一种尼龙扎带拉脱力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及尼龙扎带技术领域，具体为一种尼龙扎带拉脱力检测装置。


背景技术：

2.在检测尼龙扎带拉脱力过程中，通常会用到拉脱力检测装置对尼龙扎带进行拉脱力检测，但现有的尼龙扎带拉脱力检测装置存在的问题是：尼龙扎带检测的过程中，当尼龙扎带的拉脱力到达极限时，尼龙扎带会崩断，在此过程中尼龙扎带会随机弹射，随机掉落的尼龙扎带需要清理，降低了的工作效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种尼龙扎带拉脱力检测装置，具备了防弹射的优点，解决了当尼龙扎带的拉脱力到达极限时，尼龙扎带会崩断，在此过程中尼龙扎带会随机弹射，随机掉落的尼龙扎带需要清理，降低了工作效率的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种尼龙扎带拉脱力检测装置，包括升降机体，所述升降机体的前侧固定安装有拉脱力检测装置本体，所述升降机体顶部的前侧固定连接有固定环，所述固定环的顶部固定连接有遮挡布，所述遮挡布的顶部固定连接有升降环，所述拉脱力检测装置本体表面的底部固定连接有定位块，所述定位块的底部延伸至升降环的内部；
5.所述定位块顶部的两侧均设置有固定机构，所述固定机构包括放置槽、卡槽、l型块、控制块和弹簧，所述放置槽开设在定位块顶部的两侧，所述卡槽开设在升降环内壁的两侧，所述l型块设置在放置槽的内部，所述l型块靠近卡槽的一侧贯穿至卡槽的内部，所述控制块固定连接在l型块的顶部，所述弹簧固定连接在l型块远离卡槽的一侧，所述弹簧远离卡槽的一侧固定连接在放置槽的内壁。
6.所述控制块的底部开设有梯形槽，所述梯形槽的内部设置有梯形块，所述梯形块的底部固定连接在定位块的顶部。
7.所述放置槽内壁靠近卡槽一侧的顶部与底部均固定连接有限位杆，所述限位杆远离卡槽的一侧贯穿至l型块远离卡槽的一侧，所述限位杆远离卡槽的一侧固定连接在放置槽的内壁。
8.所述控制块的顶部固定连接有推块，所述推块的形状为梯形。
9.所述推块远离拉脱力检测装置本体的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的高度与推块的高度相同。
10.所述升降环与定位块的直径相同，所述升降环的厚度大于定位块的厚度。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置升降机体、拉脱力检测装置本体、固定环、遮挡布、升降环、定位块和固定机构的配合使用，将尼龙扎带套设在升降机体和拉脱力检测装置本体的拉钩
上，拉动升降环向上移动，升降环带动遮挡布向上拉伸，推动推块向靠近拉脱力检测装置本体的一侧移动，推块带动控制块、梯形槽和l型块向靠近拉脱力检测装置本体的一侧移动，l型块压缩弹簧，当升降环与定位块接触后，松开推块，通过弹簧的弹力推动l型块进入卡槽的内部，此时升降环和遮挡布被定位住，尼龙扎带在检测的过程中崩断时，被遮挡布挡住，具备了防弹射的优点，解决了当尼龙扎带的拉脱力到达极限时，尼龙扎带会崩断，在此过程中尼龙扎带会随机弹射，随机掉落的尼龙扎带需要清理，降低了工作效率的问题。
13.2、本实用新型通过设置梯形块，能够对控制块进行限位，避免控制块移动的过程中控制块出现松动的现象。本实用新型通过设置限位杆，能够对l型块进行限位，避免l型块移动的过程中l型块出现倾斜的现象。本实用新型通过设置推块，能够便于推动控制块，避免控制块出现难以被推动的现象。
14.3、本实用新型通过设置橡胶垫，能够增加推块的柔软度，提高了推动推块的舒适度。本实用新型通过设置定位块，能够对升降环进行限位，避免升降环没有固定点，升降环出现无法使用的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型遮挡布的主视剖面图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构图；
18.图4为本实用新型控制块的立体图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1至图4所示，本实用新型包括升降机体1，升降机体1的前侧固定安装有拉脱力检测装置本体2，升降机体1顶部的前侧固定连接有固定环3，固定环3的顶部固定连接有遮挡布4，遮挡布4的顶部固定连接有升降环5，拉脱力检测装置本体2表面的底部固定连接有定位块6，定位块6的底部延伸至升降环5的内部；定位块6顶部的两侧均设置有固定机构7，固定机构7包括放置槽71、卡槽72、l型块73、控制块74和弹簧75，放置槽71开设在定位块6顶部的两侧，卡槽72开设在升降环5内壁的两侧，l型块73设置在放置槽71的内部，l型块73靠近卡槽72的一侧贯穿至卡槽72的内部，控制块74固定连接在l型块73的顶部，弹簧75固定连接在l型块73远离卡槽72的一侧，弹簧75远离卡槽72的一侧固定连接在放置槽71的内壁。
21.参考图3，控制块74的底部开设有梯形槽8，梯形槽8的内部设置有梯形块9，梯形块9的底部固定连接在定位块6的顶部。
22.本实施例通过设置梯形块9，能够对控制块74进行限位，避免控制块74移动的过程中控制块74出现松动的现象。
23.参考图3，放置槽71内壁靠近卡槽72一侧的顶部与底部均固定连接有限位杆10，限位杆10远离卡槽72的一侧贯穿至l型块73远离卡槽72的一侧，限位杆10远离卡槽72的一侧固定连接在放置槽71的内壁。
24.本实施例通过设置限位杆10，能够对l型块73进行限位，避免l型块73移动的过程
中l型块73出现倾斜的现象。
25.参考图3，控制块74的顶部固定连接有推块11，推块11的形状为梯形。
26.本实施例通过设置推块11，能够便于推动控制块74，避免控制块74出现难以被推动的现象。
27.参考图3，推块11远离拉脱力检测装置本体2的一侧固定连接有橡胶垫12，橡胶垫12的高度与推块11的高度相同。
28.本实施例通过设置橡胶垫12，能够增加推块11的柔软度，提高了推动推块11的舒适度。
29.参考图2，升降环5与定位块6的直径相同，升降环5的厚度大于定位块6的厚度。
30.本实施例通过设置定位块6，能够对升降环5进行限位，避免升降环5没有固定点，升降环5出现无法使用的现象。
31.将尼龙扎带套设在升降机体1和拉脱力检测装置本体2的拉钩上，拉动升降环5向上移动，升降环5带动遮挡布4向上拉伸，推动推块11向靠近拉脱力检测装置本体2的一侧移动，推块11带动控制块74、梯形槽8和l型块73向靠近拉脱力检测装置本体2的一侧移动，l型块73压缩弹簧75，当升降环5与定位块6接触后，松开推块11，通过弹簧75的弹力推动l型块73进入卡槽72的内部，此时升降环5和遮挡布4被定位住，尼龙扎带在检测的过程中崩断时，被遮挡布4挡住，从而具备了防弹射的优点。


