一种用于林业病虫害防治的叶片取样采集装置的制作方法

1.本技术涉及一种叶片取样采集装置，具体是一种用于林业病虫害防治的叶片取样采集装置。


背景技术：

2.病虫害防治是为了减轻或防止病原微生物和害虫危害作物或人畜，而人为地采取某些手段，一般可以分为采用杀虫剂等化学物质进行的化学防治和利用光或射线等物理能或建造障壁的物理防治。
3.传统使用的叶片取样采集装置存在一定缺陷，缺少支撑块以及框型刀片便捷安装机构，造成不方便对框型刀架进行维护更换，同时缺少卡接机构，造成不方便便捷拆装l型支架，进而不方便对l型支架进行维护，缺少装配机构，造成不方便将转动板安装在支撑板顶端。因此，针对上述问题提出一种用于林业病虫害防治的叶片取样采集装置。
4.申请内容
5.一种用于林业病虫害防治的叶片取样采集装置，包括支撑板、转动板、t型圆杆、支撑块、框型刀片、l型支架、u型架、安装机构、卡接机构以及装配机构，所述支撑板顶端后侧转动安装有转动板，所述支撑板顶端前侧滑动安装有t型圆杆，所述t型圆杆底端穿过支撑板，且t型圆杆底端安装有支撑块，所述支撑块底端固定安装有框型刀片，所述支撑板底端前侧安装有l型支架，所述支撑板底端后侧固定安装有u型架；
6.所述安装机构包括t型槽、t型块、锥形块、弹簧一以及内六角螺栓，所述t型圆杆底端开设有t型槽，所述支撑块顶端中间位置固定安装有t型块，且t型块安装在t型槽内部，所述t型块顶端固定安装有弹簧一，且弹簧一顶端固定安装有锥形块，所述锥形块顶端延伸至t型槽内部，所述支撑块底端中间位置安装有内六角螺栓，所述内六角螺栓顶端穿过支撑块以及t型块，且内六角螺栓顶端与锥形块底端上下对齐；
7.所述卡接机构包括t型卡块、卡槽、t型杆、方块以及弹簧二，所述l型支架顶端固定安装有t型卡块，所述支撑板底端前侧开设有卡槽，且t型卡块安装在卡槽内部，所述支撑板左右两端对称安装有t型杆，所述t型杆环形侧面上安装有弹簧二，且弹簧二两端分别固定安装在t型杆上支撑板上，所述t型杆一端延伸至卡槽内部，且t型杆一端固定安装有方块，所述方块一端延伸至t型卡块内部；
8.所述装配机构包括固定块、圆柱杆、方形滑块、弹簧三、方形片、凸块、椭圆杆以及椭圆块，所述支撑板左右两端对称固定安装有固定块，且固定块之间转动安装有转动板，所述转动板内部对称开设两个空心腔，所述空心腔内部滑动安装有方形滑块，所述方形滑块一端固定安装有弹簧三，且弹簧三另一端固定安装在空心腔内部，所述方形滑块另一端固定安装有圆柱杆，所述圆柱杆一端穿过支撑板并延伸至固定块内部，所述方形滑块顶端固定安装有方形片，所述转动板顶端对称固定安装两个凸块，且两个凸块相背一端均固定安装有椭圆杆，所述椭圆杆远离凸块一端转动安装有椭圆块。
9.进一步地，所述t型槽内部顶端开设有限位槽，所述锥形块横截面的大小与限位槽
横截面的大小相同，所述锥形块顶端延伸至限位槽内部。
10.进一步地，所述内六角螺栓环形侧面上安装有螺母，且螺母外侧固定安装在支撑块内部。
11.进一步地，所述卡槽由方形通槽以及圆柱槽组成，所述支撑板底端前侧表面开设有方形通槽，所述支撑板底端前侧内部开设有圆柱槽，所述方形通槽顶端与圆柱槽底端相通。
12.进一步地，所述t型卡块左右两端对称开设有方槽，所述方槽横截面的大小与方块横截面的大小相同，所述方块一端延伸至方槽内部。
13.进一步地，所述卡槽内部对称固定安装两个磁环，所述磁环固定安装在t型杆环形侧面外侧。
14.进一步地，所述固定块一端开设有圆孔，所述圆孔横截面的大小与圆柱杆横截面的大小相同，所述圆柱杆一端延伸至圆孔内部。
15.进一步地，所述方形片一端开设有椭圆孔，所述椭圆孔横截面的大小与椭圆块横截面的大小以及椭圆杆横截面的大小相同。
