一种在线测长装置的制作方法

连接；水平移动装置还包括安装在水平底板上的滑轨，滑轨上安装有滑块a。
12.进一步地，所述角度调节测长总成安装在承载箱体中，包括安装在丝杠螺母滑块以及滑块a上的角度调节框架，角度调节框架上安装有角度调节丝杠装置，角度调节丝杠装置与角度调节装置连接，角度调节装置与安装在角度调节框架上的测长仪保护外罩连接；测长仪保护外罩下表面安装有测距仪，内部安装有测长仪，测距仪、测长仪均与控制柜信号连接；
13.进一步地，所述角度调节丝杠装置包括两块固定板，两块固定板下部之间安装有支撑杆，上部之间安装有丝杠c以及一组导柱；丝杠c一端穿过其中一块固定板并与调节手轮 b连接，丝杠c上安装有滑块b；调节手轮b的位置与调节窗口对应。
14.进一步地，所述角度调节装置包括封板、安装在测长仪保护外罩一侧的带槽角度调节支架；带槽角度调节支架上设有用于安装带轴滚动轴承的凹槽a，带轴滚动轴承与连接轴连接；封板上设有凹槽b，封板盖在带槽角度调节支架上，且凹槽b与连接轴相匹配；
15.所述角度调节装置还包括丝杠滑块连接板、角度调节轴托，角度调节轴托上设有用于安装连接轴的通孔，连接轴通过紧固螺丝安装在角度调节轴托上，角度调节轴托底部安装在丝杠滑块连接板上表面一端；丝杠滑块连接板安装在滑块b上。
16.进一步地，所述角度调节框架上还安装有角度刻度盘，带槽角度调节支架上还安装有连接杆，连接杆上安装有角度指针，角度指针指向角度刻度盘。
17.进一步地，所述测长仪保护外罩包括水冷外罩本体，水冷外罩本体后端安装有尾部外罩；水冷外罩本体设有夹层，水冷外罩本体上表面设有进水口，下表面设有出水口；水冷外罩本体前端安装有前端盖板，前端盖板上设有通孔a，且安装有风刀盖板，风刀盖板上设有与通孔a尺寸相同的通孔b，通孔b中安装有挡灰玻璃，玻璃压板安装于挡灰玻璃四周；水冷外罩本体内部测长仪发出的激光透过挡灰玻璃照射在测长装置的材料对象表面；水冷外罩本体上还开设有气源进口，前端盖板、风刀盖板与挡灰玻璃之间均留有缝隙。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型所提供的测长装置，在升降总成上端设置有旋转总成、水平移动总成和角度调节测长总成，通过升降总成中的升降装置实现上升运动，水平移动总成中的水平移动装置实现水平移动，通过角度调节测长总成的角度调节装置实现测长仪角度的调节；通过升降总成、水平移动总成和角度调节测长总成之间的相对运动，实现测长仪相对产线的位置和角度调节，全覆盖各种型号的型材长度在线实时测量，保证了该测长装置能够适应型材结构的多样性，有效节约测量时间，提高生产效率，还能够为后续切割工作提供指导，方便产线维修。而且该测长装置结构紧凑，占用空间小，操作简单，测量精度高。
20.另外，本实用新型所述测长装置，在测长仪保护外罩上面还配有水冷和风吹结构，可以有效隔绝热辐射对测长仪的影响，风吹结构还可以避免测长仪前端积灰，提高测长装置的使用寿命。
附图说明
21.图1为本实用新型所述在线测长装置整体结构示意图；
22.图2为本实用新型所述升降总成结构示意图；
23.图3为本实用新型所述旋转总成结构示意图；
24.图4为本实用新型所述水平移动总成结构示意图；
25.图5为本实用新型所述水平移动装置结构示意图；
26.图6为本实用新型所述角度调节测长总成结构示意图；
27.图7为本实用新型所述角度调节装置结构示意图；
28.图8为本实用新型所述测长仪保护外罩结构示意图；
29.图9为本实用新型所述角度调节丝杠装置结构示意图。
30.图中：1
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升降总成；11
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固定立柱；12
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升降导柱；13
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丝杠a；14
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固定板a；15
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驱动装置；16
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限位传感器；17
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操作面板；2
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旋转总成；21
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连接底板；22
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旋转轴承；23
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中间导柱；24
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承载箱体；25
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调节窗口；26
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压板；3
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水平移动总成；31
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水平底板；32
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水平移动装置；321
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丝杠支架；322
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丝杠b；323
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丝杠螺母滑块；324
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丝杠锁紧支架；325
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调节手轮a； 326
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滑轨；327
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滑块a；33
