一种瓷砖筛选设备的制作方法

1.本发明涉及瓷砖生产加工技术领域，具体涉及一种瓷砖筛选设备。


背景技术：

2.陶瓷砖在完成了制作工序之后，需要对陶瓷砖进行打包包装，以避免在运输途中刮伤砖面，但是在对瓷砖进行包装之间需要将损坏的瓷砖筛选出来，因为瓷砖的生产过程较为复杂繁琐，所以在瓷砖的生产加工过程中难免会有损伤或损坏，损坏后的瓷砖是不符合生产质量要求的，需要将这些损坏的瓷砖挑选出来，但是现在对瓷砖进行挑选的工序大多都是人工以肉眼观察的方式完成筛选的，这样的筛选方式不仅需要大量的人工，且筛选效率低。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提供一种瓷砖筛选设备，旨在解决现有技术中，人工筛选瓷砖工作效率低的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明提出的瓷砖筛选设备，包括横向设置的第一支撑板，所述第一支撑板上方设有横向且与所述第一支撑板平行的第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间沿横向并列设有所述釉面检测组件和边缘检测组件，所述筛选设备还包括运输组件，所述运输组件用于将瓷砖从釉面检测组件朝着边缘检测组件方向输送，所述筛选设备还包括分别分布在釉面检测组件和边缘检测组件上的检测件，设置在釉面检测组件上的检测件用于检测瓷砖检测面的平整度，设置在所述边缘检测组件上的检测件用于检测瓷砖检测面边缘的平整度，所述边缘检测组件包括横向设置的输送板，所述输送板的宽度方向与所述运输组件的传输方向垂直，所述输送板宽度方向的两侧分别对称设有伸缩件，所述伸缩件均包括伸缩板，两所述伸缩件的两伸缩板平行设置在所述输送板的宽度方向的两侧，每一所述伸缩板远离输送板的一侧两端设有两用于检测瓷砖边缘的夹测组件，两所述伸缩件的四夹测组件对称设置在所述输送板的宽度方向的两侧，所述边缘检测组件还包括有用于对瓷砖进行转向的转向组件。
5.优选的，所述检测件包括横向设置的检测条，所述检测条上侧面平行分布设有第一感应组和第二感应组，所述第一感应组包括检测条长度方向均匀分布的多个感应孔，所述第二感应组包括检测条长度方向均匀分布的多个感应孔，所述第一感应组的感应孔和第二感应组的感应孔垂直分布在检测条上，每一所述第二感应组的感应孔与每一第一感应组的感应孔交错设置，所述第一感应组的感应孔之间分布的间距和第二感应组的感应孔之间分布的间距相等，所述第一感应组的感应孔的孔径与第二感应组的感应孔的孔径相等，所述第一感应组的感应孔之间分布的间距等于感应孔的孔径的两倍，所述第一感应组的任意相邻两感应孔之间设置一个所述第二感应组的感应孔，所述第一感应组的任意相邻两感应孔之间的距离等于感应孔的孔径的两倍，所述第一感应组的各个感应孔的连线到所述第二感应组的各个感应孔的连线之间的距离等于感应孔的孔径，所述检测件还包括分布在每一
第一感应组的感应孔和每一第二感应组的感应孔内的弹性件，所述弹性件包括滑动设置在感应孔内且用于朝向瓷砖检测面的接触块，所述感应孔内设有用于使接触块与感应孔孔底相连接的弹簧，所述感应孔的孔壁上设有与所述接触块电连接的导电片，且所述导电片用于在所述接触块超出所述感应孔时与所述接触块脱离，所述检测件还包括有用于计算接触块与导电片电连接次数的电流信号传感器。
6.优选的，所述釉面检测组件包括横向设置在第一支撑板上侧的釉面检测平台，且所述釉面检测平台长度方向的一侧与所述输送板长度方向的一侧相连接，分布在所述釉面检测组件上的检测件中的检测条，所述检测条的长度方向沿所述釉面检测平台的宽度方向镶嵌设置在釉面检测平台上侧面，且所述检测条上的第一感应组和第二感应组设置在检测条背离釉面检测平台的一侧，所述检测条上侧面与釉面检测平台上侧面位于同一水平面上，所述釉面检测平台设置在输送板的长度方向上，所述检测条设置在所述釉面检测平台靠近输送板的一侧。