16.进一步地，所述椭圆块靠近椭圆杆一端中间位置固定安装有转动销，所述转动销环形侧面上固定安装有复位盘簧，且复位盘簧外侧固定安装在椭圆杆内部，所述转动销环形侧面上固定安装有磁块一，所述椭圆杆内部固定安装有磁块二，且磁块一与磁块二处于同一竖直面内部。
17.进一步地，所述支撑板顶端对称开设两个通槽，且通槽底端与空心腔相通，所述通槽内部滑动安装有方形片。
18.本技术的有益效果是：本技术提供了一种具有便捷安装框型刀片、l型支架以及转动板功能的用于林业病虫害防治的叶片取样采集装置。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
21.图2为本技术一种实施例的安装机构结构示意图；
22.图3为本技术一种实施例的a处局部放大图；
23.图4为本技术一种实施例的卡接机构主视图；
24.图5为本技术一种实施例的卡接机构俯视图；
25.图6为本技术一种实施例的装配机构结构示意图；
26.图7为本技术一种实施例的b处局部放大图。
27.图中：1、支撑板，2、转动板，3、t型圆杆，4、支撑块，5、框型刀片，6、l型支架，7、u型架，8、t型槽，9、t型块，10、锥形块，11、弹簧一，12、内六角螺栓，13、t型卡块，14、卡槽，15、t型杆，16、方块，17、弹簧二，18、磁环，19、固定块，20、圆柱杆，21、方形滑块，22、弹簧三，23、方形片，24、凸块，25、椭圆杆，26、椭圆块，27、转动销，28、复位盘簧，29、磁块一，30、磁块二。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
29.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
30.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
31.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
32.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
34.请参阅图1
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7所示，一种用于林业病虫害防治的叶片取样采集装置，包括支撑板1、转动板2、t型圆杆3、支撑块4、框型刀片5、l型支架6、u型架7、安装机构、卡接机构以及装配机构，所述支撑板1顶端后侧转动安装有转动板2，所述支撑板1顶端前侧滑动安装有t型圆杆3，所述t型圆杆3底端穿过支撑板1，且t型圆杆3底端安装有支撑块4，所述支撑块4底端固定安装有框型刀片5，所述支撑板1底端前侧安装有l型支架6，所述支撑板1底端后侧固定安装有u型架7；
35.所述安装机构包括t型槽8、t型块9、锥形块10、弹簧一11以及内六角螺栓12，所述t型圆杆3底端开设有t型槽8，所述支撑块4顶端中间位置固定安装有t型块9，且t型块9安装在t型槽8内部，所述t型块9顶端固定安装有弹簧一11，且弹簧一11顶端固定安装有锥形块10，所述锥形块10顶端延伸至t型槽8内部，所述支撑块4底端中间位置安装有内六角螺栓12，所述内六角螺栓12顶端穿过支撑块4以及t型块9，且内六角螺栓12顶端与锥形块10底端上下对齐，使用人员将t型块9安装在t型槽8内部，t型槽8内部顶端对锥形块10进行挤压，使得锥形块10移动至t型块9内部并对弹簧一11进行挤压，当锥形块10与限位槽对齐时，在弹簧一11弹力的作用下，锥形块10顶端延伸至限位槽内部，接着拧动内六角螺栓12，内六角螺
