一种高频焊管飞锯测速装置的制作方法

1.本实用新型涉及高频焊管技术领域，具体为一种高频焊管飞锯测速装置。


背景技术：

2.高频焊管其特点是:焊接速度大,焊接热影响区小,焊接对工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金属管。电晶体高频机它以节能环保.使用安全.寿命长.焊接品质优良等优点,深受制管,等工业的信赖,更是焊管高频的换代产品, 它也是中国高频市场的一大变革。目前市场上所使用的高频焊管飞锯测速装置大多依靠拉簧的弹力，使测速辊紧贴在钢管下方，然而弹簧的弹力无法调整，从而降低了高频焊管飞锯测速装置的实用性，从而为工作人员的使用带来了不便。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高频焊管飞锯测速装置，具备测速效果好等优点，解决了一般高频焊管飞锯测速装置测速效果差的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述该高频焊管飞锯测速装置测速效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频焊管飞锯测速装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支柱，所述支柱的一端固定连接有导杆，所述支柱的外壁固定连接有弹簧底板，所述弹簧底板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有弹簧顶板，所述弹簧顶板的顶部固定连接有测速辊支架，所述测速辊支架的正面设置有下测速辊，所述导杆的一端固定连接有顶盖，所述顶盖的底部固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有连接滑块，所述连接滑块的正面活动连接有上测速辊。
7.优选的，所述导杆的数量为两个，且两个导杆以底座的垂直中线为对称轴对称设置，导杆对连接滑块进行限位，使得上测速辊通过连接滑块进行垂直上下移动。
8.优选的，所述连接滑块的内壁与导杆的外壁活动连接有，且导杆为合金钢导杆，合金钢导杆的耐磨性好，且具有高的强度和韧性。
9.优选的，所述弹簧为碳素钢丝弹簧，碳素钢丝弹簧的强度高，性能好。
10.（三）有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高频焊管飞锯测速装置，具备以下有益效果：
12.1、该高频焊管飞锯测速装置，通过设置的支柱、弹簧、测速辊支架、下测速辊、导杆、气压缸、连接滑块和上测速辊，能够达到测速效果好的目的，解决了一般高频焊管飞锯测速装置测速效果差的问题，使得该装置可以通过气压缸来调节高度，从而提升了该测速装置测量的准确性，从而为工作人员的使用提供了便利。
13.2、该高频焊管飞锯测速装置，通过设置的气压缸、弹簧和下测速辊，能够达到减震
效果好的目的，使得该测速装置能够降低下测速辊的振动，使得测量数据更加的正确，从而提升了该测速装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图；
15.图2为本实用新型侧视图。
16.图中：1、底座；2、支柱；3、弹簧；4、弹簧顶板；5、测速辊支架；6、弹簧底板；7、下测速辊；8、导杆；9、顶盖；10、气压缸；11、连接滑块；12、上测速辊。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，一种高频焊管飞锯测速装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支柱2，支柱2的一端固定连接有导杆8，支柱2的外壁固定连接有弹簧底板6，弹簧底板6的顶部固定连接有弹簧3，弹簧3为碳素钢丝弹簧，碳素钢丝弹簧的强度高，性能好，弹簧3的一端固定连接有弹簧顶板4，弹簧顶板4的顶部固定连接有测速辊支架5，测速辊支架5的正面设置有下测速辊7，导杆8的一端固定连接有顶盖9，顶盖9的底部固定连接有气压缸10，通过设置的气压缸10、弹簧3和下测速辊7，能够达到减震效果好的目的，使得该测速装置能够降低下测速辊7的振动，使得测量数据更加的正确，从而提升了该测速装置的实用性，气压缸10的输出端固定连接有连接滑块11，连接滑块11的内壁与导杆8的外壁活动连接有，且导杆8为合金钢导杆，合金钢导杆的耐磨性好，且具有高的强度和韧性，连接滑块11的正面活动连接有上测速辊12，导杆8的数量为两个，且两个导杆8以底座1的垂直中线为对称轴对称设置，导杆8对连接滑块11进行限位，使得上测速辊12通过连接滑块11进行垂直上下移动，通过设置的支柱2、弹簧3、测速辊支架5、下测速辊7、导杆8、气压缸10、连接滑块11和上测速辊12，能够达到测速效果好的目的，解决了一般高频焊管飞锯测速装置测速效果差的问题，使得该装置可以通过气压缸10来调节高度，从而提升了该测速装置测量的准确性，从而为工作人员的使用提供了便利。
19.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
20.在使用时，将待测试的钢管放置在下测速辊7上，气压缸10运转，带动上测速辊12移动，使得上测速辊12与下测速辊7夹紧待测试钢管，并通过弹簧3和气压缸10调节压力大小，因上测速辊12的上下移动，使得该装置可以通过待测试的钢管的型号来调节。
21.综上所述，该高频焊管飞锯测速装置，能够达到测速效果好的目的，解决了一般高频焊管飞锯测速装置测速效果差的问题，使得该装置可以通过气压缸10来调节高度，从而提升了该测速装置测量的准确性，从而为工作人员的使用提供了便利。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高频焊管飞锯测速装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支柱（2），所述支柱（2）的一端固定连接有导杆（8），所述支柱（2）的外壁固定连接有弹簧底板（6），所述弹簧底板（6）的顶部固定连接有弹簧（3），所述弹簧（3）的一端固定连接有弹簧顶板（4），所述弹簧顶板（4）的顶部固定连接有测速辊支架（5），所述测速辊支架（5）的正面设置有下测速辊（7），所述导杆（8）的一端固定连接有顶盖（9），所述顶盖（9）的底部固定连接有气压缸（10），所述气压缸（10）的输出端固定连接有连接滑块（11），所述连接滑块（11）的正面活动连接有上测速辊（12）。2.根据权利要求1所述的一种高频焊管飞锯测速装置，其特征在于：所述导杆（8）的数量为两个，且两个导杆（8）以底座（1）的垂直中线为对称轴对称设置。3.根据权利要求1所述的一种高频焊管飞锯测速装置，其特征在于：所述连接滑块（11）的内壁与导杆（8）的外壁活动连接有，且导杆（8）为合金钢导杆。4.根据权利要求1所述的一种高频焊管飞锯测速装置，其特征在于：所述弹簧（3）为碳素钢丝弹簧。

技术总结
本实用新型涉及高频焊管技术领域，且公开了一种高频焊管飞锯测速装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支柱，所述支柱的一端固定连接有导杆，所述支柱的外壁固定连接有弹簧底板，所述弹簧底板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有弹簧顶板，所述弹簧顶板的顶部固定连接有测速辊支架，所述测速辊支架的正面设置有下测速辊，所述导杆的一端固定连接有顶盖，所述顶盖的底部固定连接有气压缸。该高频焊管飞锯测速装置，能够达到测速效果好的目的，解决了一般高频焊管飞锯测速装置测速效果差的问题，使得该装置可以通过气压缸来调节高度，从而提升了该测速装置测量的准确性，从而为工作人员的使用提供了便利。从而为工作人员的使用提供了便利。从而为工作人员的使用提供了便利。


技术研发人员：张洪顺
受保护的技术使用者：邯郸市正大制管有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/10/23