一种钼精矿石中铜测量装置的制作方法

1.本实用新型属于矿石检测设备技术领域，具体涉及一种钼精矿石中铜测量装置。


背景技术：

2.以往，在矿石中铜含量的分析中采用的方法是碘量法；即试样用酸溶解在ph3.5
‑
4的溶液中，铜(ii)与碘化钾反应生成碘化亚铜；游离出的碘以淀粉为指示剂，用硫代硫酸钠进行滴定。最终，以消耗的硫代硫酸钠的体积计算含铜量，但是此方法使用于矿石中0.5％以上含铜量的测定。随着检测技术的提高，现在钼精矿正常铜含量应控制在0.3％左右，含铜量0.5％已经超标，而该方法在含铜量0.2
‑
0.5％区间的反应终点不清晰，数据不够稳定。
3.经过反复多次试验证明，采用双环已酮草酰二腙光度法测定钼精矿中的含量，采用该方法进行钼精矿中铜含量在0.005
‑
0.2％范围内的测定，且符合朗伯
‑
比尔定律。但是此种测量方法在实际操作过程中，会产生一些问题，如采用试剂需要加热配制，加热后的试剂还需要进行降温才可以使用，这就需要把加热的试剂瓶在加热源中取出，在取出使容易造成烫伤、滑脱等意外情况的发生。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种解决以上不足，方便移动加热试剂瓶的钼精矿石中铜测量装置。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种钼精矿石中铜测量装置，包括放置台，所述放置台依次设有容纳部、加热部和搅拌部，所述容纳部放置待测物容量瓶，所述加热部设有升降单元，所述升降单元可拆卸连接所述放置台，所述升降单元上部放置试剂容量瓶，所述搅拌部可拆卸连接夹持单元，当所述夹持单元处于工作工位时，所述夹持单元夹紧混合瓶，所述混合瓶内放置搅拌棒，所述混合瓶放置于所述搅拌部，取待测物容量瓶中的待测液体置入混合瓶内，取试剂容量瓶内的试剂置入混合瓶与待测液体混合，取所述混合瓶内的测量液体，置于检测机内，检测待测液中铜的含量。
7.作为限定，所述容纳部可拆卸连接锁紧扣，当所述锁紧扣处于工作工位时，所述锁紧扣用于夹紧搅拌匙，所述搅拌匙伸入所述待测物容量瓶内。
8.作为另一种限定，所述加热部为电加热，所述电加热包括电炉丝和开关，所述电炉丝可拆卸连接所述放置台，所述电炉丝电连接所述开关，所述开关电连接电源。
9.作为另一种限定，所述升降单元包括电动推杆和底座，所述电动推杆位于所述电加热的中间，所述电动推杆的固定端可拆卸连接所述放置台，所述电动推杆的伸缩端可拆卸连接所述底座，当所述升降单元处于起始工位时，所述底座靠近所述电炉丝。
10.作为另一种限定，所述底座为网状，所述底座连接稳定架，所述稳定架与所述试剂容量瓶相对应。
11.作为另一种限定，所述稳定架包括立杆和卡环，所述立杆竖直连接所述底座，所述
卡环滑动连接所述立杆，所述卡环设有锁紧螺栓，当锁紧螺栓处于工作工位时，所述卡环固定连接所述立杆。
12.作为另一种限定，所述卡环内壁可拆卸连接缓冲层，所述缓冲层为橡胶层。
13.作为另一种限定，所述夹持单元包括支撑杆和夹持扣，所述支撑杆可拆卸连接所述放置台，所述夹持扣连接所述支撑杆。
14.作为另一种限定，所述夹持扣的内壁可拆卸连接缓冲层，所述缓冲层为橡胶层。
15.作为另一种限定，所述检测机为分光光度计。
16.本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
17.本实用新型的放置台依次设有容纳部、加热部和搅拌部，容纳部放置待测物容量瓶，加热部设有升降单元，升降单元可拆卸连接放置台，升降单元上部放置试剂容量瓶，这种设置使加热的试剂容量瓶在移动过程中，避免人员直接接触加热的试剂容量瓶，避免烫伤、滑脱等意外情况的发生；搅拌部可拆卸连接夹持单元，当夹持单元处于工作工位时，夹持单元夹紧混合瓶，混合瓶内放置搅拌棒，混合瓶放置于搅拌部，这种设置使混合瓶稳定性增加，使搅拌棒直接放置在混合瓶内，避免搅拌棒拿出弄脏工作台；取待测物容量瓶中的待测液体置入混合瓶内，取试剂容量瓶内的试剂置入混合瓶与待测液体混合，取混合瓶内的测量液体，置于检测机内，检测待测液中铜的含量；综上，本实用新型结构简单、操作方便，提高了操作人员的安全性，保持了工作环境的清洁、干净，适用于钼精矿石中铜测量。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例升降单元的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例稳定架的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例电炉丝的结构示意图。