7.优选的，所述输送板靠近伸缩件的两侧分别对称形成有横向凹陷的安装孔，所述输送板上侧靠近釉面检测平台的一端设有第三重量传感器，所述伸缩件包括设置在安装孔内的第一液压缸，所述第一液压缸背离安装孔孔底的一端通过横向设置的第一输出轴与伸缩板相连接，所述伸缩板上侧面与输送板上侧面位于同一水平面上，所述伸缩板上侧背离输送板的一端设有第二重量传感器，所述伸缩板的长度方向与所述输送板的长度方向平行，且所述伸缩板的长度与输送板的长度相等。
8.优选的，所述夹测组件包括竖向设置的第二液压缸，所述第二液压缸上端与第二支撑板相连接，所述第二液压缸下端通过竖向设置的第二输出轴与横向设置的第三液压缸相连接，所述第三液压缸靠近伸缩板的一侧通过横向设置的第三输出轴与竖向设置的夹板相连接，所述夹板上设有压力传感器，分布在边缘检测组件上的检测件中的检测条垂直设置在所述夹板靠近伸缩板的一侧，所述检测条上的第一感应组和第二感应组设置在检测条背离夹板的一侧。
9.优选的，分布在所述边缘检测组件上的检测件和分布在所述釉面检测组件上的检测件分别电连接有信号指示灯。
10.优选的，所述转向组件包括设置在输送板下方的第四液压缸，所述第四液压缸靠近输送板的一侧转动连接有轴线为竖向的内转盘，所述内转盘上侧连接有轴线与所述内转盘的轴线重合的外转盘，所述输送板中心设有供外转盘从输送板下方伸出到输送板上方的通孔，所述内转盘一侧横向设有传动杆，所述传动杆一端连接有跟随内转盘一同升降的第五液压缸，所述第五液压缸用于带动传动杆横向运动，所述传动杆靠近内转盘的一侧均匀分布设有多个凸齿，所述内转盘外侧环绕设有多个与凸齿相配合的齿槽，所述传动杆通过凸齿与内转盘的齿槽啮合连接。
11.优选的，所述内转盘的外径与外转盘的外径相等，所述传动杆上的凸齿数量是所述内转盘上齿槽数量的四分之一。
12.本发明的技术方案中，通过分布在釉面检测组件上的检测件实现对瓷砖釉面的完整度进行检测的作用，通过边缘检测组件与分布在边缘检测组件上的检测件之间的相互配合，能够实现对瓷砖边缘完整度进行检测的作用，转向组件能够对瓷砖转向，使边缘检测组件和边缘检测组件上的检测件能够对瓷砖的四边分别进行检测，实现对瓷砖全方位检测的
作用，运输组件采用液压缸，能够通过液压缸推动瓷砖依次经过釉面检测组件和边缘检测组件，实现对瓷砖快速检测的作用，在减少了人工的同时，提高了工作调率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
14.图1为本发明的整体结构示意图；
15.图2为本发明的釉面检测组件和边缘检测组件的俯视结构示意图；
16.图3为本发明的检测件局部结构示意图；
17.图4为本发明的弹性件在感应孔内的截面结构示意图；
18.图5为本发明的边缘检测组件侧视结构示意图；
19.图6为本发明的图5中的a区局部放大结构示意图；
20.图7为本发明的图1中的b区局部放大结构示意图；
21.图8为本发明的转向组件结构示意图；
22.图9为本发明的图8中的c区局部放大结构示意图。
23.附图标号说明：
24.1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、检测件；31、检测条；31a、感应孔；32、第一感应组；33、第二感应组；34、弹性件；341、导电片；342、接触块；343、弹簧；4、釉面检测组件；41、釉面检测平台；5、边缘检测组件；51、输送板；52、伸缩件；521、第一液压缸；522、伸缩板；53、夹测组件；531、第二液压缸；532、第三液压缸；533、夹板；54、转向组件；541、第四液压缸；542、内转盘；542a、齿槽；543、外转盘；544、第五液压缸；545、传动杆；545a、凸齿。