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型材框架；34
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拖链支架；35
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拖链；36
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外罩；4
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角度调节测长总成；41
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角度调节框架；42
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角度调节丝杠装置；421
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调节手轮b；422
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导柱；423
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固定板b； 424
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滑块b；425
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丝杠c；426
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支撑杆；43
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角度刻度盘；44
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角度指针；45
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角度调节装置； 451
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丝杠滑块连接板；452
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角度调节轴托；453
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紧固螺丝；454
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连接轴；455
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带轴滚动轴承；456
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封板；457
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带槽角度调节支架；46
‑
测长仪保护外罩；461
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水冷外罩本体；462
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尾部外罩；463
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出水口；464
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连接螺丝a；465
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旋转轴；466
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前端盖板；467
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风刀盖板；468
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挡灰玻璃；469
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玻璃压板；4610
‑
进水口；4611
‑
连接螺丝b；4612
‑
密封垫片；47
‑
测距仪；48
‑ꢀ
激光。
具体实施方式
31.下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
32.本实用新型所述的在线测长装置，测量对象包括冷态型材、热态型材、红坯、管道、方坯、玻璃、塑料、板材等。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“安装”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.如图1所示，本实用新型所述在线测长装置，包括升降总成1、旋转总成2、水平移动总成3和角度调节测长总成4；升降总成1上端安装有旋转总成2，旋转总成2上安装有水平移动总成3，水平移动总成3上安装有角度调节测长总成4。
34.如图2所示，升降总成1包括固定立柱11、升降导柱12、升降传动装置、固定板 a14、驱动装置15、限位传感器16和操作面板17。固定立柱11为顶部开口的空心圆柱状结构，固定立柱11内安装有固定板a14；升降传动装置包括丝杠a13，丝杠a13底部与固定板a14垂直并延伸至固定板a14下方，固定板a14上安装有与丝杠a13连接的驱动装置 15；丝杠a13顶部与升降导柱12连接，丝杠a13顶部与升降导柱12之间安装有轴承，在驱动装置15的带动下，丝杠a13能够带动升降导柱12做升降运动。固定立柱11外表面安装有操作面板17，操作面板17内部安装有相互连接的控制柜和电源柜，驱动装置15与控制柜信号连接；操作面板17表面设有显示屏，操作人员能够通过显示屏输入控制指令，进而控制升降导柱12的升降运动。固定立柱11侧壁安装有两个限位传感器16，两个限位传感器16分别位于固定立柱11侧壁的不同高度处，且均与控制柜信号连接，用于控制丝杠 a13的极限运动位置；当丝杠a13运动至
限位传感器16所在的极限位置处时，会触碰到限位传感器16，限位传感器16将检测数据发送至控制柜，由控制柜控制驱动装置15断电，进而使得丝杠a13停止运动。
