一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置的制作方法

1.本实用新型是一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，属于建筑工程检测技术领域。


背景技术：

2.在建筑工程方面，在浇筑混凝土建筑结构时，通常需要配合钢筋一起使用，一般是预先使用钢筋搭建钢筋架，然后在钢筋架的基础上浇筑混凝土，从而构成坚固稳定的钢筋混凝土结构，在钢筋使用之前，通常需要对钢筋的直径进行检测，如果钢筋直径不合格，那么此钢筋的质量不满足建筑工程的需要，不能采以使用，一般，对于钢筋直径的检测工作，通常是借助钢筋直径检测装置来实现。
3.现有的钢筋直径检测装置，通常是逐一对待检测钢筋的直径进行测量并读数，因为需要频繁读数，因此检测人员很容易视觉疲劳，进而影响检测工作的正常进行，从而导致检测效率低下，并且，由于检测人员需要多次进行检测并读数，所以很容易出现因读数不准确而导致检测结果出错的问题出现。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，以解决现有的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，其结构包括底座、固定装置和检测装置，所以固定装置设于所述底座顶面前端，所述检测装置设于所述底座顶面后端，所述检测装置由支架、下夹板和上夹板组成，所述下夹板固定安装于所述底座顶端，所述支架设于所述下夹板侧端，所述支架上开设有滑槽，所述上夹板一端设有夹块，所述夹块沿所述滑槽滑动，所述夹块上螺纹连接有固定件，所述固定件与所述夹架侧面接触，所述支架侧端后侧设有测量刻度。
6.进一步地，所述固定装置由支座、固定座、夹持块和拉力弹簧组成，所述底座顶面两侧均设有导轨，所述支座沿所述导轨滑动，所述支座顶端两侧均设有固定座，各个所述固定座前端均滑动设置有夹持块，所述夹持块底端与所述固定座底端通过拉力弹簧连接。
7.进一步地，所述上夹板中部上下滑动设置有测量柱，所述测量柱中部与所述上夹板内部之间套设有弹簧，所述测量柱上部设有误差刻度。
8.进一步地，所述测量柱底端为斜面结构。
9.进一步地，所述上夹板另一端滑动设置有导向杆，所述导向杆安装与所述底座上，
10.进一步地，所述上夹板前端为向斜面结构。
11.进一步地，所述下夹板呈“l”型结构，所述下夹板顶面与所述固定座承载面处于同一高度。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，，满足钢筋直径检测工作对于检测误差的要求，检测完之后可以将已检测的钢筋取出，继续放入钢筋，因为无需
每次检测都读取钢筋直径检测数据，即可得出检测的钢筋是否合格，因此节省了大量的时间，而且检测过程操作简单，极大的提升了钢筋直径检测的效率。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置的侧面结构图；
16.图3为本实用新型一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置的测量柱结构图；
17.图4为本实用新型一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置的上夹板结构图。
18.图中：底座
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1、固定装置
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2、支架
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3、下夹板
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4、上夹板
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5、滑槽
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6、夹块
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7、固定件
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8、导向柱
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9、测量刻度
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10、支座
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11、固定座
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12、夹持块
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13、拉力弹簧
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14、导轨
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15、测量柱
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16、弹簧
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17、误差刻度
