一种继电器定位测试装置的制作方法

1.本发明涉及元器件测试技术领域，具体涉及一种继电器定位测试装置。


背景技术：

2.继电器是一种电控制器件，是当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，它具有控制系统和被控制系统之间的互动关系，通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”，故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，在对继电器使用时常常需要对继电器进行测试。
3.现有继电器测试装置对继电器测试时，通常是由人工将待测试的继电器直接插在具有针脚插孔的测试装置上，由于人工操作的稳定性较差，且继电器的壳体会对继电器的底部的针脚的视野造成遮挡，而人工仅依靠观察调整难以对继电器与测试装置进行插接的位置进行准确的定位，不仅操作不便，效率低下，且存在继电器的针脚因偏离测试插座的针脚插孔或继电器的针脚的插入角度不正确，而导致继电器的针脚发生弯曲甚至折断的情况。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种继电器定位测试装置，以解决现有技术中，由于难以对继电器相对于测试装置的插接位置进行准确定位而导致的操作不便及效率低下的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：一种继电器定位测试装置，包括绝缘壳体和安装在所述绝缘壳体上的测试插座，所述绝缘壳体上安装有用于在继电器与所述测试插座进行装配及分离的过程中对继电器进行导向及保护的插拔定位器；所述插拔定位器包括弹性蓄能组件、导向组件和承托组件，安装在所述绝缘壳体上的所述弹性蓄能组件通过所述导向组件与所述承托组件相连接，所述导向组件在装配有继电器的所述承托组件与所述测试插座进行接近及远离的过程中对所述承托组件进行支撑及到导向；所述弹性蓄能组件在所述承托组件上的继电器与所述测试插座进行插接时进行蓄能，且所述弹性蓄能组件在继电器测试结束后驱动所述导向组件和所述承托组件复位，以使所述承托组件上的继电器从所述测试插座上分离。
6.作为本发明的一种优选方案，所述导向组件包括导向杆和卡环，所述绝缘壳体内开设有用于安装所述弹性蓄能组件的空腔，且所述绝缘壳体的安装有所述测试插座的顶部开设有贯穿至所述空腔内的导向孔，所述导向杆滑动安装在所述导向孔中；所述卡环设置在所述导向杆的位于所述空腔内的下端，所述承托组件支持并安装在所述导向杆的相对于所述卡环的顶端，所述导向杆通过所述卡环支撑在所述弹性蓄能组
件上，且所述弹性蓄能组件通过对所述卡环进行锁定及释放来相应实现所述弹性蓄能组件的能量存储及释放除。
7.作为本发明的一种优选方案，所述弹性蓄能组件包括顶升弹簧、导向筒、触发杆和杠杆，所述顶升弹簧安装在所述导向筒内，所述导向杆的下端以及所述卡环均滑动安装在所述导向筒中，且所述卡环与所述导向筒的内壁滑动配合；所述导向筒的侧壁贯穿开设有用于安装所述杠杆的条形孔，所述杠杆的两侧通过中心转轴转动并支撑安装在所述条形孔的两侧槽壁上，所述杠杆的上端开设有补偿槽，所述触发杆的一端安装有与所述补偿槽滑动配合的滑动销，所述触发杆的轴线所述导向筒的轴线相垂直；所述绝缘壳体的侧壁开设有贯穿至所述空腔内的侧滑孔，所述触发杆与所述侧滑孔滑动配合，且所述触发杆相对于所述滑动销的一端安装有分离按钮，所述触发杆的位于所述绝缘壳体外的一端套设安装有两端分别支撑在所述绝缘壳体的侧壁上和所述分离按钮上的分离驱动弹簧。
8.作为本发明的一种优选方案，所述承托组件包括侧面围板和底部托板，所述底部托板贯穿开设有供继电器的针脚穿过的底部敞口，所述底部托板的侧壁与所述侧面围板的靠近绝缘壳体的底部内壁相连接；所述承托组件还包括与所述导向杆共同连接在同个所述底部托板上的多个副杆，所述绝缘壳体的顶部开设有多个所述导向孔，多个所述副杆及所述导向杆均一一对应的与多个所述导向孔插接配合，多个所述副杆的位于所述空腔内的下端均通过同个环状联动件与相应所述导向杆相连接。
9.作为本发明的一种优选方案，所述测试插座和所述插拔定位器均一一对应的设置有多个，多个所述分离按钮通过同个联动解锁件进行连接并同步联动；所述联动解锁件包括保护壳和联动凸条，所述保护壳贯穿开设有长导孔，所述触发杆、所述分离驱动弹簧、所述分离按钮及所述触发杆的套设有所述分离驱动弹簧的一端均位于所述长导孔中，所述联动凸条与所述长导孔滑动安装配合，且所述联动凸条的位于所述长导孔内的一端与多个所述分离按钮在所述分离驱动弹簧的推动下相互抵接。