24.标注部件：1
‑
放置台，101
‑
容纳部，102
‑
加热部，103
‑
搅拌部，2
‑
升降单元，201
‑
电动推杆，202
‑
底座，3
‑
夹持单元，301
‑
支撑杆，302
‑
夹持扣，4
‑
锁紧扣，5
‑
电炉丝，6
‑
开关，7
‑
稳定架，701
‑
立杆，702
‑
卡环，703
‑
锁紧螺栓，8
‑
缓冲层。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例一种钼精矿石中铜测量装置
27.本实施例公开了一种钼精矿石中铜测量装置，如图1、图2、图4所示，包括放置台1，优选放置台1为长方形，由放置台1的一端向另一端分别设有容纳部101、加热部102和搅拌部103，优选容纳部101低于放置台1的上表面，沿容纳部101深度方向间隔设有多个容纳部101，容纳部101的直径由上向下依次缩小，即每个容纳部101可以放置不同直径的待测物容量瓶，提高了放置台1的使用范围；容纳部101放置待测物容量瓶，容纳部101通过螺栓连接
锁紧扣4，锁紧扣4采用现有固定容量瓶的结构，当锁紧扣4处于工作工位时，锁紧扣4用于夹紧搅拌匙，搅拌匙伸入待测物容量瓶内，防止搅拌匙放置在待测物容量瓶中，影响待测物容量瓶的稳定性，即锁紧扣4提高了待测物容量瓶的稳定性，避免搅拌匙拿出弄脏工作台；当锁紧扣4处于打开工位时，操作人员采用搅拌匙搅拌待测物容量瓶内的待测液体，使待测液体混合均匀，提高了待测液体的代表性；加热部102设有升降单元2，加热部102与放置台1周边设置隔热层，防止热量传递给放置台1，优选加热部102采用电加热，电加热与放置台1之间设有绝缘层，避免导电，提高操作人员的安全性；升降单元2通过螺栓连接放置台1，升降单元2可以采用手动升降、液压升降等，优选升降单元2采用电动升降，优选升降单元2位于加热部102的中间部位，升降单元2与加热部102之间设有绝缘层和隔热层，绝缘层和隔热层采用现有的隔热和绝缘材料制成；升降单元2上部放置试剂容量瓶，搅拌部103通过螺栓连接夹持单元3，当夹持单元3处于工作工位时，夹持单元3夹紧混合瓶，混合瓶内放置搅拌棒，混合瓶放置于搅拌部103，采用搅拌棒搅拌使待测液体与试剂可以快速混合均匀，使反应充分，取待测物容量瓶中的待测液体置入混合瓶内，取试剂容量瓶内的试剂置入混合瓶与待测液体混合，取混合瓶内的测量液体，置于检测机内，检测待测液中铜的含量；采用双环已酮草酰二腙光度法测定钼精矿中的铜含量，即钼精矿废液中的铜与双环已酮草酰二腙生成蓝色络合物，最终咋分光光度计波长600nm处对其吸光度进行测定，测定废液中铜含量，优选采用检测机为分光光度计，分光光度计优选采用采用721型分光光度计，在工作时，取钼精矿的废液(待测液体)置入待测物容量瓶，试剂瓶中添加双环已酮草酰二腙和溶剂，开启加热部102升温配制试剂，试剂配制完成后，关闭加热部102，使升降单元2上升，带动试剂容量瓶离开加热部102、降温，取待测液体置入混合瓶内，根据待测液体的加入量添加配置好的试剂，利用搅拌棒搅拌混合瓶内液体，使之混合均匀，充分反应，最后，取混合瓶内测量液体置于721型分光光度计内，检测待测液中铜含量；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，提高了操作人员的安全性，保持了工作环境的清洁、干净，并且该装置结构简单、操作方便。