35.如图1、3所示，旋转总成2安装在升降总成1上，包括连接底板21、旋转轴承22、中间导柱23、承载箱体24、调节窗口25、压板26。连接底板21安装在升降导柱12顶部，连接底板21上表面安装旋转轴承22，旋转轴承22中心处安装有中间导柱23，旋转轴承22上端面安装有承载箱体24；承载箱体24侧面设有调节窗口25，压板26安装在承载箱体24顶部，用于压实水平移动总成3。实际使用中，在旋转轴承22的作用下，手动转动承载箱体24，即可实现旋转总成2整体的旋转运动。
36.如图1、4所示，水平移动总成3安装在旋转总成2的承载箱体24中，包括水平底板 31、水平移动装置32、型材框架33、拖链支架34、拖链35和外罩36。水平底板31上表面安装有型材框架33和拖链支架34，拖链支架34位于型材框架33内，拖链支架34上安装有拖链35，用于走线、走水路和气路管子。水平底板31上表面还安装有水平移动装置32，如图5所示，水平移动装置32包括安装在水平底板31上表面的丝杠支架321和丝杠锁紧支架324，用于安装丝杠b322，丝杠b322上安装有丝杠螺母滑块323，丝杠锁紧支架324一端的丝杠b322与调节手轮a325连接；水平移动装置32还包括通过铝型材固定在水平底板 31上的滑轨326，滑轨326上安装有滑块a327。
37.如图1、4所示，水平底板30上表面还安装有外罩35，外罩35覆盖在型材框架32表面，且外罩35的形状、尺寸与旋转总成2的承载箱体23相匹配，外罩35与承载箱体23相配合，共同保护水平移动总成3内部的装置结构。
38.如图6所示，角度调节测长总成4安装在旋转总成2的承载箱体24中，包括角度调节框架41、角度调节丝杠装置42、角度刻度盘43、角度指针44、角度调节装置45、测长仪保护外罩46、测距仪47和测长仪。角度调节框架41安装在水平移动总成3的丝杠螺母滑块323以及滑块a327上；角度调节框架41上安装有角度调节丝杠装置42，角度调节丝杠装置42与角度调节装置45连接，角度调节装置45与安装在角度调节框架41上的测长仪保护外罩46连接；测长仪保护外罩46下表面安装有测距仪47，内部安装有测长仪，测距仪 47、测长仪均与控制柜信号连接，便于接收控制信号且传递测量数据；角度调节框架41上还安装有角度刻度盘43。通过摇动水平移动总成3上的调节手轮a325，带动丝杠b322转动，进而实现丝杠螺母滑块323的水平移动，从而能够带动角度调节测长总成4整体在滑轨 326上进行水平移动。
39.如图6、9所示，角度调节丝杠装置42包括调节手轮b421、导柱422、两块固定板 b423、滑块b424、丝杠c425、支撑杆426。两块固定板b423下部之间安装有多根支撑杆 426，上部之间安装有丝杠c425以及一组导柱422，丝杠c425位于导柱422之间；丝杠 c425一端穿过其中一块固定板b423并与调节手轮b421连接，丝杠c425上安装有滑块 b424；调节手轮b421的位置与旋转总成2承载箱体24侧面的调节窗口25对应，便于操作人员将手伸入调节窗口25中来转动调节手轮b421。
40.如图6、7所示，角度调节装置45包括丝杠滑块连接板451、角度调节轴托452、紧固螺丝453、连接轴454、带轴滚动轴承455、封板456和带槽角度调节支架457。带槽角度调节支架457安装在测长仪保护外罩46一侧，带槽角度调节支架457上设有用于安装带轴滚动轴承455的凹槽a，带轴滚动轴承455与连接轴454连接；封板456上设有凹槽b，封板 456盖于带槽角度调节支架457上，且凹槽b与连接轴454相匹配；角度调节轴托452上设有用于安装连接
轴454的通孔，连接轴454通过紧固螺丝453安装在角度调节轴托452上；角度调节轴托452底部安装在丝杠滑块连接板451上表面一端。丝杠滑块连接板451安装在角度调节丝杠装置42的滑块b424上，通过摇动调节手轮b421，使得丝杠c425旋转，带动滑块b424做水平运动，进而实现对角度调节测长总成4的角度调节。封板456上方的带槽角度调节支架457表面还安装有连接杆，连接杆上安装有角度指针44，角度指针44指向角度刻度盘43，操作人员能够根据角度指针44的指示确定角度调节测长总成4的调整角度，即测长仪的测量角度。
41.如图6、8所示，测长仪保护外罩46包括水冷外罩本体461、尾部外罩462、出水口 463、连接螺丝a 464、旋转轴465、前端盖板466、风刀盖板467、挡灰玻璃468、玻璃压板469、进水口4610、连接螺丝b4611和密封垫片4612。带槽角度调节支架457通过连接螺丝b4611安装在水冷外罩本体461侧面；测距仪47通过连接螺丝a 464安装在水冷外罩本体461下表面，测长仪安装在水冷外罩本体461内部。水冷外罩本体461后端安装有尾部外罩462，尾部外罩462用于密封水冷外罩本体461，同时便于走线。水冷外罩本体461设有夹层，水冷外罩本体461上表面设有进水口4610，下表面设有出水口463，保证冷却水能够由进水口4610进入夹层内，并最终从出水口463流出，减少型材的热辐射对测长仪的影响，保护测长仪，保证测量精度。水冷外罩本体461前端安装有前端盖板466，前端盖板 466上设有环形通孔a，前端盖板466与水冷外罩本体461之间通过密封垫片4612实现密封；风刀盖板467安装在前端盖板466上，风刀盖板467上设有与通孔a尺寸相匹配的通孔b；通孔b中安装有挡灰玻璃468，玻璃压板469安装于挡灰玻璃468四周，用于将挡灰玻璃468固定在风刀盖板467上，测长仪发出的激光48能够透过挡灰玻璃468对型材进行测量。旋转轴465与角度调节框架41连接，用于固定测长仪保护外罩46。水冷外罩本体 461上还开设有气源进口，前端盖板466、风刀盖板467与挡灰玻璃468之间均留有环形缝隙，通过气源进口向水冷外罩本体461内部通入气体，气体由环形缝隙吹出，实现对挡灰玻璃468的吹扫，在降温的同时，还能够防止积灰。
42.本实施例优选以热态型材为测量对象进行说明，实际使用时，首先将升降总成1的固定立柱11固定在型材产线侧面，然后按照上述结构描述将升降总成1、旋转总成2、水平移动总成3和角度调节测长总成4组装在一起。操作人员根据型材产线实际生产的型材型号，通过操作面板17控制升降传动装置带动旋转总成2整体做升降运动，直至旋转总成2整体到达指定测量高度位置；然后手动转动承载箱体24，使得旋转总成2、水平移动总成3、角度调节测长总成4整体旋转至合适的角度；转动调节手轮a325，使得水平移动总成3整体做水平运动，直至水平移动总成3整体到达指定测量位置处；接着，转动角度调节丝杠装置 42上的调节手轮b421，在角度调节装置45的作用下，使得测长仪保护外罩46进行角度调整，进而实现测长仪的测量角度调整，通过观察角度指针44在角度刻度盘43上的位置，精准地调节测长仪的测量角度，保证测长仪所发出的激光48能够垂直于被测型材表面。当测长仪检测到有型材从产线上经过本实用新型所述在线测长装置下方时，触发测长程序，对型材进行测量。当产线上的型材型号更换时，只需根据型材型号按照上述步骤重新调整测长装置中各总成的位置即可，使用方便灵活。
43.所述实施例为本实用新型的优选的实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。