10.作为本发明的一种优选方案，所述联动凸条的侧壁上等间隔设置有多个导向条，所述长导孔的孔壁上开设有多个供所述导向条嵌入并滑动的导向槽。
11.作为本发明的一种优选方案，多个所述侧面围板通过联动孔板进行连接，所述联动孔板开设有与多个所述侧面围板一一对应的多个安装孔，所述侧面围板插接安装在所述安装孔中并与所述安装孔的孔壁固定连接。
12.作为本发明的一种优选方案，所述侧面围板的内侧壁上嵌入安装有一个夹持气囊，多个所述侧面围板上的多个所述夹持气囊连接有同个气泵。
13.作为本发明的一种优选方案，所述绝缘壳体的两端均安装有用于通过所述联动孔板驱动多个被所述夹持气囊定位的继电器与相应所述测试插座进行插接的下压气缸。
14.作为本发明的一种优选方案，所述绝缘壳体的一侧安装有用于推动所述联动凸条的侧推气缸。
15.本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：本发明通过导向组件与弹性蓄能组件的配合来对承托组件上的继电器进行导向，
以引导继电器的多个针脚能够准确地插入测试插座的对应的多个针脚插孔中，实现继电器与测试装置进行插接时的精确定位。并且，弹性蓄能组件随着承托组件的下压而蓄能，而弹性蓄能组件在继电器测试结束后，在导向组件的引导下，驱动承托组件上的继电器与测试插座分离，不仅方便了继电器的快速插拔，且避免了因继电器插拔失误而导致继电器在测试时发生损坏。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.图1为本发明实施例的整体结构示意图；图2为本发明实施例的插拔定位器结构示意图；图3为本发明实施例的杠杆结构示意图；图4为本发明实施例的联动解锁件结构示意图；图5为本发明实施例的图2的俯视图。
18.图中的标号分别表示如下：1
‑
绝缘壳体；2
‑
测试插座；3
‑
插拔定位器；4
‑
条形孔；5
‑
中心转轴；6
‑
补偿槽；7
‑
滑动销；8
‑
侧滑孔；9
‑
分离按钮；10
‑
分离驱动弹簧；11
‑
联动解锁件；12
‑
长导孔；13
‑
导向条；14
‑
导向槽；15
‑
底部敞口；16
‑
联动孔板；17
‑
安装孔；18
‑
夹持气囊；19
‑
下压气缸；20
‑
侧推气缸；101
‑
空腔；102
‑
导向孔；301
‑
弹性蓄能组件；302
‑
导向组件；303
‑
承托组件；3011
‑
顶升弹簧；3012
‑
导向筒；3013
‑
触发杆；3014
‑
杠杆；3021
‑
导向杆；3022
‑
卡环；3031
‑
侧面围板；3032
‑
底部托板；3033
‑
副杆；3034
‑
环状联动件；1101
‑
保护壳；1102
‑
联动凸条。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.如图1至图5所示，本发明提供了一种继电器定位测试装置，包括绝缘壳体1和安装在绝缘壳体1上的测试插座2，测试插座2的顶部开设有供继电器的针脚插入的多个插孔，绝缘壳体1上安装有用于在继电器与测试插座2进行装配及分离的过程中对继电器进行导向及保护的插拔定位器3。
21.插拔定位器3包括弹性蓄能组件301、导向组件302和承托组件303，安装在绝缘壳体1上的弹性蓄能组件301通过导向组件302与承托组件303相连接，导向组件302在装配有
继电器的承托组件303与测试插座2进行接近及远离的过程中对承托组件303进行支撑及到导向，弹性蓄能组件301具有在承托组件303接近测试插座2时被压缩的顶升弹簧3011，以及对顶升弹簧3011的压缩状态进行保持及解除的弹性蓄能组件301，顶升弹簧3011通过弹性蓄能组件301安装在绝缘壳体1上，导向组件302与顶升弹簧3011相连接。
22.本发明在承托组件303上的继电器与测试插座2进行插接时，通过导向组件302与弹性蓄能组件301的配合来对承托组件303上的继电器进行导向，以引导继电器的多个针脚能够准确地插入测试插座2的对应的多个针脚插孔中，实现继电器与测试装置进行插接时的精确定位。并且，在此过程中，弹性蓄能组件301随着承托组件303的下压而蓄能，而弹性蓄能组件301在继电器测试结束后，在导向组件302的引导下，驱动承托组件303上的继电器与测试插座2分离，从而在进行继电器测试时，避免插拔继电器时存在的因继电器的姿态和位置不正确而导致继电器的针脚损坏的情况发生。