栓12沿着螺母移动，内六角螺栓12移动与锥形块10贴合，并带动锥形块10移动完全进入限位槽内部，进而将t型块9卡接在t型槽8内部，进而完成支撑块4以及框型刀架的安装；
36.所述卡接机构包括t型卡块13、卡槽14、t型杆15、方块16以及弹簧二17，所述l型支架6顶端固定安装有t型卡块13，所述支撑板1底端前侧开设有卡槽14，且t型卡块13安装在卡槽14内部，所述支撑板1左右两端对称安装有t型杆15，所述t型杆15环形侧面上安装有弹簧二17，且弹簧二17两端分别固定安装在t型杆15上支撑板1上，所述t型杆15一端延伸至卡槽14内部，且t型杆15一端固定安装有方块16，所述方块16一端延伸至t型卡块13内部，使用人员拉动t型杆15，t型杆15移动带动方块16移动与磁环18吸附贴合，t型杆15移动对弹簧二17进行拉伸，弹簧二17的弹力小于磁环18与方块16之间的吸附力，进而固定t型杆15以及方块16的位置，将t型卡块13穿过卡槽14上的方形通槽进入圆柱槽内部，接着90
°
转动l型支架6，进而带动t型卡块13转动，使得t型卡块13上的方槽与方块16对齐，推动t型杆15，t型杆15移动带动方块16移动与磁环18分离，在弹簧二17弹力的作用下，t型杆15移动带动方块16移动进入方槽内部，进而将t型卡块13安装在卡槽14内部，完成l型支架6的安装；
37.所述装配机构包括固定块19、圆柱杆20、方形滑块21、弹簧三22、方形片23、凸块24、椭圆杆25以及椭圆块26，所述支撑板1左右两端对称固定安装有固定块19，且固定块19之间转动安装有转动板2，所述转动板2内部对称开设两个空心腔，所述空心腔内部滑动安装有方形滑块21，所述方形滑块21一端固定安装有弹簧三22，且弹簧三22另一端固定安装在空心腔内部，所述方形滑块21另一端固定安装有圆柱杆20，所述圆柱杆20一端穿过支撑板1并延伸至固定块19内部，所述方形滑块21顶端固定安装有方形片23，所述转动板2顶端对称固定安装两个凸块24，且两个凸块24相背一端均固定安装有椭圆杆25，所述椭圆杆25远离凸块24一端转动安装有椭圆块26，利用转动销27转动椭圆块26，转动销27转动对复位盘簧28进行挤压，转动销27转动使得磁块一29移动与磁块二30吸附贴合，磁块一29与磁块二30之间的吸附力大于复位盘簧28的扭力，进而固定椭圆块26的位置，此时椭圆块26与椭圆杆25完全贴合，向内推动两个方形片23，方形片23移动带动方形滑块21以及圆柱杆20移动，进而对弹簧三22进行挤压，并将圆柱杆20收纳在转动板2内部，方形片23移动越过椭圆块26安装在椭圆杆25上，接着反向拧动椭圆块26，使得磁块一29与磁块二30分离，在复位盘簧28扭力的作用下，椭圆块26转动复位与方形片23贴合，进而固定方形片23、方形滑块21以及圆柱杆20的位置，将转动板2安装在两个固定块19之间，使得圆柱杆20与圆孔对齐，接着转动椭圆块26，使得椭圆块26与椭圆杆25再次完全对齐，在弹簧三22弹力的作用下，方形滑块21移动带动圆柱杆20移动进入圆孔内部，进而完成转动板2的安装。
