一种多功能工程检测用尺的制作方法

1.本实用新型属于检测尺技术领域，具体涉及一种多功能工程检测用尺。


背景技术：

2.塞尺又称测微片或厚薄规，是用于检验间隙的测量器具之一，横截面为直角三角形,在斜边上有刻度,利用锐角正玄直接将短边的塞尺又称测微片或厚薄规，是用于检验间隙的测量器具之一，横截面为直角三角形,在斜边上有刻度,利用锐角正玄直接将短边的长度表示在斜边上,这样就可以直接读出缝的大小了。
3.现有的多功能工程检测用尺，在检测间隙时，不能对间隙内部进行清理，当有杂物时，会影响测量效果；且现有的多功能工程检测用尺，不能对间隙的深度进行测量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能工程检测用尺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能工程检测用尺，包括连接箱、卡盖、鼓风箱、握持部、螺纹杆、蓄电池以及导向块，所述连接箱的顶端安装有斜板，且所述连接箱的内部安装有鼓风箱，所述鼓风箱的顶端安装有承重块，承重块的顶端与连接箱的内部顶端固定连接，所述鼓风箱的一侧对称安装有两个出风管，两个出风管远离鼓风箱的一端与连接箱的侧面连接，且所述鼓风箱的底端安装有进风管，所述进风管的底端与连接箱的底端连接，所述连接箱的一侧卡合连接有卡盖，所述卡盖远离连接箱的一侧安装有握持部，所述握持部的下方安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿卡盖并延伸至连接箱远离卡盖的一侧，所述螺纹杆与连接箱和卡盖的侧面滑动连接。
6.优选的，所述卡盖远离连接箱的一侧安装有适配螺纹杆的连接块，所述连接块远离卡盖的一端可旋转连接有旋转筒，所述旋转筒的内部开设有适配螺纹杆的螺纹，且所述握持部靠近旋转筒的一端构造有齿轮，所述旋转筒的外缘面构造有与齿轮啮合的轮齿。
7.优选的，所述螺纹杆延伸至卡盖内部的一段中部安装有连接杆，所述连接杆的两端与卡盖的内壁固定连接，且所述连接杆的中部安装有供螺纹杆转动的轴承。
8.优选的，所述卡盖的内部顶端安装有蓄电池，所述蓄电池与鼓风箱电性连接，且所述握持部靠近卡盖的一端顶部安装有开关，所述开关和蓄电池电性连接。
9.优选的，所述连接箱内部远离卡盖的一侧构造有导向块，所述导向块内部开设有便于螺纹杆插接的导向槽。
10.优选的，所述卡盖与连接箱的连接部位构造有卡条，且所述卡盖的侧面对称螺旋连接有拧螺，所述拧螺贯穿连接箱的侧面并延伸入卡条内，所述卡盖的顶端嵌合安装有第一水平仪和第二水平仪。
11.本实用新型的技术效果和优点：该多功能工程检测用尺，通过安装在内部的，由一端对称安装的两个连接侧面的，可以在测量间隙时，对间隙内部进行清理，将杂物清理干
净，提高测量的准确度；通过安装在下方的，由啮合，由与螺纹配合，使得向间隙内移动，可以在测量间隙宽度时，测量间隙的进深；通过安装在顶端的和，可以观察是否水平，提高测量准确度。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a
‑
a处的剖面示意图；
14.图3为本实用新型图1中b
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b处的剖面示意图；
15.图4为本实用新型图3中c处结构的放大示意图。
16.图中：1连接箱、101斜板、2卡盖、201卡条、202拧螺、203第一水平仪、204第二水平仪、3鼓风箱、301出风管、302进风管、4握持部、401齿轮、5螺纹杆、501连接杆、502连接块、503旋转筒、6蓄电池、601开关、7导向块、701导向槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种多功能工程检测用尺，包括连接箱1、卡盖2、鼓风箱3、握持部4、螺纹杆5、蓄电池6以及导向块7，所述连接箱1的顶端安装有斜板101，具体实施时，斜板101上设置有刻度，且刻度延伸至连接箱1的侧面，便于观察，且所述连接箱1的内部安装有鼓风箱3，所述鼓风箱3的顶端安装有承重块，承重块的顶端与连接箱1的内部顶端固定连接，所述鼓风箱3的一侧对称安装有两个出风管301，两个出风管301远离鼓风箱3的一端与连接箱1的侧面连接，且所述鼓风箱3的底端安装有进风管302，所述进风管302的底端与连接箱1的底端连接，所述连接箱1的一侧卡合连接有卡盖2，所述卡盖2远离连接箱1的一侧安装有握持部4，所述握持部4的下方安装有螺纹杆5，所述螺纹杆5的一端贯穿卡盖2并延伸至连接箱1远离卡盖2的一侧，所述螺纹杆5与连接箱1和卡盖2的侧面滑动连接，具体实施时，螺纹杆5上刻有刻度，通过观察斜板101上的刻度以及螺纹杆5延伸的长度，计算出间隙的进深。
19.具体的，所述卡盖2远离连接箱1的一侧安装有适配螺纹杆5的连接块502，所述连接块502远离卡盖2的一端可旋转连接有旋转筒503，所述旋转筒503的内部开设有适配螺纹杆5的螺纹，且所述握持部4靠近旋转筒503的一端构造有齿轮401，所述旋转筒503的外缘面构造有与齿轮401啮合的轮齿，具体实施时，齿轮401的内部通过滚子轴承与握持部4可旋转连接。
20.具体的，所述螺纹杆5延伸至卡盖2内部的一段中部安装有连接杆501，所述连接杆501的两端与卡盖2的内壁固定连接，且所述连接杆501的中部安装有供螺纹杆5转动的轴承。
21.具体的，所述卡盖2的内部顶端安装有蓄电池6，所述蓄电池6与鼓风箱3电性连接，且所述握持部4靠近卡盖2的一端顶部安装有开关601，所述开关601和蓄电池6电性连接。
22.具体的，所述连接箱1内部远离卡盖2的一侧构造有导向块7，所述导向块7内部开设有便于螺纹杆5插接的导向槽701。
23.具体的，所述卡盖2与连接箱1的连接部位构造有卡条201，且所述卡盖2的侧面对称螺旋连接有拧螺202，所述拧螺202贯穿连接箱1的侧面并延伸入卡条201内，所述卡盖2的顶端嵌合安装有第一水平仪203和第二水平仪204，具体实施时第一水平仪203和第二水平仪204相互垂直。
24.工作原理，该多功能工程检测用尺，在使用时，握住握持部4，将连接箱1塞进间隙内，然后按动开关601，启动鼓风箱3，由进风管302抽取空气，由出风管301排出，来回移动握持部4，将间隙内的灰尘清理干净，然后将连接箱1完全塞入间隙捏，观察第一水平仪203和第二水平仪204，看连接箱1是否水平，然后观察斜板101上的刻度并记录，然后转动齿轮401，由齿轮401啮合旋转筒503，由旋转筒503螺纹配合螺纹杆5，使得螺纹杆5朝向间隙内移动，观察螺纹杆5延伸部分上的刻度并记录，可以测量出间隙的进深，该多功能工程检测用尺，可以在测量前对间隙进行清理，且可以测量出间隙的进深，还可以辅助观察测量尺是否水平。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。