一种超高速滑环检测系统及其测试方法与流程

技术特征：
1.一种超高速滑环检测系统，其特征在于，包括姿态控制系统和设置在姿态控制系统一侧的冷却系统，所述姿态控制系统驱动超高速滑环转动，所述冷却系统将冷却液输送至超高速导电滑环或/且姿态控制系统中，对其进行降温。2.根据权利要求1所述的超高速滑环检测系统，其特征在于，所述姿态控制系统包括无刷直流电机、支撑板、扁口四方传动轴、托盘、直线光轴以及变频器控制端，所述无刷直流电机设置在所述支撑板的下方，所述扁口四方传动轴竖直的设置在所述支撑板的上方，其下端连接于所述无刷直流电机的输出轴，所述托盘通过所述直线光轴可升降的设置在所述支撑板的上方。3.根据权利要求2所述的超高速滑环检测系统，其特征在于，所述托盘通过紧固套连接于所述直线光轴，所述紧固套上设有若干锁紧螺母，所述托盘上设有安装通孔。4.根据权利要求1所述的超高速滑环检测系统，其特征在于，所述冷却系统包括安装座、冷却塔、第一输送泵、第二输送泵、冷却液以及储液箱，若干所述冷却塔并列的设置在所述安装座上，所述冷却塔通过所述第一输送泵连通超高速导电滑环或/且姿态控制系统，所述储液箱中设有冷却液，所述储液箱通过第二输送泵连通于所述冷却塔。5.根据权利要求4所述的超高速滑环检测系统，其特征在于，所述冷却液包括冷却油或冷却水。6.根据权利要求4所述的超高速滑环检测系统，其特征在于，所述安装座上设有冷却风扇。7.根据权利要求4所述的超高速滑环检测系统，其特征在于，所述冷却塔整体呈圆柱形，其内部设有冷却腔，所述冷却腔呈弯折形。8.基于权利要求1至7任一所述检测系统的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：s1.超高转速导电滑环转子连接口内销入扁口四方传动轴，将滑环与传动轴组合体放置于托盘之上；s2.节托盘高度，使扁口四方传动轴销入无刷直流电机连接口，用弹性夹头拧紧固定传动轴，使超高转速导电滑环转子随无刷直流电机一块旋转；s3.储液箱中的冷却液，送入超高转速导电滑环下方的进油口，冷却液将定子的整个腔体充满，吸热的冷却油上升，从超高转速导电滑环上方的出油口，经抽油泵抽出送入冷却油塔中。

技术总结
本发明涉及超高速导电滑环技术领域，具体涉及一种超高速滑环检测系统及其测试方法，包括姿态控制系统和设置在姿态控制系统一侧的冷却系统，所述姿态控制系统驱动超高速滑环转动，所述冷却系统将冷却液输送至超高速导电滑环或/且姿态控制系统中，对其进行降温。超高转速导电滑环正常工作温度范围为


技术研发人员：陆建平 陆宇凌 张正康
受保护的技术使用者：常熟市新神舟航天科技有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2021/10/23