25.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是
电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
31.本发明提出一种瓷砖筛选设备。
32.请参照图1至图9，该瓷砖筛选设备，包括横向设置的第一支撑板1，所述第一支撑板1上方设有横向且与所述第一支撑板1平行的第二支撑板2，所述第一支撑板1和所述第二支撑板2之间沿横向并列设有所述釉面检测组件4和边缘检测组件5，所述筛选设备还包括运输组件，所述运输组件用于将瓷砖从釉面检测组件4朝着边缘检测组件5方向输送，所述筛选设备还包括分别分布在釉面检测组件和边缘检测组件5上的检测件3，设置在釉面检测组件4上的检测件3用于检测瓷砖检测面的平整度，设置在所述边缘检测组件5上的检测件3用于检测瓷砖检测面边缘的平整度，所述边缘检测组件5包括横向设置的输送板51，所述输送板51的宽度方向与所述运输组件的传输方向垂直，所述输送板51宽度方向的两侧分别对称设有伸缩件52，所述伸缩件52均包括伸缩板522，两所述伸缩件52的两伸缩板522平行设置在所述输送板51的宽度方向的两侧，每一所述伸缩板522远离输送板51的一侧两端设有两用于检测瓷砖边缘的夹测组件53，两所述伸缩件52的四夹测组件53对称设置在所述输送板51的宽度方向的两侧，所述边缘检测组件5还包括有用于对瓷砖进行转向的转向组件54。
33.本发明的技术方案中，通过分布在釉面检测组件4上的检测件3实现对瓷砖釉面的完整度进行检测的作用，通过边缘检测组件5与分布在边缘检测组件5上的检测件3之间的相互配合，能够实现对瓷砖边缘完整度进行检测的作用，转向组件54能够对瓷砖转向，使边缘检测组件5和边缘检测组件5上的检测件3能够对瓷砖的四边分别进行检测，实现对瓷砖全方位检测的作用，运输组件采用液压缸，能够通过液压缸推动瓷砖依次经过釉面检测组件4和边缘检测组件5，实现对瓷砖快速检测的作用，在减少了人工的同时，提高了工作调率。
34.请参照附图3
‑
4，所述检测件3包括横向设置的检测条31，所述检测条31上侧面平行分布设有第一感应组32和第二感应组33，所述第一感应组32包括检测条31长度方向均匀分布的多个感应孔31a，所述第二感应组33包括检测条31长度方向均匀分布的多个感应孔31a，所述第一感应组32的感应孔31a和第二感应组33的感应孔31a垂直分布在检测条31上，每一所述第二感应组33的感应孔31a与每一第一感应组32的感应孔31a交错设置，所述第一感应组32的感应孔31a之间分布的间距和第二感应组33的感应孔31a之间分布的间距相等，所述第一感应组32的感应孔31a的孔径与第二感应组33的感应孔31a的孔径相等，所述第一感应组32的感应孔31a之间分布的间距等于感应孔31a的孔径的两倍，所述第一感应组32的任意相邻两感应孔31a之间设置一个所述第二感应组32的感应孔31a，所述第一感应组32的任意相邻两感应孔31a之间的距离等于感应孔31a的孔径的两倍，所述第一感应组32的各个感应孔31a的连线到所述第二感应组32的各个感应孔31a的连线之间的距离等于感应孔31a的孔径，所述检测件3还包括分布在每一第一感应组32的感应孔31a和每一第二感应组33的感应孔31a内的弹性件34，所述弹性件34包括滑动设置在感应孔31a内且用于朝向瓷砖检测
