一种阀门密封性试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门检测设备领域，具体涉及一种阀门密封性试验装置。


背景技术：

2.目前，现有的阀门需要经过检测才能确定其是否有泄漏，现有的阀门检测装置不能模拟阀门在高温环境下工作情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种阀门密封性试验装置。
4.本实用新型它包括保温箱体、一对电加热组件、机架和滑台，
5.保温箱体包括底板、一对侧板、顶板、固定挡板和活动挡板，
6.底板、一对侧板和顶板上均设置有保温层，底板的一端固定安装在固定挡板上，一对侧板安装在底板上，固定挡板和活动挡板上均开有阀门避让孔，活动挡板抵靠在一对侧板和底板上，顶板安装在固定挡板顶部，并位于一对侧板上方，电加热组件包括支撑架和一组电加热棒，一组电加热棒依次排列安装在支撑架上，一对电加热组件对称分布安装在底板上；
7.机架的一侧为敞口，滑台安装在机架顶部，保温箱体的固定挡板安装在机架上，保温箱体的活动挡板安装在滑台的滑块上，通过滑台带动活动挡板闭合或开启。
8.侧板的底部与底板铰接，侧板的顶部设置有第一u形锁环，顶板上设置有与第一u形锁环配合使用的第二u形锁环，通过挂锁将第一u形锁环和第二u形锁环固定。
9.固定挡板和活动挡板上分别设置有阀门适配板，阀门适配板上开有通孔，阀门适配板的通孔直径小于阀门避让孔的直径。
10.一对阀门适配板分别通过螺栓可拆卸安装在固定挡板和活动挡板上。
11.保温层是石棉纤维保温层。
12.它还有一对进液管道和一对出液管道，一对进液管道分别通过管夹安装在机架上，机架的端部设置有管道支撑板，一对出液管道通过管道支架安装在管道支撑板上，一对进液管道的出口端朝向活动挡板，一对出液管道的出口端朝向固定挡板。
13.进液管道和出液管道均为ppr管道。
14.滑台是丝杆滑台。
15.本实用新型优点是：能够模拟阀门在高温下的工作状态，检测速度快。
16.附 图 说 明
17.图1是本实用新型结构示意图。
18.图2是本实用新型结构示意图。
19.图3是本实用新型保温箱体的剖视结构示意图。
20.图4是本实用新型保温箱体的爆炸结构示意图。
21.图5是本实用新型保温箱体的结构示意图。
具体实施方式
22.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.如附图所示，本实用新型它包括保温箱体1、一对电加热组件、机架20和滑台21，
24.保温箱体1包括底板2、一对侧板3、顶板4、固定挡板5和活动挡板6，
25.底板2、一对侧板3和顶板4上均设置有保温层，底板2的一端固定安装在固定挡板5上，一对侧板3安装在底板2上，固定挡板5和活动挡板6上均开有阀门避让孔7，活动挡板6抵靠在一对侧板3和底板2上，顶板4安装在固定挡板5顶部，并位于一对侧板3上方，电加热组件包括支撑架8和一组电加热棒9，一组电加热棒9依次排列安装在支撑架8上，一对电加热组件对称分布安装在底板2上；
26.机架20的一侧为敞口，滑台21安装在机架20顶部，保温箱体1的固定挡板5安装在机架20上，保温箱体1的活动挡板6安装在滑台21的滑块上，通过滑台21带动活动挡板6闭合或开启。
27.侧板3的底部与底板2铰接，侧板3的顶部设置有第一u形锁环，顶板4上设置有与第一u形锁环配合使用的第二u形锁环，通过挂锁将第一u形锁环和第二u形锁环固定。
28.固定挡板5和活动挡板6上分别设置有阀门适配板10，阀门适配板10上开有通孔，阀门适配板10的通孔直径小于阀门避让孔7的直径。
29.一对阀门适配板10分别通过螺栓可拆卸安装在固定挡板5和活动挡板6上。
30.保温层是石棉纤维保温层。
31.它还有一对进液管道22和一对出液管道23，一对进液管道22分别通过管夹安装在机架20上，机架20的端部设置有管道支撑板，一对出液管道23通过管道支架安装在管道支撑板上，一对进液管道22的出口端朝向活动挡板6，一对出液管道23的出口端朝向固定挡板5。
32.进液管道22和出液管道23均为ppr管道。
33.滑台21是丝杆滑台。
34.工作方式及原理：如附图所示，工作人员将阀门11的进出口端分别安装上检测用堵头12，堵头12与阀门11法兰连接，堵头12的端部开有热介质连接管口和冷介质连接管口，管口上均设置有阀门。
35.通过滑台21带动活动挡板6开启，工作人员将待检测的阀门11放入保温箱体1内，通过滑台21带动挡板6抵靠在一对侧板3和底板2上，通过一组电加热棒9对阀门11加热，阀门11上的一对堵头11分别位于阀门适配板10上的通孔内，
36.一对进液管道22的热介质管道与位于活动挡板6内的堵头12热介质连接管口连通，向阀体内不断充入热介质，一对出液管道23的热介质管道与位于固定挡板5内的堵头12热介质连接管口连通，输出热介质，即可模拟阀门11在高温环境下的工作状态。检测完成后，停止输入热介质，通过出液管道23抽出阀门11内的多余介质，电加热棒9停止加热，工作人员将活动挡板6移开，取出阀门11即可。当需要检修时可以打开侧板3上的挂锁，将侧板3打开。
37.当需要输入冷介质时，与热介质检测流程相同，但不启动电加热棒9。


