心区域，通过启动电子万能试验机使其中横梁上移带动下压钢制平板对试件施加垂直负荷，将试件在上压钢制平板和下压钢制平板之间被挤压，角焊缝折断试验结束后，通过手动控制器操作试验机中横梁垂直向下移动，使固定其上的专用工装钢制压板分离，卸载负荷后取下试验试件，从而完成角焊缝折断试验，其操作方便快捷，减少了检测准备时间，提高了检测效率。
13.3、该角焊缝折断试验专用工装，不仅可以对角焊缝折断试验测试，具有针对性强且操作方便的优点，同时，亦适用于大径钢管的压扁试验，起到一套专用工装完成两项新项目测试能力的作用，即具有一“专”多用的功效。
14.4、该角焊缝折断试验专用工装，通过螺栓即可完成安装两个圆钢柱与上压钢制平板和下压钢制平板的安装，通过固定稍即可将该工装安装到试验机，其安装方便、专用测试平台稳固、适合双人操作等特点，改变原有测试工装狭窄，存在安全操作隐患的缺陷。
15.5、该角焊缝折断试验专用工装，通过在圆钢柱底盘的外表面设置外螺纹，凹槽的内壁设置与该外螺纹相匹配的内螺纹，圆钢柱底盘可与凹槽螺纹连接，从而可加固两个圆钢柱与上压钢制平板和下压钢制平板之间的固定连接，使其使用中更加稳固。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型上压钢制平板和下压钢制平板的正视截面结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图。
19.图中：1、上压钢制平板；2、下压钢制平板；3、圆钢柱底盘；4、圆钢柱；5、固定稍孔；6、凹槽；7、螺纹孔；8、螺纹帽孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，一种角焊缝折断试验专用工装，包括上压钢制平板1、下压钢制平板
2，上压钢制平板1位于下压钢制平板2的正上方，上压钢制平板1和下压钢制平板2相互远离的面均设有凹槽6，两个凹槽6分别位于上压钢制平板1和下压钢制平板2相互远离的面的中心位置，两个凹槽6中均安装有圆钢柱4，两个圆钢柱4与上压钢制平板1和下压钢制平板2相接触的一端均形成有圆钢柱底盘3，圆钢柱4的外表面靠近圆钢柱底盘3的位置设有外螺纹，圆钢柱底盘3与圆钢柱4上半部的连接处形成有过渡圆弧，圆钢柱4靠近圆钢柱底盘3区域的外螺纹，与其配套的内螺纹在固定工装过程中起到调节和加固自制工装的作用，两个圆钢柱底盘3的一端分别位于上压钢制平板1和下压钢制平板2上的凹槽6中，圆钢柱底盘3和凹槽6上对应设有多个螺纹孔7，螺纹孔7的数量为四个，四个螺纹孔7两两之间呈90
°
设置，可确保圆钢柱底盘3在凹槽6中的牢固性，位于圆钢柱底盘3上的螺纹孔7贯穿圆钢柱底盘3的顶部和底部，上压钢制平板1、下压钢制平板2和圆钢柱底盘3上的螺纹孔7中螺纹连接有螺栓，两个圆钢柱4分别和上压钢制平板1、下压钢制平板2通过螺栓固定连接，圆钢柱4以及圆钢柱4上的圆钢柱底盘3均呈圆柱体，圆钢柱底盘3的外表面设有外螺纹，凹槽6的内壁上设有与该外螺纹相匹配的内螺纹，圆钢柱底盘3可与凹槽6螺纹连接，从而可加固两个圆钢柱4与上压钢制平板1和下压钢制平板2之间的固定连接，使其使用中更加稳固，对该工装进行组装时，将两个圆钢柱4上的圆钢柱底盘3分别拧到上压钢制平板1和下压钢制平板2上的凹槽6中，并使两个圆钢柱底盘3上的各个螺纹孔7与上压钢制平板1和下压钢制平板2上的各个螺纹孔7一一对应，之后将螺栓插入螺纹孔7中并拧紧，之后分别将位于上压钢制平板1上的圆钢柱4通过固定稍与电子万能试验机上横梁相连接，位于下压钢制平板2上的圆钢柱4通过固定稍与电子万能试验机中横梁相连接，即可完成组装，其安装方便、专用测试平台稳固、适合双人操作等特点，改变原有测试工装狭窄，存在安全操作隐患的缺陷，两个圆钢柱底盘3相互远离的面上设有与螺纹孔7的数量相同的螺纹帽孔8，螺纹帽孔8的直径大于螺纹孔7的直径，且螺纹帽孔8与螺纹孔7的中心相重合，螺栓的螺帽位于螺纹帽孔8的内部，使螺栓完全被遮挡，可增加整体美观度，两个圆钢柱4上均设有固定稍孔5，固定稍孔5贯穿圆钢柱4，固定稍孔5中可插接有固定稍，位于上压钢制平板1上的圆钢柱4通过固定稍与电子万能试验机上横梁相连接，位于下压钢制平板2上的圆钢柱4通过固定稍与电子万能试验机中横梁相连接，将角焊缝折断试件放置于下压钢制平板2顶部的中心区域，通过启动电子万能试验机使其中横梁上移带动下压钢制平板2对试件施加垂直负荷，将试件在上压钢制平板1和下压钢制平板2之间被挤压，角焊缝折断试验结束后，通过手动控制器操作试验机中横梁垂直向下移动，使固定其上的专用工装钢制压板分离，卸载负荷后取下试验试件，从而完成角焊缝折断试验，其操作方便快捷，减少了检测准备时间，提高了检测效率，或者将钢管试件放置于下压钢制平板2顶部的中心区域，通过同样的操作方式，可完成钢管试件的压扁试验，起到一套专用工装完成两项新项目测试能力的作用，即具有一“专”多用的功效，通过设置上压钢制平板1和下压钢制平板2，使上压钢制平板1和下压钢制平板2通过固定稍分别与试验机的上横梁和中横梁固定连接，改变了现有的电子万能试验机压载空间的操作模式，可有效放大压载空间宽度，增加了试验机折断类型试验新功能。
22.工作原理：工作时，首先对工装进行组装，将两个圆钢柱4上的圆钢柱底盘3分别拧到上压钢制平板1和下压钢制平板2上的凹槽6中，并使两个圆钢柱底盘3上的各个螺纹孔7与上压钢制平板1和下压钢制平板2上的各个螺纹孔7一一对应，之后将螺栓插入螺纹孔7中并拧紧，使螺纹孔7上的螺帽进入螺纹帽孔8中，之后分别将位于上压钢制平板1上的圆钢柱
4通过固定稍与电子万能试验机上横梁相连接，位于下压钢制平板2上的圆钢柱4通过固定稍与电子万能试验机中横梁相连接，将角焊缝折断试件放置于下压钢制平板2顶部的中心区域，通过启动电子万能试验机使其中横梁上移带动下压钢制平板2对试件施加垂直负荷，将试件在上压钢制平板1和下压钢制平板2之间被挤压，角焊缝折断试验结束后，通过手动控制器操作试验机中横梁垂直向下移动，使固定其上的专用工装钢制压板分离，卸载负荷后取下试验试件，从而完成角焊缝折断试验，其操作方便快捷，减少了检测准备时间，提高了检测效率，或者将钢管试件放置于下压钢制平板2顶部的中心区域，通过同样的操作方式，可完成钢管试件的压扁试验。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。