23.优选的是，导向组件302包括导向杆3021和卡环3022，绝缘壳体1内开设有用于安装弹性蓄能组件301的空腔101，且绝缘壳体1的安装有测试插座2的顶部开设有贯穿至空腔101内的导向孔102，导向杆3021滑动安装在导向孔102中，且卡环3022设置在导向杆3021的位于空腔101内的下端，承托组件303支持并安装在导向杆3021的相对于卡环3022的顶端，导向杆3021通过卡环3022支撑在顶升弹簧3011上，且弹性蓄能组件301通过对卡环3022进行锁定及释放来相应实现顶升弹簧3011的压缩状态的保持及解除。
24.导向孔102的孔径与导向杆3021的外径相匹配，以确保导向杆3021能够在导向孔102的导向下稳定地沿导向孔102的轴线进行往复运动，而呈环状的固定套设在导向杆3021的下端的卡环3022，不仅避免了导向杆3021从导向孔102中脱离，且对导向杆3021上的承托组件303的相对于绝缘壳体1的自由高度进行限定，以利于自动化设备准确地将继电器放置在承托组件303上及从承托组件303上拿取测试后的继电器，并且，卡环3022提供了弹性蓄能组件301对导向杆3021进行锁定及释放的着力点，不仅便于弹性蓄能组件301对导向杆3021的锁定和释放，且结构简单可靠。
25.根据导向组件302的结构，弹性蓄能组件301相应的包括导向筒3012、触发杆3013和杠杆3014，其中，顶升弹簧3011安装在导向筒3012内，导向杆3021的下端以及卡环3022均滑动安装在导向筒3012中，且卡环3022与导向筒3012的内壁滑动配合，导向筒3012的筒壁上开设有用于杠杆3014的条形孔4，杠杆3014的两侧通过中心转轴5转动并支撑安装在条形孔4的两侧槽壁上，杠杆3014的靠近绝缘壳体1的下端在导向筒3012内和条形孔4内进行往复运动，杠杆3014的上端开设有补偿槽6，触发杆3013的一端安装有与补偿槽6滑动配合的滑动销7，触发杆3013的轴线导向筒3012的轴线相垂直，绝缘壳体1的侧壁开设有贯穿至空腔101内的侧滑孔8，触发杆3013与侧滑孔8滑动配合，且触发杆3013相对于滑动销7的一端安装有分离按钮9，触发杆3013的位于绝缘壳体1外的一端套设安装有两端分别支撑在绝缘壳体1的侧壁上和分离按钮9上的分离驱动弹簧10。
26.在继电器与测试插座2进行插接时，通过下压继电器或承托组件303的方式来驱动导向杆3021沿导向筒3012运动，并使下方的顶升弹簧3011被随导向杆3021运动的卡环3022压缩，而当卡环3022经过倾斜向导向筒3012内的杠杆3014的下端时，卡环3022克服分离驱动弹簧10的阻力并推动杠杆3014的下端向条形孔4中进行运动，当卡环3022运动至杠杆3014的下端的下方的同时，继电器正好与测试插座2插接好。此时，分离驱动弹簧10依次通
过分离按钮9、触发杆3013和滑动销7来拉动杠杆3014的上端，以使杠杆3014的下端绕中心转轴5向导向筒3012中进行转动，直至杠杆3014的下端与卡环3022的顶部抵接，以限制导向杆3021的复位，即当继电器与测试插座2插接好后，对导向杆3021和承托组件303进行锁死，实现顶升弹簧3011的蓄能。而当测试结束后，通过按压分离按钮9来驱动杠杆3014的下端再次转动至条形孔4中，此时，卡环3022由于失去杠杆3014的限制，顶升弹簧3011以卡环3022为着力点来驱动导向杆3021、承托组件303和继电器向远离绝缘壳体1的方向进行运动，或使导向杆3021、承托组件303和继电器具有向远离绝缘壳体1进行运动的趋势，以便于人工或自动化设备将继电器与测试底座进行分离。
27.另外，卡环3022的外径与顶升弹簧3011的外径之间不小于杠杆3014的端部宽度，并且，卡环3022与顶升弹簧3011抵接的一端同轴设置有用于对顶升弹簧3011的端部进行定位的环形凹槽，以防止顶升弹簧3011偏离卡环3022对杠杆3014支撑在卡环3022上造成阻挡的情况发生。
28.优选的是，承托组件303包括侧面围板3031和底部托板3032，底部托板3032贯穿开设有供继电器的针脚穿过的底部敞口15，底部托板3032的侧壁与侧面围板3031的靠近绝缘壳体1的底部内壁相连接；承托组件303还包括与导向杆3021共同连接在同个底部托板3032上的多个副杆3033，绝缘壳体1的顶部开设有多个导向孔102，多个副杆3033及导向杆3021均一一对应的与多个导向孔102插接配合，多个副杆3033的位于空腔101内的下端均通过同个环状联动件3034与相应导向杆3021相连接。