面的接触块342，所述感应孔31a内设有用于使接触块342与感应孔31a孔底相连接的弹簧343，所述感应孔31a的孔壁上设有与所述接触块342电连接的导电片341，且所述导电片341用于在所述接触块342超出所述感应孔31a时与所述接触块342脱离，所述检测件3还包括有用于计算接触块342与导电片341电连接次数的电流信号传感器，通过第一感应组32的感应孔31a和第二感应组33的感应孔31a之间的相互配合，能够使感应孔31a之间相互配合形成一条无缝的直线，使检测件3对瓷砖的检测面进行无死角检测，在瓷砖检测面经过检测条31时有两种情况，第一种情况瓷砖检测面有损坏，有损坏的瓷砖检测面经过检测条31时，瓷砖首先将接触块342下压，下压后的接触块342与导电片341相接处，如瓷砖检测面上有损坏的凹坑经过接触块342时，接触块342因瓷砖检测面凹坑而失去瓷砖的下压力，被弹簧343向上顶起回弹，回弹后的接触块342脱离导电片341，此时电流信号传感器检测到电流信号并计数累计加一，同理之后接触块342经过一个凹坑均累计数量加一，当检测条31上的电流信号传感器检测到的电流信号累计到超出预设值后，那么此块瓷砖检测面不合格，第二种情况就是检测条31上的电流信号传感器检测到的电流信号累计未超出预设值，则此块瓷砖检测面合格。
35.请参照附图2，所述釉面检测组件4包括横向设置在第一支撑板1上侧的釉面检测平台41，且所述釉面检测平台41长度方向的一侧与所述输送板51长度方向的一侧相连接，分布在所述釉面检测组件4上的检测件3中的检测条31，所述检测条31的长度方向沿所述釉面检测平台41的宽度方向镶嵌设置在釉面检测平台41上侧面，且所述检测条31上的第一感应组32和第二感应组33设置在检测条31背离釉面检测平台41的一侧，所述检测条31上侧面与釉面检测平台41上侧面位于同一水平面上，所述釉面检测平台41设置在输送板51的长度方向上，所述检测条31设置在所述釉面检测平台41靠近输送板51的一侧，釉面检测平台41和分布在所述釉面检测组件4上的检测件3，最先对瓷砖检测面的损坏情况进行检测，将待检测瓷砖放置在釉面检测平台41上并且远离边缘检测组件5的一侧，使待检测瓷砖的整体釉面被检测条31检测，从而能够的实现对釉面完整度进行快速检测的作用。
36.请参照附图5，所述输送板51靠近伸缩件52的两侧分别对称形成有横向凹陷的安装孔，所述输送板51上侧靠近釉面检测平台41的一端设有第三重量传感器，所述伸缩件52包括设置在安装孔内的第一液压缸521，所述第一液压缸521背离安装孔孔底的一端通过横向设置的第一输出轴与伸缩板522相连接，所述伸缩板522上侧面与输送板51上侧面位于同一水平面上，所述伸缩板522上侧背离输送板51的一端设有第二重量传感器，所述伸缩板522的长度方向与所述输送板51的长度方向平行，且所述伸缩板522的长度与输送板51的长度相等，两伸缩板522与输送板51相互配合，共同形成一个用于放置瓷砖的平面，第一液压缸521带动伸缩板522运动，用以调节该平面的宽度，第一液压缸521初始状态为第一输出轴完全伸出的状态，此时放置瓷砖的平面的面积最大，在瓷砖位于输送板51上侧时，第三重量传感器检测到瓷砖的重量并触发第一液压缸521收缩的信号，第一液压缸521收缩带动伸缩板522朝着靠近输送板51的一侧移动，实现缩小放置瓷砖平面的面积的作用，当第二重量传感器检测到瓷砖的重量后触发第一液压缸521停止工作的信号，第一液压缸521停止工作，此时瓷砖的边缘与伸缩板522的边缘处于同一竖直面，便于后续夹测组件53对瓷砖边缘的检测。
37.请参照附图5