技术特征：
1.一种阀门密封性试验装置，其特征在于它包括保温箱体(1)、一对电加热组件、机架(20)和滑台(21)，保温箱体(1)包括底板(2)、一对侧板(3)、顶板(4)、固定挡板(5)和活动挡板(6)，底板(2)、一对侧板(3)和顶板(4)上均设置有保温层，底板(2)的一端固定安装在固定挡板(5)上，一对侧板(3)安装在底板(2)上，固定挡板(5)和活动挡板(6)上均开有阀门避让孔(7)，活动挡板(6)抵靠在一对侧板(3)和底板(2)上，顶板(4)安装在固定挡板(5)顶部，并位于一对侧板(3)上方，电加热组件包括支撑架(8)和一组电加热棒(9)，一组电加热棒(9)依次排列安装在支撑架(8)上，一对电加热组件对称分布安装在底板(2)上；机架(20)的一侧为敞口，滑台(21)安装在机架(20)顶部，保温箱体(1)的固定挡板(5)安装在机架(20)上，保温箱体(1)的活动挡板(6)安装在滑台(21)的滑块上，通过滑台(21)带动活动挡板(6)闭合或开启。2.根据权利要求1所述的一种阀门密封性试验装置，其特征在于侧板(3)的底部与底板(2)铰接，侧板(3)的顶部设置有第一u形锁环，顶板(4)上设置有与第一u形锁环配合使用的第二u形锁环，通过挂锁将第一u形锁环和第二u形锁环固定。3.根据权利要求1所述的一种阀门密封性试验装置，其特征在于固定挡板(5)和活动挡板(6)上分别设置有阀门适配板(10)，阀门适配板(10)上开有通孔，阀门适配板(10)的通孔直径小于阀门避让孔(7)的直径。4.根据权利要求3所述的一种阀门密封性试验装置，其特征在于一对阀门适配板(10)分别通过螺栓可拆卸安装在固定挡板(5)和活动挡板(6)上。5.根据权利要求1所述的一种阀门密封性试验装置，其特征在于保温层是石棉纤维保温层。6.根据权利要求1所述的一种阀门密封性试验装置，其特征在于它还有一对进液管道(22)和一对出液管道(23)，一对进液管道(22)分别通过管夹安装在机架(20)上，机架(20)的端部设置有管道支撑板，一对出液管道(23)通过管道支架安装在管道支撑板上，一对进液管道(22)的出口端朝向活动挡板(6)，一对出液管道(23)的出口端朝向固定挡板(5)。7.根据权利要求6所述的一种阀门密封性试验装置，其特征在于进液管道(22)和出液管道(23)均为ppr管道。8.根据权利要求1所述的一种阀门密封性试验装置，其特征在于滑台(21)是丝杆滑台。

技术总结
一种阀门密封性试验装置，它包括保温箱体(1)、一对电加热组件、机架(20)和滑台(21)，保温箱体(1)包括底板(2)、一对侧板(3)、顶板(4)、固定挡板(5)和活动挡板(6)，底板(2)、一对侧板(3)和顶板(4)上均设置有保温层，底板(2)的一端固定安装在固定挡板(5)上，一对侧板(3)安装在底板(2)上，固定挡板(5)和活动挡板(6)上均开有阀门避让孔(7)，活动挡板(6)抵靠在一对侧板(3)和底板(2)上；优点是：能够模拟阀门在高温下的工作状态，检测速度快。检测速度快。检测速度快。


技术研发人员：卓文清 谢建中 郑冬青 王水好
受保护的技术使用者：斯耐特（湖北）工业制造有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2021/10/23