一种粉煤灰取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉煤灰检测技术领域，具体涉及一种粉煤灰取样装置。


背景技术：

2.粉煤灰是水泥混凝土的重要原材料之一，其品质的好坏直接影响到水泥混凝土的质量问题。
3.为了能够搞清粉煤灰质量情况，多会在粉煤灰运输车下料前，采用取样装置来取样，现有的取样装置，主体为一个取样管结构，管底封闭，管底部边沿设置侧斜的进口，使用时，使用者先登上车斗，竖直将取样管插入粉煤灰内，直至插入预定深度后，旋转取样管，使得该深度的粉煤灰被旋挤，通过进口进入取样管内，存在的不足之处是：将取样管插入粉煤灰内预定深度后，并旋转取样管过程中，受到该深度粉煤灰堆积密度和旋转取样管的速度影响较大，因此取出的粉煤灰样品量少，甚至不够用于检测。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是现有取样管，取出的粉煤灰样品量少，不够用于检测，目的在于提供一种粉煤灰取样装置，通过抽气的方式将粉煤灰吸入取样管内实现取样，能够避免因受到粉煤灰堆积密度不高而使粉煤灰取样量少的问题。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.本实用新型一种粉煤灰取样装置，包括底端封闭的取样管，所述取样管侧壁设有进料孔，取样管的顶端开口并安装设有管盖，管盖的中心处设置有与取样管连通的接管，管盖内取样管顶端与接管的下端之间设置有滤尘板，接管上端通过软管与抽气泵连接。
7.本实用新型的粉煤灰取样装置，在进行取样时，首先将取样管插入粉煤灰层中，然后抽气泵运行，通过软管从取样管内吸气，进而在进料孔处形成向取样管内的吸力，从而能够将粉煤灰通过进料孔吸入取样管内，而在抽气泵吸气过程中，通过滤尘板的设置，能够将上飘的粉煤灰过滤在其下面，从而避免抽气泵大量排走粉煤灰，即便粉煤灰没有附着在取样管的外壁，也能将粉煤灰吸入取样管内，这样就避免因受到粉煤灰堆积密度不高而使粉煤灰取样量少的问题，提高了取样的效率。
8.优选的，取样管外部套设有套管，套管的下端设置有套盖，套盖覆盖贴合在进料孔所在的外壁上，套盖与取样管外壁之间活动连接，套盖能够沿着取样管的轴线方向向上滑动将进料孔暴露出来或者向下滑动将进料孔覆盖，当需要取样时，提拉套管带动套盖向上运动使进料孔暴露出来，取样完成后，按压套管带动套盖向下运动覆盖进料孔，这样能够避免取样管在取出过程中粉煤灰从进料孔漏出。
9.优选的，取样管的下端设有锥头，锥头为圆锥结构，方便取样管能够从顶层粉煤灰层插入预定深度；盖套的下端能够与锥头的上端面外缘接触，从而锥头能够对盖套运动的最低位置起到限位作用。
10.优选的，软管的一端套设在接管端部上，且软管该端外部设置有第一喉箍，软管的
另一端套设在抽气泵的吸气端部外，且软管该端外部设置有第二喉箍。通过第一喉箍和第二喉箍，能够提高软管与接管和抽气泵之间连接的密封性，限制空气配合缝隙排出。
11.优选的，套管的顶端连有把手，方便操作套管的运动。
12.优选的，把手呈u型杆结构。
13.优选的，管盖与取样管的顶端通过螺纹可拆卸连接，取样完成后，将管盖从取样管的顶端上取下，方便从取样管的顶端将取样的粉煤灰倒出。
14.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
15.1、本实用新型一种粉煤灰取样装置，通过抽气的方式将粉煤灰吸入取样管内实现取样，能够避免因受到粉煤灰堆积密度不高而使粉煤灰取样量少的问题；
16.2、本实用新型一种粉煤灰取样装置，通过滤尘板的设置，能够在抽气泵吸气过程中，将上飘的粉煤灰阻挡在其下面，从而避免抽气泵大量排走粉煤灰；