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18。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置技术方案：其结构包括底座1、固定装置2和检测装置，所以固定装置2设于所述底座1顶面前端，所述检测装置设于所述底座1顶面后端，所述检测装置由支架3、下夹板4和上夹板5组成，所述下夹板4固定安装于所述底座1顶端，所述支架3设于所述下夹板4侧端，所述支架3上开设有滑槽6，所述上夹板5一端设有夹块7，所述夹块7沿所述滑槽6滑动，所述夹块7上螺纹连接有固定件8，所述固定件8与所述夹架3侧面接触，所述支架7侧端后侧设有测量刻度10，所述固定装置2由支座11、固定座12、夹持块13和拉力弹簧14组成，所述底座1顶面两侧均设有导轨15，所述支座11沿所述导轨15滑动，所述支座11顶端两侧均设有固定座12，各个所述固定座12前端均滑动设置有夹持块13，所述夹持块13底端与所述固定座12底端通过拉力弹簧14连接，所述上夹板5中部上下滑动设置有测量柱16，所述测量柱16中部与所述上夹板5内部之间套设有弹簧17，所述测量柱16上部设有误差刻度18，所述测量柱16底端为斜面结构，所述上夹板5另一端滑动设置有导向杆9，所述导向杆9安装与所述底座1上，所述上夹板5前端为向斜面结构，所述下夹板4呈“l”型结构，所述下夹板4顶面与所述固定座12承载面处于同一高度。
21.例如，该装置在使用前，先移动上夹板5到该次检测的合格直径刻度上，然后通过固定件8将上夹板5固定不住，在对钢筋进行检测时，通过将钢筋放入到两个固定座12中，然后通过夹持块13将其固定，通过推动支座11，将钢筋推入上夹板5和下夹板4之间，如果该钢筋的直径大于合格直径，则无法推入到两个夹板内，如果钢筋可以推入到两个夹板内，当钢筋推入时会挤压测量柱16上升，根据测量柱16上升多少，来判断该钢筋的直径小于合格直径多少，如果测量柱16完全上升则表示该钢筋符合标准，检测完之后可以将已检测的钢筋取出，继续放入钢筋。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于
本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，其特征在于：其结构包括底座(1)、固定装置(2)和检测装置，所以固定装置(2)设于所述底座(1)顶面前端，所述检测装置设于所述底座(1)顶面后端，所述检测装置由支架(3)、下夹板(4)和上夹板(5)组成，所述下夹板(4)固定安装于所述底座(1)顶端，所述支架(3)设于所述下夹板(4)侧端，所述支架(3)上开设有滑槽(6)，所述上夹板(5)一端设有夹块(7)，所述夹块(7)沿所述滑槽(6)滑动，所述夹块(7)上螺纹连接有固定件(8)，所述固定件(8)与所述支架(3)侧面接触，所述支架(3)侧端后侧设有测量刻度(10)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，其特征在于：所述固定装置(2)由支座(11)、固定座(12)、夹持块(13)和拉力弹簧(14)组成，所述底座(1)顶面两侧均设有导轨(15)，所述支座(11)沿所述导轨(15)滑动，所述支座(11)顶端两侧均设有固定座(12)，各个所述固定座(12)前端均滑动设置有夹持块(13)，所述夹持块(13)底端与所述固定座(12)底端通过拉力弹簧(14)连接。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，其特征在于：所述上夹板(5)中部上下滑动设置有测量柱(16)，所述测量柱(16)中部与所述上夹板(5)内部之间套设有弹簧(17)，所述测量柱(16)上部设有误差刻度(18)。4.根据权利要求3所述的一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，其特征在于：所述测量柱(16)底端为斜面结构。5.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，其特征在于：所述上夹板(5)另一端滑动设置有导向杆(9)，所述导向杆(9)安装与所述底座(1)上。6.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，其特征在于：所述上夹板(5)前端为向斜面结构。7.根据权利要求2所述的一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，其特征在于：所述下夹板(4)呈“l”型结构，所述下夹板(4)顶面与所述固定座(12)承载面处于同一高度。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，其结构包括底座、固定装置和检测装置，所以固定装置设于所述底座顶面前端，所述检测装置设于所述底座顶面后端，所述检测装置由支架、下夹板和上夹板组成，所述下夹板固定安装于所述底座顶端，所述支架设于所述下夹板侧端，所述支架上开设有滑槽，所述上夹板一端设有夹块，所述夹块沿所述滑槽滑动，所述夹块上螺纹连接有固定件，所述固定件与所述夹架侧面接触，所述支架侧端后侧设有测量刻度，本实用新型结构简单，操作方便，因为无需每次检测都读取钢筋直径检测数据，即可得出检测的钢筋是否合格，因此节省了大量的时间，而且检测过程操作简单，极大的提升了钢筋直径检测的效率。的效率。的效率。


技术研发人员：李晓达 黄英智 李长江 纪云霞 康月环 修伟林
受保护的技术使用者：福建省方正工程技术有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2021/10/23