29.多个副杆3033与导向杆3021共同对底部托板3032进行支撑，导向杆3021与多个副杆3033的一端等间隔且相互平行的安装在底部托板3032的朝向绝缘壳体1的底部，以提高底部托板3032的稳定性，并且，多个副杆3033通过环状联动件3034与导向杆3021进行连接并联动，进一步防止由于多个联动杆及导向杆3021运动不同步而发生卡死以及造成底部托板3032倾斜的情况发生。
30.环状联动件3034的外形根据多个副杆3033及导向杆3021的分布方式进行设计，环状联动件3034为采用钢材、塑钢等硬质材料的任意一种两端闭合呈环形的部件。
31.而为了适应同时对多个继电器进行测试的需求，本发明对上述实施例具有如下的进一步优化：测试插座2和插拔定位器3均一一对应的设置有多个，多个分离按钮9通过同个联动解锁件11进行连接并同步联动；联动解锁件11包括保护壳1101和联动凸条1102，保护壳1101贯穿开设有长导孔12，触发杆3013、分离驱动弹簧10、分离按钮9及触发杆3013的套设有分离驱动弹簧10的一端均位于长导孔12中，联动凸条1102与长导孔12滑动安装配合，且联动凸条1102的位于长导孔12内的一端与多个分离按钮9在分离驱动弹簧10的推动下相互抵接。
32.当多个继电器测试结束后，按动由保护壳1101的长导孔12导向的联动凸条1102来驱动实现多个分离按钮9的同步动作，使多个插拔定位器3的杠杆3014的下端绕相应中心转轴5同步地转动至相应的条形孔4中，使多个卡环3022同步被释放，从而实现对多个导向杆3021、副杆3033及承托组件303的同步解锁，从而大大提高测试效率。
33.而为了进一步确保联动凸条1102的两端同步运动，防止因联动凸条1102受力不均
发生倾斜而导致多个分离按钮9无法被同步触发的情况发生，联动凸条1102的侧壁上等间隔设置有多个导向条13，长导孔12的孔壁上开设有多个供导向条13嵌入并滑动的导向槽14，通过多个导向槽14与导向条13的配合，增强保护壳1101对联动凸条1102的导向效果，从而避免出现上述的多个分离按钮9无法被同步触发的情况。
34.在上述实施例上进一步优化的是，多个侧面围板3031通过联动孔板16进行连接，联动孔板16开设有与多个侧面围板3031一一对应的多个安装孔，侧面围板3031插接安装在安装孔中并与安装孔的孔壁固定连接，联动孔板16的两端均设置有用于提供下压联动孔板16的着力点的操作段。
35.通过联动孔板16来连接多个承托组件303的侧面围板3031，以使多个承托组件303的底部托板3032同步地进行升降，以使多个承托组件303上的继电器同步地进行下压及复位，利于与自动化设备对测试后多个继电器进行同步的抓取。
36.在上述实施例上进一步优化的是，侧面围板3031的内侧壁上嵌入安装有一个夹持气囊18，多个侧面围板3031上的多个夹持气囊18连接有同个气泵17。
37.在多个继电器插入相应侧面围板3031中并支撑在相应底部托板3032上后，气泵17向多个夹持气囊18内泵气，通过夹持气囊18的膨胀来将继电器夹持定位，反之，当继电器测试结束后，气泵17抽取多个夹持气囊18内的气体，以解除夹持气囊18的对继电器进行夹持的膨胀状态。
38.在上述实施例上进一步优化的是，绝缘壳体1的两端均安装有用于通过联动孔板16驱动多个被夹持气囊18定位的继电器与相应测试插座2进行插接的下压气缸19。
39.在多个继电器安装好后，通过抽取下压气缸19内气体来使下压气缸19连接的联动孔板16向测试插座2进行运动，从而侧面围板3031上的被夹持气囊18夹持定位的继电器随联动孔板16的下降而与测试插座2进行插接，不仅实现了多个继电器自动与相应测试插座2进行匹配插接，且下压气缸19在测试结束后，能够驱动或辅助联动孔板16上升，以弥补由于顶升弹簧3011的弹力不足而导致继电器难以从测试插座2上分离的缺陷，在上述实施例上进一步优化的是，绝缘壳体1的一侧安装有用于推动联动凸条1102的侧推气缸20，通过侧推气缸20来驱动联动凸条1102，以实现多个继电器与相应测试插座2的自动分离。
40.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。