28.本实施例加热部102的一个优选结构为，如图1、图2、图4所示，加热部102为电加热，电加热包括电炉丝5和开关6，电炉丝5盘绕在绝缘底座上，绝缘底座通过螺栓连接放置台1，电炉丝5连接开关6，开关6通过电线连接电源，优选电炉丝5电连接plc控制器，plc控制器电连接电源，通过plc控制器可根据需要设定温度，电加热操作简单、方便控制；升降单元2包括电动推杆201和底座202，优选电动推杆201位于绝缘底座的中间，电动推杆201的固定端通过螺栓连接放置台1，电动推杆201的伸缩端通过螺栓连接底座202，当电动推杆201处于起始工位时，底座202靠近电炉丝5，底座202上放置试剂容量瓶，这种设置在移动加热试剂瓶时，避免了操作人员直接接触，防止烫伤、滑脱等意外情况发生，提高了操作人员的身体安全性；优选底座202为网状，网状结构的底座202可以使试剂容量瓶的升温、降温速度加快，节约了时间，提高了工作效率；底座202可通过焊接方式固定连接稳定架7，优选底座202通过螺栓连接稳定架7，稳定架7与试剂容量瓶相对应，即稳定架7用于固定试剂容量瓶，提高了试剂容量瓶的稳定性；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，操作简单、温度方便控制；提高了操作人员的身体安全性，节约了时间，提高了工作效率。
29.本实施例稳定架7的一个优选结构为，如图3所示，稳定架7包括立杆701和卡环702，卡环702采用现有固定容量瓶的结构，立杆701通过螺栓连接底座202，螺栓直径小于网
状结构的底座202的网孔直径，螺栓的螺帽直径大于网孔直径，优选立杆701竖直连接底座202，卡环702套接在立杆701上，卡环702可沿立杆701的高度方向往复滑动，卡环702设有锁紧螺栓703，锁紧螺栓703螺纹连接卡环702，当锁紧螺栓703处于工作工位时，卡环702固定连接立杆701，这种设置使卡环702可以适应不同高度的试剂容量瓶，提高了稳定架7的使用范围；卡环702的内壁通过粘结方式连接缓冲层8，卡环702的内壁还可以通过铆接方式连接缓冲层8，缓冲层8可以为多层柔性布料通过缝制而成，优选缓冲层8为橡胶层，橡胶层一体成型，试剂容量瓶为玻璃瓶，玻璃瓶容易破碎，设置缓冲层8可以避免试剂容量瓶破碎；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，使试剂容量瓶的稳定性增加，提高了稳定架7的使用范围，提高了试剂容量瓶的使用寿命；
30.本实施例夹持单元3的一个优选结构为，如图1所示，夹持单元3包括支撑杆301和夹持扣302，夹持扣302采用现有固定容量瓶的结构，支撑杆301通过螺栓连接放置台1，夹持扣302可通过焊接方式固定连接支撑杆301，优选夹持扣302通过锁紧螺栓703连接支撑杆301，当夹持扣302处于工作工位时，夹持扣302固定连接混合瓶，使混合瓶的稳定性增加，夹持扣302的内壁通过粘结方式连接缓冲层8，夹持扣302的内壁还可以通过铆接方式连接缓冲层8，缓冲层8可以采用多层柔性布料通过缝制而成，优选缓冲层8为橡胶层，橡胶层采用一体成型，混合瓶多采用玻璃瓶，玻璃瓶容易破碎，设置缓冲层可以提高混合瓶的使用寿命；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，结构简单、制作方便，提高了混合瓶的使用寿命。
31.本实用新型实施例的工作原理如下：
32.在工作时，取钼精矿的废液置入待测物容量瓶，试剂瓶中添加双环已酮草酰二腙和溶剂，打开开关使电加热升温配制试剂，试剂配制完成后，关闭开关，使电动推杆201升起，带动试剂容量瓶离开电加热、降温，取待测液体置入混合瓶内，根据待测液体的加入量添加配置好的试剂，利用搅拌棒搅拌混合瓶内液体，使之混合均匀，充分反应，最后，取混合瓶内测量液体置于721型分光光度计内，检测待测液中铜含量。
33.以上检测方法还可以采用原子吸收光谱测定废液中铜的含量，原子吸收光谱测定方法可以在1min左右的时间内记录10次吸光度(每次用相应的“零”校准溶液调零)，其标准偏差一般不超过其吸光度平均值的1.0
‑
1.5％，原子吸收光谱仪具有准确、快速等特点，但其也具有成本高，对化验环境要求高等限制因素。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。