一种农用拖拉机的可靠性试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及拖拉机试验装置技术领域，更具体地说，涉及一种农用拖拉机的可靠性试验装置。


背景技术：

2.长久以来，农用拖拉机的可靠性一直是生产企业以及用户关注的最重要的指标。然而传统的农用拖拉机的可靠性试验方法比较简单，需要全程人工跟踪记录日常的工作档位、油耗、工作时间、故障信息。试验周期长、试验投入大、试验需求多。随着国家经济水平提高，农机领域发展迅速，拖拉机可靠性试验的全程跟踪困难日益强烈。随着时代的发展，安全第一深入人心，因此如何对拖拉机的安全性能进行试验，也是一个重要的问题，例如拖拉机对坡度的试验，传统的通常都是将拖拉机放在室外的实地进行坡度测试，但是由于实地的坡度难以修改，导致试验数据有限，试验效果较差，鉴于此，我们提出一种农用拖拉机的可靠性试验装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种农用拖拉机的可靠性试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种农用拖拉机的可靠性试验装置，包括底座，所述底座上方设有固定板，所述固定板底面四角处均焊接有固定杆，所述固定杆下端与底座顶面连接固定，所述固定板左侧顶面固设有电机，所述电机上方设有坡度板，所述坡度板底面左右对称设有两个齿条，所述固定板右侧顶面设有行车板，所述行车板顶面放置有拖拉机。
7.优选地，所述坡度板底面开设有滑槽，所述坡度板底面前后对称焊接有两个转动座，所述转动座通过销轴转动连接有固定座，所述固定座下端与固定板底面连接固定。
8.优选地，所述电机输出端套接有齿轮，所述电机输出端穿过齿轮连接有蜗杆。
9.优选地，所述齿条上端前后对称转动连接有两个滚轮，所述滚轮外壁与滑槽内壁滚动摩擦，所述齿条与齿轮啮合传动，所述齿条下端穿过固定板顶面延伸至下部。
10.优选地，所述行车板左端底面焊接有螺纹杆，所述螺纹杆中部外壁螺纹连接有锥齿轮a，所述锥齿轮a与固定板顶面转动连接，所述锥齿轮a左侧啮合有锥齿轮b，所述锥齿轮b连接有转轴，所述转轴左端外壁套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合传动，所述转轴通过连板与固定板顶面连接固定，所述行车板右端底面连接有导杆，所述导杆下端穿过固定板顶面延伸至下部。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1、通过设置坡度板，利用电机带动齿轮啮合的齿条，使得一侧的齿条会将坡度板
的一侧顶起，从而使得坡度板形成一定的角度，然后便可以进行坡度的试验，利用齿轮，可以使得坡度板随意调节角度，从而可以对多个角度拖拉机的性能进行记录数据，便于对比，从而使得装置可以提供更多的试验数据，使得提高拖拉机安全性做准备。
14.2、通过设置蜗杆，使得坡度板调节角度时，可以带动行车板进行上下移动，从而使得行车板不管坡度板是处于上坡状态还是下坡状态，都可以使得拖拉机快速的进行试验，使得装置的功能性多样化。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构前侧示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构使用时前侧示意图；
17.图3为本实用新型的局部结构前侧仰视示意图；
18.图中标号说明：1、底座；2、固定板；3、固定杆；4、电机；5、坡度板；6、齿条；7、行车板；8、拖拉机；501、滑槽；502、转动座；503、固定座；401、齿轮；402、蜗杆；601、滚轮；701、螺纹杆；702、锥齿轮a；703、锥齿轮b；704、转轴；705、蜗轮；706、导杆。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅1
‑
3图,本实用新型提供一种技术方案：
23.一种农用拖拉机的可靠性试验装置，包括底座1，底座1上方设有固定板2，固定板2底面四角处均焊接有固定杆3，固定杆3下端与底座1顶面连接固定，固定板2左侧顶面固设有电机4，电机4上方设有坡度板5，坡度板5底面左右对称设有两个齿条6，固定板2右侧顶面设有行车板7，行车板7顶面放置有拖拉机8，固定板2在不使用时与地面水平。
24.具体的，坡度板5底面开设有滑槽501，坡度板5底面前后对称焊接有两个转动座502，转动座502通过销轴转动连接有固定座503，固定座503下端与固定板2底面连接固定，坡度板5来模拟实地的坡度。
25.进一步的，电机4输出端套接有齿轮401，电机4输出端穿过齿轮401连接有蜗杆402，蜗杆402起到传动作用。
26.再进一步的，齿条6上端前后对称转动连接有两个滚轮601，滚轮601外壁与滑槽
501内壁滚动摩擦，齿条6与齿轮401啮合传动，齿条6下端穿过固定板2顶面延伸至下部，滚轮601可以减小摩擦力。
27.除此之外，行车板7左端底面焊接有螺纹杆701，螺纹杆701中部外壁螺纹连接有锥齿轮a702，锥齿轮a702与固定板2顶面转动连接，锥齿轮a702左侧啮合有锥齿轮b703，锥齿轮b703连接有转轴704，转轴704左端外壁套接有蜗轮705，蜗轮705与蜗杆402啮合传动，转轴704通过连板与固定板2顶面连接固定，行车板7右端底面连接有导杆706，导杆706下端穿过固定板2顶面延伸至下部，导杆706起到限位作用。
28.工作原理：当需要对拖拉机8进行坡度的可靠性试验时，利用电机4带动齿轮401转动，使得齿轮401带动两个齿条6进行移动，一个齿条6向下，一个齿条6向上，从而使得坡度板5可以以转动座502为圆心进行转动，形成一定角度的坡度，齿轮401转动时，同轴的蜗杆402会带动啮合的蜗轮705转动，蜗轮705通过转轴704带动锥齿轮b703转动，锥齿轮b703会带动锥齿轮a702转动，锥齿轮a702转动时，由于行车板7受到导杆706的限位，在导杆706的限位会使得行车板7上的螺纹杆701在锥齿轮a702的作用下向下移动，从而使得行车板7左端跟随坡度板5的右端移动，然后将拖拉机8行驶到行车板7上，然后进行坡度测试。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。