38.所述t型槽8内部顶端开设有限位槽，所述锥形块10横截面的大小与限位槽横截面的大小相同，所述锥形块10顶端延伸至限位槽内部；所述内六角螺栓12环形侧面上安装有螺母，且螺母外侧固定安装在支撑块4内部；所述卡槽14由方形通槽以及圆柱槽组成，所述支撑板1底端前侧表面开设有方形通槽，所述支撑板1底端前侧内部开设有圆柱槽，所述方形通槽顶端与圆柱槽底端相通；所述t型卡块13左右两端对称开设有方槽，所述方槽横截面的大小与方块16横截面的大小相同，所述方块16一端延伸至方槽内部；所述卡槽14内部对称固定安装两个磁环18，所述磁环18固定安装在t型杆15环形侧面外侧；所述固定块19一端开设有圆孔，所述圆孔横截面的大小与圆柱杆20横截面的大小相同，所述圆柱杆20一端延伸至圆孔内部；所述方形片23一端开设有椭圆孔，所述椭圆孔横截面的大小与椭圆块26横
截面的大小以及椭圆杆25横截面的大小相同；所述椭圆块26靠近椭圆杆25一端中间位置固定安装有转动销27，所述转动销27环形侧面上固定安装有复位盘簧28，且复位盘簧28外侧固定安装在椭圆杆25内部，所述转动销27环形侧面上固定安装有磁块一29，所述椭圆杆25内部固定安装有磁块二30，且磁块一29与磁块二30处于同一竖直面内部；所述支撑板1顶端对称开设两个通槽，且通槽底端与空心腔相通，所述通槽内部滑动安装有方形片23。
39.本技术在使用时，将t型块9安装在t型槽8内部，t型槽8内部顶端对锥形块10进行挤压，使得锥形块10移动至t型块9内部并对弹簧一11进行挤压，当锥形块10与限位槽对齐时，在弹簧一11弹力的作用下，锥形块10顶端延伸至限位槽内部，接着拧动内六角螺栓12，内六角螺栓12沿着螺母移动，内六角螺栓12移动与锥形块10贴合，并带动锥形块10移动完全进入限位槽内部，进而将t型块9卡接在t型槽8内部，进而完成支撑块4以及框型刀架的安装。
40.将t型卡块13穿过卡槽14上的方形通槽进入圆柱槽内部，接着90
°
转动l型支架6，进而带动t型卡块13转动，使得t型卡块13上的方槽与方块16对齐，推动t型杆15，t型杆15移动带动方块16移动与磁环18分离，在弹簧二17弹力的作用下，t型杆15移动带动方块16移动进入方槽内部，进而将t型卡块13安装在卡槽14内部，完成l型支架6的安装。
41.将转动板2安装在两个固定块19之间，使得圆柱杆20与圆孔对齐，接着转动椭圆块26，使得椭圆块26与椭圆杆25再次完全对齐，在弹簧三22弹力的作用下，方形滑块21移动带动圆柱杆20移动进入圆孔内部，进而完成转动板2的安装。
42.本技术的有益之处在于：
43.1.将t型块安装在t型槽内部，t型槽内部顶端对锥形块进行挤压，使得锥形块移动至t型块内部并对弹簧一进行挤压，当锥形块与限位槽对齐时，在弹簧一弹力的作用下，锥形块顶端延伸至限位槽内部，接着拧动内六角螺栓，内六角螺栓沿着螺母移动，内六角螺栓移动与锥形块贴合，并带动锥形块移动完全进入限位槽内部，进而将t型块卡接在t型槽内部，进而完成支撑块以及框型刀架的安装，解决了缺少支撑块以及框型刀片便捷安装机构，造成不方便对框型刀架进行维护更换的问题。
44.2.将t型卡块穿过卡槽上的方形通槽进入圆柱槽内部，接着90
°
转动l型支架，进而带动t型卡块转动，使得t型卡块上的方槽与方块对齐，推动t型杆，t型杆移动带动方块移动与磁环分离，在弹簧二弹力的作用下，t型杆移动带动方块移动进入方槽内部，进而将t型卡块安装在卡槽内部，完成l型支架的安装，解决了缺少卡接机构，造成不方便便捷拆装l型支架，进而不方便对l型支架进行维护的弊端。
45.3.将转动板安装在两个固定块之间，使得圆柱杆与圆孔对齐，接着转动椭圆块，使得椭圆块与椭圆杆再次完全对齐，在弹簧三弹力的作用下，方形滑块移动带动圆柱杆移动进入圆孔内部，进而完成转动板的安装，解决了缺少装配机构，造成不方便将转动板安装在支撑板顶端的问题。
46.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。