技术特征：
1.一种尼龙扎带拉脱力检测装置，包括升降机体（1），其特征在于：所述升降机体（1）的前侧固定安装有拉脱力检测装置本体（2），所述升降机体（1）顶部的前侧固定连接有固定环（3），所述固定环（3）的顶部固定连接有遮挡布（4），所述遮挡布（4）的顶部固定连接有升降环（5），所述拉脱力检测装置本体（2）表面的底部固定连接有定位块（6），所述定位块（6）的底部延伸至升降环（5）的内部；所述定位块（6）顶部的两侧均设置有固定机构（7），所述固定机构（7）包括放置槽（71）、卡槽（72）、l型块（73）、控制块（74）和弹簧（75），所述放置槽（71）开设在定位块（6）顶部的两侧，所述卡槽（72）开设在升降环（5）内壁的两侧，所述l型块（73）设置在放置槽（71）的内部，所述l型块（73）靠近卡槽（72）的一侧贯穿至卡槽（72）的内部，所述控制块（74）固定连接在l型块（73）的顶部，所述弹簧（75）固定连接在l型块（73）远离卡槽（72）的一侧，所述弹簧（75）远离卡槽（72）的一侧固定连接在放置槽（71）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种尼龙扎带拉脱力检测装置，其特征在于：所述控制块（74）的底部开设有梯形槽（8），所述梯形槽（8）的内部设置有梯形块（9），所述梯形块（9）的底部固定连接在定位块（6）的顶部。3.根据权利要求2所述的一种尼龙扎带拉脱力检测装置，其特征在于：所述放置槽（71）内壁靠近卡槽（72）一侧的顶部与底部均固定连接有限位杆（10），所述限位杆（10）远离卡槽（72）的一侧贯穿至l型块（73）远离卡槽（72）的一侧，所述限位杆（10）远离卡槽（72）的一侧固定连接在放置槽（71）的内壁。4.根据权利要求3所述的一种尼龙扎带拉脱力检测装置，其特征在于：所述控制块（74）的顶部固定连接有推块（11），所述推块（11）的形状为梯形。5.根据权利要求4所述的一种尼龙扎带拉脱力检测装置，其特征在于：所述推块（11）远离拉脱力检测装置本体（2）的一侧固定连接有橡胶垫（12），所述橡胶垫（12）的高度与推块（11）的高度相同。6.根据权利要求5所述的一种尼龙扎带拉脱力检测装置，其特征在于：所述升降环（5）与定位块（6）的直径相同，所述升降环（5）的厚度大于定位块（6）的厚度。

技术总结
本实用新型公开了一种尼龙扎带拉脱力检测装置，包括升降机体，升降机体的前侧固定安装有拉脱力检测装置本体，升降机体顶部的前侧固定连接有固定环，固定环的顶部固定连接有遮挡布，遮挡布的顶部固定连接有升降环，拉脱力检测装置本体表面的底部固定连接有定位块，定位块的底部延伸至升降环的内部，定位块顶部的两侧均设置有固定机构，固定机构包括放置槽、卡槽、L型块、控制块和弹簧，放置槽开设在定位块顶部的两侧。本实用新型具备了防弹射的优点，解决了当尼龙扎带的拉脱力到达极限时，尼龙扎带会崩断，在此过程中尼龙扎带会随机弹射，随机掉落的尼龙扎带需要清理，降低了工作效率的问题。效率的问题。效率的问题。


技术研发人员：李刚 魏晓 柳兆付
受保护的技术使用者：河南泉象实业有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/10/23