‑
6，所述夹测组件53包括竖向设置的第二液压缸531，所述第二液压
缸531上端与第二支撑板2相连接，所述第二液压缸531下端通过竖向设置的第二输出轴与横向设置的第三液压缸532相连接，所述第三液压缸532靠近伸缩板522的一侧通过横向设置的第三输出轴与竖向设置的夹板533相连接，所述夹板533上设有压力传感器，分布在边缘检测组件5上的检测件3中的检测条31垂直设置在所述夹板533靠近伸缩板522的一侧，分布在边缘检测组件5上的所述检测条31上的第一感应组32和第二感应组33设置在检测条31背离夹板533的一侧，第二液压缸531用于在使用前预调第三液压缸532的高度，第二重量传感器检测到瓷砖的重量后触发第三液压缸532的启动信号，第三液压缸532接收到启动信号后，所述第三液压缸532用于推动夹板533朝着靠近伸缩板522的一侧移动，在夹板533上的压力传感器检测到压力时，则表示夹板533已经与伸缩板522侧边相接触，此时压力传感器触发所述第三液压缸532的停止信号，此时分布在夹板533上的检测件3与瓷砖侧面相接触，在运输组件带动瓷砖移动时夹板533上的检测件3对瓷砖的侧边进行检测。
38.请参照附图1，分布在所述边缘检测组件5上的检测件3和分布在所述釉面检测组件4上的检测件3分别电连接有信号指示灯，当检测件3检测到瓷砖的检测面为不合格情况时，触发电信号使信号指示灯闪红灯，当检测件3检测到瓷砖的检测面为合格情况时，触发电信号使信号指示灯闪绿灯，通过信号指示灯能够使造作人员快速的辨别检测瓷砖的合格情况。
39.请参照附图7
‑
9，所述转向组件54包括设置在输送板51下方的第四液压缸541，所述第四液压缸541靠近输送板51的一侧转动连接有轴线为竖向的内转盘542，所述内转盘542上侧连接有轴线与所述内转盘542的轴线重合的外转盘543，所述输送板51中心设有供外转盘543从输送板51下方伸出到输送板51上方的通孔，所述内转盘542一侧横向设有传动杆545，所述传动杆545一端连接有跟随内转盘542一同升降的第五液压缸544，所述第五液压缸544用于带动传动杆545横向运动，所述传动杆545靠近内转盘542的一侧均匀分布设有多个凸齿545a，所述内转盘542外侧环绕设有多个与凸齿545a相配合的齿槽542a，所述传动杆545通过凸齿545a与内转盘542的齿槽542a啮合连接，在瓷砖整体经过设置在靠近釉面检测平台41一侧的夹测组件53时，瓷砖正好位于外转盘543的上方，通过第四液压缸541将外转盘543穿过通孔伸出到输送板51上侧，并将瓷砖向上顶起，在瓷砖顶起后第五液压缸544伸出带动传动杆545移动，传动杆545移动时凸齿545a与凹槽箱啮合，带动内转盘542转动，内转盘542转动带动外转盘543一同转动，外转盘543转动带动放置在外转盘543上的瓷砖一同转动，在瓷砖整体转动90
°
后停止转动，第四液压缸541下降使瓷砖放置在输送板51上，再通过运动组件带动瓷砖继续朝着背离釉面检测平台41的一侧移动，使瓷砖整体经过设置在背离釉面检测平台41一侧的夹测组件53，实现对瓷砖四边进行检测的作用。
40.请参照附图8，所述内转盘542的外径与外转盘543的外径相等，所述传动杆545上的凸齿545a数量是所述内转盘542上齿槽542a数量的四分之一，凸齿545a的数量在与内转盘542相配合时，在传动杆545经过一次内转盘542时，能够使内转盘542完成一次旋转90
°
的动作，使瓷砖完整转换测量边的作用，保证瓷砖四侧面均能够得到检测。
41.以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。