一种电池性能测试固定支架的制作方法

1.本实用新型属于测试工艺领域，具体涉及一种电池性能测试固定支架。


背景技术：

2.单体电芯在测试时，设备的连接线与电芯的导流体(极耳)若是连接不紧密、连接方式不正确时，会导致局部电阻过大，使得电流在通过极耳时，升温过快，出现异常。其次，过大的接触电阻，会导致设备检测到的电压非电芯的实际电压，这使得电芯不能进行完整的充放电过程。严重时，如恒流恒压充电过程，因检测到的电压大于电芯的实际电压，电芯在充电过程中，过早的进入恒压充电阶段，使得原本时间占比很小的恒压阶段占比过大，整体充电时间高于预计时间的1～2倍。
3.众所周知，同一电芯在不同倍率的充放电过程中，得到的容量是有差别的。充电时间越短，电芯充满电的容量就越少，相反充电时间越长，容量就越多。而若电芯与连接线之间接触电阻过大，电阻过高，其倍率充放电的试验数据就不准确，不符合试验标准和客户要求。
4.在现有技术中，电池的极耳需要保持一定的斜角，为保证连接线与电池极耳连接后，角度不发生改变，需要将连接线用扎带固定住。但是这种固定方式不能保证电池在发生移动时，极耳的斜角不发生改变或受力；而且这种方式连接的电池不能移动，当需要更换箱中内部的电池时，外部的电池也需要拆除。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种电池性能测试固定支架。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电池性能测试固定支架，它包括：
7.第一横板、固定在所述第一横板上的立板、固定连接在所述立板端部的第二横板、铰接在所述第二横板远离所述立板一端的连接板、设置在所述连接板上的夹子、间隔设置在所述第一横板上的支撑板以及可移动地设置在所述支撑板相向一侧的固定板。
8.优化地，它还包括穿设在所述支撑板上且与所述固定板相连的螺钉以及焊接在所述立板与所述第二横板之间的加强肋。
9.优化地，所述第一横板与所述第二横板平行设置。
10.优化地，所述固定板在同一水平面内移动。
11.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型电池性能测试固定支架通过移动的固定板来固定不同尺寸的电池，将连接线固定在夹子上，由于连接板与第二横板的铰接作用，可保证极耳的斜角不发生改变，确保测试结果准确，保证电芯极耳与电芯极耳之间不发生接触，使得测试使用的环境箱的空间能得到有效地使用，节省空间。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.附图标记说明：
14.1、第一横板；2、立板；3、第二横板；4、连接板；5、加强肋；6、夹子；7、支撑板；8、固定板；9、螺钉。
具体实施方式
15.下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
16.如图1所示，本实用新型电池性能测试固定支架通常用在单体电芯测试过程中，用来固定电池，它主要包括第一横板1、立板2、第二横板3、连接板4、加强肋5、夹子6、支撑板7、固定板8和螺钉9等。
17.其中，立板2固定在第一横板1上(立板2与第一横板1垂直，可通过焊接的方式实现固定)。第二横板3固定在立板2远离第一横板1一端(在本实施例中，第二横板3与第一横板1平行设置，且第二横板3的长度小于第一横板1)。连接板4铰接在第二横板3远离立板2的一端(连接板4可在第二横板3端部转动)。
18.加强肋5焊接在立板2与第二横板3之间，用于提高整体结构的强度。夹子6设置在连接板4上(夹子6用于固定设备连接线)。支撑板7有两块，它们间隔固定在第一横板1上(可通过焊接的方式实现固定)。螺钉9穿设在支撑板7上且可在支撑板7上旋拧移动，固定板8设置在两块支撑板7相向一侧且与螺杆9端部相固定(固定板8用于固定电池，随着螺钉9在支撑板7上的移动，固定板8会同步移动，这样便可固定不同尺寸的电池，具有广泛使用性)。
19.进一步地，固定板8在同一水平面内移动，方便电池的固定。
20.本实用新型电池性能测试固定支架通过调节螺钉9在支撑板7上的位置，从而改变固定板8之间的距离以固定不同尺寸的电池，此时电池极耳保持了一个最初的斜角，将连接线固定在夹子6上并与电池极耳相连，通过连接板4与第二横板3的铰接作用，可以保证电芯极耳与连接线之间不发生位移，避免极耳受力或受力不均等情况发生；保证电芯极耳与电芯极耳之间不发生接触，使得测试使用的环境箱的空间能得到有效地使用，节省空间。
21.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电池性能测试固定支架，其特征在于，它包括：第一横板(1)、固定在所述第一横板(1)上的立板(2)、固定连接在所述立板(2)端部的第二横板(3)、铰接在所述第二横板(3)远离所述立板(2)一端的连接板(4)、设置在所述连接板(4)上的夹子(6)、间隔设置在所述第一横板(1)上的支撑板(7)以及可移动地设置在所述支撑板(7)相向一侧的固定板(8)。2.根据权利要求1所述的一种电池性能测试固定支架，其特征在于：它还包括穿设在所述支撑板(7)上且与所述固定板(8)相连的螺钉(9)以及焊接在所述立板(2)与所述第二横板(3)之间的加强肋(5)。3.根据权利要求1所述的一种电池性能测试固定支架，其特征在于：所述第一横板(1)与所述第二横板(3)平行设置。4.根据权利要求1所述的一种电池性能测试固定支架，其特征在于：所述固定板(8)在同一水平面内移动。

技术总结
本实用新型涉及一种电池性能测试固定支架，它包括：第一横板、固定在所述第一横板上的立板、固定连接在所述立板端部的第二横板、铰接在所述第二横板远离所述立板一端的连接板、设置在所述连接板上的夹子、间隔设置在所述第一横板上的支撑板以及可移动地设置在所述支撑板相向一侧的固定板。本实用新型电池性能测试固定支架通过移动的固定板来固定不同尺寸的电池，将连接线固定在夹子上，由于连接板与第二横板的铰接作用，可保证极耳的斜角不发生改变，确保测试结果准确，保证电芯极耳与电芯极耳之间不发生接触，使得测试使用的环境箱的空间能得到有效地使用，节省空间。节省空间。节省空间。


技术研发人员：邓爽
受保护的技术使用者：苏州汉创检测技术服务有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/10/23