一种色谱仪用固体溶解装置的制作方法

1.本实用新型涉及医药领域，特别是涉及一种色谱仪用固体溶解装置。


背景技术：

2.色谱仪，为进行色谱分离分析用的装置。包括进样系统、检测系统、记录和数据处理系统、温控系统以及流动相控制系统等。现代的色谱仪具有稳定性、灵敏性、多用性和自动化程度高等特点。有气相色谱仪、液相色谱仪和凝胶色谱仪等。这些色谱仪广泛地用于化学产品，高分子材料的某种含量的分析，凝胶色谱还可以测定高分子材料的分子量及其分布。
3.在药品分析之前，往往需要对药品中的固体物进行溶解，而现有的溶解方式在进行搅拌的时候，易产生大颗粒固体残留物，进而使得溶解的不够彻底，从而也降低工作的效率，不便于使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种色谱仪用固体溶解装置，能产生便于溶解大颗粒的固体物的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括本体，所述本体包含有搅拌桶，所述搅拌桶顶部固定安装有顶盖，所述顶盖上开设有进料口，所述搅拌桶底部开设有出料口，所述顶盖顶部位于中心的位置上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴固定件，所述转轴固定件内部活动安装有转轴，所述转轴外环面固定安装有叶片，所述转轴底部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定安装有挤压板，所述挤压板两侧均固定安装有旋转切片，所述挤压板底部固定安装有若干个挤压块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的外环面固定安装有两个固定架，两个所述固定架位于同一水平线上且位置相对应，两个所述固定架之间相互平行，每个所述固定架一侧外环面均活动安装有滚轮，每个所述滚轮外环面均设置有若干个刷毛。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的输出端贯穿顶盖，所述转轴固定件位于搅拌桶的内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆的下端部外环面活动安装有固定环，所述固定环的内壁与伸缩杆的外环面相抵紧，所述固定环的底部与挤压板的顶部固定连接，所述伸缩杆垂直于挤压板，所述固定环位于挤压板顶部中心处。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环外环面等距开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，所述固定环通过固定螺栓固定连接在挤压板的顶部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆底部固定安装有卡块，所述挤压板顶部开设有卡槽，所述卡槽与卡块位置相对应，所述伸缩杆通过卡块与卡槽卡接在挤压板的顶部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口位于驱动电机的一侧，所述出料口内固定安装有挡板，所述挡板前端固定安装有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、在对固体物进行溶解时，通过驱动电机能够使得转轴在转动的同时，其下端部的伸缩杆进行伸缩运动，从而使得挤压板上的挤压块，能够对搅拌桶内底部未被叶片所切割的大颗粒固体物进行挤压作用力，进而也能够加速固体物的溶解，便于使用；
14.2、通过固定架上所设置的滚轮，能够随着转轴的运动而进行转动，进而由滚轮上的刷毛对搅拌桶的内壁进行摩擦，防止内壁上留有残渣，从而也便于搅拌桶内壁的清洗工作，提高了工作的效率，进而也便于使用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型出料口结构示意图；
17.图3为本实用新型图1内部结构示意图；
18.图4为本实用新型图3局部爆炸结构示意图。
19.其中：1、搅拌桶；2、顶盖；3、进料口；4、出料口；5、挡板；6、把手；7、驱动电机；8、转轴固定件；9、转轴；10、叶片；11、伸缩杆；12、卡块；13、固定环；14、螺纹孔；15、固定螺栓；16、挤压板；17、卡槽；18、旋转切片；19、挤压块；20、固定架；21、滚轮。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1
‑
3所示，本实用新型提供，一种色谱仪用固体溶解装置，包括本体，本体包含有搅拌桶1，搅拌桶1顶部固定安装有顶盖2，顶盖2上开设有进料口3，搅拌桶1底部开设有出料口4，顶盖2顶部位于中心的位置上固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定安装有转轴固定件8，转轴固定件8内部活动安装有转轴9，转轴9外环面固定安装有叶片10，转轴9底部活动安装有伸缩杆11，伸缩杆11底部固定安装有挤压板16，挤压板16两侧均固定安装有旋转切片18，挤压板16底部固定安装有若干个挤压块19；
23.在对固体物进行溶解时，通过驱动电机7能够使得转轴9在转动的同时，其下端部的伸缩杆11进行伸缩运动，从而使得挤压板16上的挤压块19，能够对搅拌桶1内底部未被叶片10所切割的大颗粒固体物进行挤压作用力，进而也能够加速固体物的溶解，便于使用。
24.在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了，转轴9的外环面固定安装有两个固定架20，两个固定架20位于同一水平线上且位置相对应，两个固定架20之间相互平行，每个固定架20一侧外环面均活动安装有滚轮21，每个滚轮21外环面均设置有若干个刷毛；
25.通过固定架20上所设置的滚轮21，能够随着转轴9的运动而进行转动，进而由滚轮21上的刷毛对搅拌桶1的内壁进行摩擦，防止内壁上留有残渣，从而也便于搅拌桶1内壁的清洗工作，提高了工作的效率，进而也便于使用。
26.在另外一个实施例中，如图1、图3所示，本实施例公开了，驱动电机7的输出端贯穿顶盖2，转轴固定件8位于搅拌桶1的内部；
27.在另外一个实施例中，如图3
‑
4所示，本实施例公开了，伸缩杆11的下端部外环面活动安装有固定环13，固定环13的内壁与伸缩杆11的外环面相抵紧，固定环13的底部与挤压板16的顶部固定连接，伸缩杆11垂直于挤压板16，固定环13位于挤压板16顶部中心处；
28.在另外一个实施例中，如图4所示，本实施例公开了，固定环13外环面等距开设有若干个螺纹孔14，螺纹孔14内螺纹连接有固定螺栓15，固定环13通过固定螺栓15固定连接在挤压板16的顶部；
29.在另外一个实施例中，如图4所示，本实施例公开了，伸缩杆11底部固定安装有卡块12，挤压板16顶部开设有卡槽17，卡槽17与卡块12位置相对应，伸缩杆11通过卡块12与卡槽17卡接在挤压板16的顶部；
30.在安装使用之前，可以通过卡块12与卡槽17将伸缩杆11卡接进挤压板16内，随后通过固定螺栓15，可以将固定环13与挤压板16进行安装，而固定环13与挤压板16互相抵紧的关系，能够使得伸缩杆11在安装使用的过程中，更加的牢固可靠，同时在搅拌的时候也不会轻易产生松动，提高了工作的效率，也便于使用。
31.在另外一个实施例中，如图1
‑
2所示，本实施例公开了，进料口3位于驱动电机7的一侧，出料口4内固定安装有挡板5，挡板5前端固定安装有把手6；
32.在溶解完成以后，通过把手6可以将挡板5进行抽出，进而从出料口4内接入溶解后的液体，便于使用。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。