17.3、本实用新型一种粉煤灰取样装置，取样管外部套设有套管，套管的下端设置有套盖，套盖覆盖贴合在进料孔所在的外壁上，能够避免取样管在取出过程中粉煤灰从进料孔漏出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
19.图1为本实用新型的主视示意图；
20.图2为图1的局部剖切示意图；
21.图3为图2的a处放大结构示意图；
22.图4为图2的b处放大结构示意图。
23.附图中标记及对应的零部件名称：
[0024]1‑
取样管，2
‑
锥头，3
‑
进料孔，4
‑
盖套，5
‑
套管，6
‑
管盖，7
‑
滤尘板，8
‑
接管，9
‑
软管，10
‑
第一喉箍，11
‑
抽气泵，12
‑
第二喉箍，101
‑
把手。
具体实施方式
[0025]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0026]
实施例1
[0027]
如图1、图2和图3所示，本实用新型一种粉煤灰取样装置，包括取样管1，取样管1的底部设有锥头2，取样管1与锥头2为熔铸一体件，取样管1的长度为1.5米，锥头2为圆锥结构，锥头2有利于取样管从顶层粉煤灰层插入预定深度，取样管1底部侧壁环向均匀设有进料孔3，进料孔3为圆孔结构，取样管1上对应进料孔3的位置滑动套设有盖套4，盖套4为圆套结构，盖套4的下端滑动接触锥头2的上端面外缘，盖套4的顶部装设有套管5，盖套4与套管5为熔铸一体件，套管5的长度为1.5米，套管5的顶部焊接有把手101，把手101为u型杆结构，通过盖套4的设置，能够避免非预定深度的粉煤灰通过进料孔3进入取样管1内。
[0028]
如图图1、图2和图4所示，取样管1的顶部装还设有管盖6，取样管1顶部外壁设有外
螺纹，管盖6的内壁设有内螺纹，管盖6内滑动插入滤尘板7，滤尘板7为定制型圆形工业滤网结构，其外缘设置软质pvc的圆环结构，当管盖6锁紧取样管1时，管盖6将滤尘板7外缘压紧在取样管1的上端口处，管盖6的中心位置装设有接管8，管盖6和接管8为熔铸一体件，并且相互连通，软管9的下端过盈套设在接管8上且软管9套设在接管8的位置安装有第一喉箍10，软管9为pvc软管，软管9的长度为8米，通过第一喉箍10将软管9箍紧在接管8上，限制空气通过接管8和软管9配合缝隙排出，抽气泵11的吸气端部过盈插入软管9的上端且软管9套设在抽气泵11的吸气端部安装有第二喉箍12，通过第二喉箍12将软管9箍紧在抽气泵11的吸气端上，限制空气通过抽气泵11的吸气端和软管9配合缝隙排出，第一喉箍10和第二喉箍12的型号为6
‑
254，抽气泵11的型号为2xz
‑
1。
[0029]
使用时，首先携带本实用新型的粉煤灰取样装置至车斗上，握住把手101，将锥头2竖向插入粉煤灰内，直至插入预定深度后，按住管盖6，并上拉把手101，使得盖套4向上运动离开进料孔3处，将抽气泵11的电源插头连接电源插座，抽气泵11运行，通过软管9从取样管1内吸气，进而在进料孔3处形成向取样管1内的吸力，从而能够将粉煤灰通过进料孔3吸入取样管1内；而在抽气泵11吸气过程中，通过滤尘板7的设置，能够将上飘的粉煤灰阻挡在其下面，从而避免抽气泵11大量排走粉煤灰，直至抽气泵11没有气体排出，将抽气泵11的电源插头拔出电源插座，下推把手101，使得盖套4重新盖住进料孔3，避免粉煤灰通过进料孔3排出，上拉软管9，直至取样装置完全拉出；由于通过气吸力将粉煤灰吸入取样管1内，即便粉煤灰没有附着在取样管1的外壁，也能将粉煤灰吸入取样管1内，避免因受到粉煤灰堆积密度不高而使粉煤灰取样量少。
[0030]
最后取料时，旋转接管8，带动管盖6旋转从而与取样管1分离，上拉套管5，使得套管5、盖套4完全脱离取样管1，此时便可从取样管1顶端口处倒出粉煤灰。
[0031]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。